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典型车削件的工艺分析题目 典型车削件的工艺分析内容 1.零件图 一张 2毛坯图 一张 3机械制造加工工艺过程综合卡片 一张6工艺分析说明 一份零件分析：该零件为典型的轴类零件。加工部位较多，精度要求较高，工序繁杂。在加工过程中，对定位基准的选择，加工顺序的安排以及深孔加工，热处理工序等均应给予足够的重视。零件材料为45钢，切削加工性能较好。 零件表面为阶梯形，由外圆柱面、内圆柱面、外螺纹、逆圆弧、外圆锥、槽和孔等表面组成。形状结构复杂，且尺寸标志有利于定位基准。 从尺寸精度上看，20、38、45以及外螺纹等几处轴向和径向尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度以及形位公差等要求。工艺性非常强，需仔细对刀和认真调整机床。此外，工件的外圆锥面和圆柱面上有几处圆弧和倒角。由于圆弧半径较小，不能直接用成型刀车削。一、 设计题目：典型车削件的工艺分析二、 背景与目的学生应该熟练掌握典型车削件工艺的制定，使他们毕业后能够快速上岗，从而提高就业竞争能力。本课题设计目的：1、 熟练掌握典型零件的车削加工工艺2、 掌握计算机二维绘图和三维造型的应用三、 设计过程及内容 （一）计算机绘图利用PRO/E软件完成零件的三维造型。（二）典型零件的车削加工工艺分析1零件图样分析2基准选择3加工方法与加工方案的确定4工序和工步的划分5走刀路线的确定6工艺装备的选择7切削用量的确定注：工艺分析务必按以上步骤进行，不可省略。（三）编制加工工艺文件工件安装和原点设定卡片注：此部分应置于毕业论文的附录中（四）编制设计说明书设计说明书的书写格式请参阅机电装备系毕业设计说明书格式。说明书最后应附上参考文献和谢辞，注意设计说明书采用手写。四、 顺序安排1、典型零件的车削加工工艺分析2、典型零件的车削加工方案选定 2、编写设计说明书，准备答
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