喷淋说明书.doc

喷 淋 杀 菌 隧 道目 录一、 概述二、 型号及名称三、 技术指标四、 主要结构与工作原理五、 安装与调整六、 操作、使用和维护七、 附图一、 概述本机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成，采用循环温水预热、循环热水杀菌、循环温水预冷，再用冷水喷淋冷却四段处理形成；具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。 本机采用荷兰安运隆公司生产的聚丙烯网带，带面平整，摩擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。二、 型号及名称型号：JBPL-PLSJSD型名称：喷淋杀菌隧道三、 技术指标最高杀菌温度： 80-95杀菌段宽度： 2000mm杀菌段长度： 5000mm（包括进输送带）预冷段长度： 1500mm冷却段长度： 2500mm（包括出输送带）输送网带线速度： 110-533mm/min加热蒸汽压力： 0.4Mpa设备总功率： 17KW设备外形尺寸（不包括进出输送带）：9000280016500mm（长宽高）设备净重： 3500kg四、 主要结构与工作原理电动机经无级变速器、两级圆柱齿轮减速器带动蜗轮减速器，然后再用链条带动主动轴旋转，再由装在轴上的链轮带动网带移动，需杀菌的物料罐头（或瓶）由进料输送带送入，经塑料输送带过渡板进入网带上，并自动排列整齐进入预热区，循环水经加热后至预热工艺温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对物料进行预热处理，温水再经网带流入温水槽循环使用。经预热处理后的罐头（或瓶）进入杀菌区，循环水经蒸汽喷管加热至所需杀菌温度，由循环泵送至布置在网带上方的喷嘴内，被均匀雾化后淋洒在罐头（或瓶）上面对罐头进行加热杀菌。然后热水经网带流入下部热水槽中，再被蒸汽重新加热至所需的杀菌温度，由泵抽出循环使用。罐头进入冷却段后，冷却水（或自来水）经喷嘴雾化后对物料进行冷却，冷却水流入温水槽内。同时由温水槽内溢流出部分温水，以保持温水槽内温度恒定。杀菌段热水的温度由温度控制仪自动控制，温度控制仪测得热水槽内温度之后，与所设定的温度进行比较，送出标准电信号；然后经电气转换器变成气压信号来控制气动薄膜阀的开度，调整加热蒸汽的流量。杀菌时间由杀菌工艺确定，可通过调整无级变速器的转速来改变（注意：停车时禁止调速）。五、 安装与调整1. 设备应安装在车间内坚固的水平基础上，就位后先在顶部水槽内加满清水，并通过调节底脚螺栓使机架顶面与水面尺寸一致。2. 安装好各循环泵、水管、电动机与减速器。3. 安装好进出输送带。4. 接好蒸汽管路、压缩空气管路（0.4-0.6Mpa）及进出水管路。5. 接好电源线、控制线路及仪表线路。6. 在减速器中加入润滑油，无级变速器采用Ub-1润滑油。7. 网带驱动方轴上的12个链轮和尾轴上的11个链轮中只有最中间的一个链轮轴向是固定的，其他链轮均布，并随着网带的热胀冷缩能轴向移动，链齿应对准网带上的齿槽。8. 进出罐的不锈钢、过滤板应与输送网保持平整，保证进出罐的顺利过渡。9. 分别点动网带电动机，进出输送带、循环水泵、检查电动机转向是否正确。10. 网带安装时应控制网带松动下垂度在25-80mm。11. 全面清洗网带、进出输送带、蒸汽管路、冷却水管路、循环水管路及压缩空气管路、清洗循环水泵、水槽。12. 启动网带驱动电机，先以慢速运转30分钟，检查网带运行是否平稳，然后慢慢加快网带速度，根据工艺要求的杀菌时间标定网带运行速度。13. 启动进出输送带，检查运转是否平稳，根据产量调整输送带的线速度。14. 在热水槽、温水槽内加入清水至液位接近溢近口，启动循环水泵，检查喷嘴有否堵塞，雾化是否正常。15. 打开压缩空气阀门，调整空气减压阀使出口压力达到0.14Mpa。16. 根据工艺要求，设定温度控制仪杀菌温度及上下限报警温度，打开蒸汽阀门，调节仪表PID参数使热水温度稳定在设定温度3内（详见仪表操作说明书）17. 把温水槽内清水加热至工艺所要求的温度。18. 调整结束，停各电动机。六、 操作、使用和维护（一） 操作、使用1. 接通电源开关2. 打开进水阀门往热、温水槽中加入清水，打开压缩空气阀门。3. 在温度控制仪中设定杀菌温度及上下限报警温度。4. 启动网带与冷水泵。5. 启动热水泵。6. 打开加热蒸汽阀门，使热水温度达所需杀菌温度，并使温水槽内水温达到工艺要求。7. 启动进出料输送带，开始送入罐头（或瓶）进行杀菌，待罐头（或瓶）接近冷却水段时，打开冷却水进水阀门，根据出罐（瓶）温度决定冷却水阀门的开启数量。8. 当杀菌温度低于设定下限时，气动阀自动打开是温度保持杀菌温度。9. 杀菌结束后，先关闭加热蒸汽、冷却水，然后停循环水泵，最后停网带与进出料输送带。（二） 维护1. 开车前应先检查减速器、无级变速器、润滑油位是否正常。2. 检查输送网带、不锈钢过渡板位置是否正常。3. 蒸汽加热前先启动网带，使加热均匀。4. 热水槽内热水视水质情况定期更换。