API和CE及TS认证流程与咨询.doc

温州市瑞科认证咨询有限公司（专注阀门行业API、TS、CE认证咨询服务）温州市瑞科认证咨询有限公司是一家专业从事API、TS、CE认证咨询服务的公司。本公司的咨询师多年从事API、TS、CE取证辅导的工作经验。我们努力和诚挚的服务使得客户 100%地一次性通过审核认证，获取证书。 我们公司咨询师队伍技术能力非常强，管理经验十分丰富。有曾经在大型阀门集团公司期从事生产技术管理和质量体系管理的咨询师队伍，有取得由国家质检总局颁发证书的质量工程师；他们不但精通企业生产、服务流程，熟悉企业质量保证体系的运作，而且对国际认证标准理解准确、透彻，更重要的是具有丰富的企业内部审核和国际认证审核的实战经验。 我们能保证让贵公司在取证过程中不走弯路，直取目标。咨询人员有API、TS、CE工厂现场辅导经验，有一整套工作模式，通过我们双方共同的努力，一次通过认证拿到证书！ 电话陈经理刘经理地址：温州市瓯北镇东瓯工业区林垟村目录1. API认证.12. TS认证3. CE认证 电话陈经理刘经理地址：温州市瓯北镇东瓯工业区林垟村1. API认证一. API认证简介 API 是美国石油学会（ American Petroleum Institute ）的英文缩写。 API 建于 1919 年，是美国第一家国家级的商业协会，也是全世界范围内最早、最成功的制定标准的商会之一。 API 的一项重要任务，就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保石油天然气工业所用设备的安全、可靠和互换性。 API 在美国国内以及在世界其他国家都享有很高的声望。因此，拥有 API 标志的石油机械设备不仅被认为是质量可靠而且具有先进水平。 持有 API 标志的厂家，可以向世界展示你所制造的产品是世界一流的质量，可以得到石油和天然气行业购买者的充分信赖。 持有 API 标志的厂家，可以享受很高的售价，从而获得丰厚的利润，而且已成为产品走向国际市场的通行证。 持有 API 标志，可以向世界证实，你的工厂是按现代质量体系运转，使发送的可互换产品和成品完全满足工业标准和执行规范。 只要你获得了 API 会标，每一个季度， API 出版的杂志，就会刊登 API 持证者的清单，把你的名字和所制造的产品推荐采购者的前面，使他们可以酌情选择并且非常方便与你们直接联系。从而扩大持证公司或厂家的销售。 二 API 标准的分类 API 标准共分两个方面三大类 1. 体系认证 企业建立并保持 ISO9001 美国国家推荐标准 API spec Q1-2007 第八版石油、石化和天然气工业质量纲要规范现代化的质量管理体系。要求：体系认证按 ISO9001和API spec Q1 要求。 2. 标志认证 按产品类别进行分类、三大类 800 余品种，参考标准目录。 a. 石油设备设计及制造规范 b. 石油设备使用及维护推荐做法 c. 钻井及采油作业推荐做法 一般情况下， API 标准每 5 年至少进行一次复审、修改、重新确认或撤消。有时复审周期可延长一次，但延长不超过 2 年。 三 API 会标的申请及认证 API 取证需经过一个申请、检查、确认的程序。a. 制造厂申请： b. API证书协议 c. 取证信息表 d. 质量手册 e. 不可归还的申请费用 API 取证程序分二步：第一步，API 质量程序工作人员将按照 API QI 规范的要求以及你打算申请的 API 产品规范的要求。对你的质量手册进行审查。第二步，在质量手册获得认可之后，API 将在制造厂和 API 都方便时安排一次现场审查，审查费由制造厂承担。 API 工作人员报据评审期间验证 API 质量标准符合性所获得的客观依据来决定是否发证。 四 API 会标认证咨询 API 认证从过去的潜在需求，在加入 WTO 的进程中，变为了显在的需求，在石油机械产品的定货中，越来越注重 API 产品的质量认可，是由于 API 在石油行业的特殊地位所决定。 五咨询内容 1 、 咨询服务内容 ： 体系策划，提出认证咨询工作基本思路，项目的选择、产品的对标； 培训，包括贯标培训、文件编写培训、内审员培训； 指导帮助企业编写体系文件，包括手册、程序文件汇编、作业文件汇编等； 指导体系运行、内审和管理评审，满足接受外部审核的要求。 2 、认证代理的服务内容 ： 提供 API 认证相关咨询，指导确定认证产品； 代办起草 API 认证申报材料； 代办申报材料的中英文版翻译； 代办与 API 的资料传递、信息沟通； 代办换汇支付手续； 代办与 API 审核员的联络、协调事宜； 跟踪、催办项目进展，协调相互关系。 