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文档简介

技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号02工程名称北京市轨道路网交通管理中心交底日期2006年3月14日施工单位北京市城建集团责任有限公司分项工程名称钢管敷设交底提要:管路敷设机具准备、施工工艺、质量标准、1. 材料要求:1.1焊接钢管在混凝土内,管子的内壁必须防腐处理,在后砌墙内做好管子的内、外壁防腐处理。镀锌钢管不再做防腐处理。1.2 进户管采用100、125镀锌钢管。在混凝土墙内加装止水钢板。出墙外1米。管的外壁用沥清油做两遍防腐处理。再用玻璃丝布缠好,用水泥沙浆保护。1.3 根据图纸要求:地下强、弱电系统全部为镀锌钢管,分别是15、20、25、32、40、50、100、125、150等。一层以上强电系统支路为15焊接钢管,弱电系统支路则为20镀锌钢管。1.4明装配电箱后预埋配电箱盒,如两根管采用75*75*80,两根管以上为200*100*80盒子.2 主要机具;2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套丝板、套管机。2.2 手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子,鱼尾钳、2.3 钢笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲,灰桶、水壶、油桶、油刷,粉线袋、高橙。2.4 手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱。3. 作业条件;3.1 暗管敷设3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。3.1.2现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋末绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建施工。3.1.3在混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。3.2 明管敷设3.2.1吊顶内管路敷设;内部装修施工时配合土建做好吊顶灯位及电器具位置。4. 操作工艺 4.1 暗管敷设工艺流程:暗管敷设 预制加工 测定盒、箱位置 管路连接 暗管墙体、顶板敷设 地线连接明管敷设 加工管弯、支架、吊架 测定盒箱位置 胀管法固定 盒、箱固定管路敷设与连接 地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求4.2.1.1消防系统支路管无论是墙、顶板均在混凝土内做暗管,其它弱电系统墙内做暗管,没有剪力墙的管子做好预留,将来做到后砌墙内。动力系统全部做明管,照明系统有吊顶的管路做到吊顶内,用吊杆固定。没有吊顶的管路全部做到顶板混凝土内。插座管路做到顶板内。管距墙不应小于15MM保护层。4.2.1.2.进入落地式配电箱的电线管路排列整齐,管口应高出基础面不小于50MM。4.2.1.3.埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录 表C2-1编 号02工程名称北京市轨道路网交通管理中心交底日期2006年3月14日施工单位北京市城建集团责任有限公司分项工程名称管路敷设交底提要:管路敷设机具准备、施工工艺、质量标准、4.2.1.4 各种强、弱电插座标高均以图纸上标注为准。强、弱电插座之间距离为50以上。4.2.1.5 配电箱在楼道内为暗装,坚井、地下室为明装。高度以图纸为准。明装箱后加装接线盒,动力系统可将钢管或线槽直接进入配电箱。4.2.1.6敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接均应作密封处理。4.2.1.7暗配的电线管路宜沿最近的路经线敷设并应减少弯曲,埋入墙壁或混凝土内的管子,离表面的净4.2.2. 预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯、钢管煨弯可采用冷煨法。4.2.2.1冷煨法:一般管径为20MM及以下时用手扳煨管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度,管径为25MM以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器。煨出所需弯度。4.2.2.2 管子切断:常用钢锯,无齿锯,砂轮锯,进行切断。将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢,断口处平齐不歪。管口刮铣光滑,无毛刺。管内铁屑除净。4.2.2.3管子套丝;采用套丝板,套管机,根据管外径选择相应板牙,将管子用台虎钳,或龙门压架钳牢固,。用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱,清除渣屑,丝扣干净,管径20MM以下时应分二板套成,管径在25MM及以下时,应分三板套成。4.2.3 测定盒,箱位置,根据设计图要求确定盒,箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒,箱实际尺寸位置。4.2.4 稳注盒 箱4.2.4.1 稳注盒 箱注盒 箱要求灰浆填实,平整牢固,坐标准确,现浇混凝土板墙壁固定盒 箱.