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文档简介

通 知西成客专2、3、4、5、6、8、9、10标段： 现将中铁四局宝兰客专项目部整理的“隧道止水带焊接工艺”图片转发给你们，供借鉴。西成客专防排水及耐久性设计图（施隧参106）对中埋式止水带的施工要求“中埋式止水带采用小型热压机硫化搭接胶合”，望按照设计要求将此项工艺做到位。附：中铁四局“隧道止水带焊接工艺” 西成客专汉中指挥部 2014年4月25日 隧道止水带焊接工艺1工法特点高速铁路隧道施工对防水要求非常高，一旦渗漏水整治非常困难，施工中应特别注意防水施工质量控制，尤其隧道施工缝位置。止水带是隧道施工缝处防水的主要设施，而施工过程中止水带需要连接来满足施工长度，而止水带接头恰是防水的一个薄弱环节。止水带热硫化焊接工艺是实现止水带防水的重要工艺，能起到止水带接头处有效的防水作用。2适用范围适用于隧道橡胶止水带的连接。3工艺原理采用热硫化复合式焊接机加热特制橡胶帮条，使橡胶帮条在止水带间融化，通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。4施工工艺流程及操作要点提前30分钟对热硫化焊机进行通电预热，预热温度达到130。 图4-1 提前对热硫化焊机进行通电预热止水带接头切割整齐，利用电动手砂轮打磨机对止水带端头进行打磨，打磨宽度不小于10cm，接头表面清刷、打毛。 图4-2 对待搭接止水带端部进行处理利用10cm宽生橡胶帮接条置于两止水带端部中间，将止水带打磨后的端部通过热熔生橡胶帮接条并挤压粘接达到止水带之间胶合连接。 图4-3 生橡胶帮接条 图4-4将帮接条置于止水带端部固定好止水带和生橡胶帮接条后，合上热熔焊机，升高千斤顶加压，进行电加热约20分钟。 图4-5 合上热熔焊机并电加热 图4-6 千斤顶加压待热熔焊机冷却后，开启焊机取出止水带，进行焊接质量的外观检查，合格后方可进行安装作业。 图4-7完成止水带间的热流焊接 图4-8 经热硫化焊接的止水带5材料与设备手提式热硫化焊机、电动手砂轮打磨机（木工锉刀）、钢锯、美工刀、刷子、30cm钢板尺各1个。6质量控制止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，其表面清洁，宽度不小于10cm。焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐。焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡。焊接后止水带应平放，不得弯折扭曲或拉伸，冷却前不受外力。止水带搭接位置切割整齐，搭接平顺。橡胶帮条融化后应有足够的力进行挤压，迫使粘接牢固。7安全措施止水带打磨操作人员应戴防护手套，止水带应放置在稳定的木板或平整地面上打磨，防止割伤。焊接时注意烫伤，不得直接接触热硫化焊机熨板。采用220V电压的电路引接要符合安全用电规定。8、环保措施止水带打磨产生的碎屑
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