加钢筋固定,盒箱底距地墙面大于1CM时需加工盒套,需加金属网固定后再抹灰,防墙面开裂。4.2.5 管路连接4.2.5.1管路连接方法(1) 镀锌钢管采用管箍丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必须施工通丝管箍,上好管箍后,管口要对严,外露丝扣不得多于两扣。(2) 焊接管钢管采用套管连接,套管长度为管外径的2.2倍,连接口的对口处应在套管的中心位置,焊口应焊接严密牢固。4.2.5.2 管径20MM以下的钢管以及各种管径的电线管,必须用管箍连接,管口锉光滑、平整。接头应牢固,管径25MM及以上的钢管,可采用管箍连接或套管焊接。(1) 管路超过下列长度,应加装接线盒 ,其位置应便于穿线,无弯时30米,有一弯时,20米有二个弯时15米,有三个弯时8米。(2) 敷设于垂直线路中的导线,每超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定,导线截面50平方以下为30米,导线截面7095平方时,为20米,导线截面120240平方时,为18米。4.2.5.3 管进箱盒要求;(1) 盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒 箱严禁用电气焊开孔,并应刷锈漆,用定型盒 箱其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏平齐,不得露出孔外。(2) 管口入盒 箱暗配管,可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,口露出盒,为使盒子平整,标高准确,可将管先立至距盒200MM左右处,然后将盒子稳好,再接短管,短管入盒。审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号02工程名称北京市轨道路网交通管理中心交底日期2006年3月14日施工单位北京市城建集团责任有限公司分项工程名称管路敷设交底提要:管路敷设安装机具准备、质量要求,及施工工艺、箱应小于5MM。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母丝扣为23扣,两根以上管入盒,管要长短一致,间距均匀。排列整齐。露出锁螺母的丝扣为2-4扣。 4.2.6 管暗敷设的方式4.2.6.1随墙配管:砖墙,加气混凝土,空心砖墙配合砌墙立管,该部位最好放在墙壁中心,管口向上者用跨接地线焊接固定,管口与盒 、箱平整。,往上引管有吊顶时,管上端应煨成90度,进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,等砌隔墙壁时,先稳盒后接短管。4.2.6.2混凝土墙壁配管:可将盒 、箱固定在该墙钢筋上,接着敷管,每隔1米左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱要煨灯叉弯,往上引管不宜过长,能煨弯为准。4.2.6.3现浇混凝土楼板配管,先测灯位,根据房间四周墙壁的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢固,然后敷管,有两个以上盒子时,要拉直线,如为吸顶灯 日光灯,应预下木砖,管进盒 、箱,长度要适宜,管路每隔1米,左右用铅丝绑牢,如有吊扇、花灯或超过3公斤的灯具应焊好吊杆。4.2.7 地线连接;管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置,焊接钢管采用跨接方法连接。4.2.7.1 焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,跨接线1525钢管用5钢筋,3240钢管用6钢筋。5060钢管用10钢筋。2.7.2 卡接:镀锌钢管应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线4.3明管敷设:4.3.1 基本要求;根据设计图加工支架,吊架、抱箍等铁件以及各处盒 、箱弯管,明管敷设工艺流程与暗管敷设工艺相同处见相关部分。4.3.2 管弯、支架、吊架预制加工,明配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍,如有一个弯时,可不小于管外径的6倍,国工方法可采用冷煨法和热煨法、支架、吊架应按设计图要求进行加工,支架吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁铁支架30毫米3毫米;角钢支架2525毫米3毫米,埋注支呆应有燕尾,埋注深度应不小于120毫米。4.3.3 测出箱、盒及固定点位置:4.3.3.1测出盒、箱与出线口等到的准确位置。4.3.3.2把管路和垂直,水平走向弹出线,计算出支架、吊架的位置。4.3.3.3固定点间距均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为150300毫米,中间最大距离为15-20钢管管卡间距为1500毫米、2532为3000毫米4050为2500毫米,采用胀管法固定。4.3.4盒、箱固定:由地面引了管路固定支架上盒、箱应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合,要求一管一孔,铁制盒,箱严禁用电气焊开孔。4.3.5 管路敷设与连接:4.3.5.1管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差,管路在2米以内时偏差2毫米,全长不应超过管子4.3.6.1 在干燥房屋内,可在钢管出口软管引入设备,管口应包扎严密。4.3.6.2 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管,经审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号02工程名称北京市轨道路网交通管理中心交底日期2006年3月14日施工单位北京市城建集团责任有限公司分项工程名称管路敷设交底提要:路管敷设安装机具准备、质量要求,及施工工艺内径的二分之一。(1) 查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直。(2) 用铁支架时可将钢管固定在支架。不准许将钢管焊接在其他管道上。4.3.6 管路与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,应符合下列要求。弯成防水弧度后再引入设备。4.3.6.3管口距地面高度一般不宜低于200毫米。4.3.6.4埋入土中的钢管刷沥清漆包缠玻璃丝布后,再用沥清油,或应采用水泥砂浆全面保护。4.3.7 金属软管引入设备 时应符合下无要求。4.3.7.1金属软管 钢管或设备连接时长度不超过1米。4.3.7.2金属软管固定不超过1米。4.3.7.3不得利用金属软管作为接地体。5 质量要求; 5.1 主控项目5.1.1 镀锌钢导管,不得熔焊,以专用接地卡跨接。两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4MM。5.1.2 非镀锌导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊接接地线。当镀锌钢导管采螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线。5.1.3 金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等到于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。5.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级别不小地M10的水泥砂浆抹平保护,保护层厚度大于15毫米。5.2 一般项目 5.2.1 室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7米,壁厚小于等于2毫米的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。5.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内,在落地式配电箱的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面5080毫米。所有管口穿入电线、电缆,后应做处理。5.2.3 电缆导管内 、外壁应防腐处理,埋入混凝土内的导管内壁应防腐处理。5.2.4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面5080毫米。5.2.5 暗配的导管,埋设深度与建筑物表面的距离不小于15MM,明配管的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢。在终端、弯头终点或柜,台箱盘等到边缘的距离150500范围内设有管卡,中间最大距离应安下列规定;1520管卡间距为1.5M,25-32管卡间距为2M,3265间距为2.5米。5.2.6绝缘导管敷设应符合下列规定;(1) 管口整光滑,管与管、管与盒箱器件连接时,连接处结合面加专用胶合剂,接口牢固密封。(2) 直埋于地下楼板内的绝缘管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。5.2.7金属、非金属导管敷设应符合下列规定;(1) 刚性导管经柔性导管与电气设备,器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米,照明工程中不大于1.2米。6 成品保护审核人交底人接受交底人技 术 交 底 记 录表C2-1编号02工程名称北京市轨道路网交通管理中心交底日期2006年3月14日施工单位北京市城建集团责任有限公司分项工程名称管路敷设交底提要:路管敷设安装机具准备、质量要求,及施工工艺6.1 剔槽不得过大,过深或过宽,预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔打洞,混凝土楼板,墙壁等均不得私自断筋,6.2 运现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,打灰时要有电工看护,管坏时及时修理6.2.3明配管及电气具安装时,应保持顶棚地面的完整,搬运材料和使用机具时,不得碰坏.门窗,墙面,等作完浆活这后,在进行灯具安装。吊顶内稳盒,配管时,不要踩坏龙骨,刷防锈漆不应污染墙面,吊顶或护墙板等。7 应注意的质量问题7.1 煨弯处出现凹扁过大,或弯曲半径不够倍数的现象。7.2 暗管弯过多,应按设计沿最近的路线敷设,不绕行。7.3 预制盒,箱支架,吊杆歪或者盒

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