注：如果您决定委托我方代理贵公司的认证，我方负责为您提供咨询师，进行认证前的咨询指导和预审服务 , 以及申报材料、质量手册的英文翻译等项服务业务。 六相关报价 1）体系认证 1 、申请费用： API Spec Q1 体系认证申请费 2500 美元； 2 、现场审核费： 包括：审核人天费 800 美元，交通费（飞机及出租车）和差旅补贴。通常安排 1 人来 4 天，若企业规模较大或申请的证书较多，则需增加天数。3 、年监督审核费：取得证书后，每年进行一次监督审核，费用为 2500 美元； 2）产品认证 1 、申请费用： 第一种 API 产品会标认证申请费 4000 美元； 第二种 API 产品会标认证申请费 2500 美元； 第三种 API 产品会标认证申请费 1000 美元； 2 、现场审核费： 包括：审核人天费 800 美元，交通费（飞机及出租车）和差旅补贴。通常安排 1 人来 4 天，若企业规模较大或申请的证书较多，则需增加天数。 3 、年监督审核费：取得证书后，申请单位每年应向 API 缴纳会费 4000 美元。每三年复审一次。费用同上。 注 1 ：咨询师、审核员在往返企业工作期间发生的交通、食、宿费（实报实销）。 注 2 ：与 API 产品认证有关的教材、标准购置、邮寄费（实报实销）。 4 、API 认证咨询及代理费： API 认证咨询费及代理费： API 咨询费用取决于企业认证产品的多少、企业雇员多少和企业生产的技术复杂程度，一般咨询费用在 4.55.5 万元人民币。 七API 会标许可证类型及产品规范 与阀门有关的API产品规范：API Spec 6D 管道阀门（钢制闸阀、旋塞阀、球和止回阀）API Std 600 栓接帽状钢制闸阀API Spec 6A 井口和采油树设备API Spec 6AV1 海上作业中井口水上安全阀门和水下安全阀门的验证试验API Spec 11V1 气举阀、孔板、回流阀和平衡阀 API Spec 14A 水下安全阀设备API Std 602石油和天然气工业用公称尺寸小于和等于DN100的钢制闸阀、截止阀和止回阀API Std 603法兰端、对焊端、耐腐蚀栓接阀盖闸阀API Std 608法兰、螺纹和焊连接的金属球阀API Std 609双法兰凸耳式和对夹式蝶阀八API 6D认证要点概况申报阀类：闸阀、止回阀、球阀成立以下各部门及其主管和以下人员：办公室、销售部、采购部、生产部、技术部、质量部、财务部、金工车间、装配车间，进货检验员、过程检验员、焊接检验员、最终检验员、内审员办公室：1、“文件控制” 受控文件登记表 文件发放记录 外来文件清单2、“人力资源”公司花名册 任命书 收集相关人员的资质（特别是焊工与内审员）3、检验员目力测试（去医院开具证明）4、“培训”培训计划 培训签到表 培训试卷 培训登记 培训的有效性分析5、会议记录（一季度一次共三次）生产部：1、设备管理设备台账 日常保养记录 一级保养计划 一级保养记录 设备的维修记录（新设备按旧设备登记）2、安全防火生产记录3、现场标识摆放（针对现场）4、仓库、毛坯库、材料库、半成品库每个月要有盘点记录（数量，质量需检验员签字）5、现场的区域划分（针对现场）质量部：1、计量器具的管理台账 周期检定计划 收集检定证书 对现场器具标识“合格”标签计量器具有以下：游标卡尺、深度尺、百分表、千分尺、内外卡、硬度计（金属 非金属）、测厚仪（金属测厚仪、涂层测厚仪）、扭矩扳手、万能角规、粗糙度对比块电流表和电压表（焊机）、温控表（烘箱）水压表和气压表（试压机 20%80% 1.6级）150lb 水压表 04Mpa或06Mpa 1.6级 300lb 010Mpa 或015Mpa 1.6级气压表为 1Mpa （下划线为三个月检定一次 台账备注用于API 6D API 600）2、检验记录（样机记录）进货、过程、焊接、热处理、试压及最终检验表3、内部审核4、管理评审5、不合格品报告单（单一）6、纠正和预防措施（批量、重大-产品）技术部:1、相关技术规范发放现场2、API 6D和API 600样机设计设计包：设计开发的输入、输出、评审、验证、确认Z40H-300lb1-6”、H44H-300lb-2”、 Q41F-150lb-4” Z40H-150lb-4”等采购部：1、供方资料合格供方清单 供方调查表 供方评定记录表 相关供方技术协议 收集供方相关资质1）供方企业资质2）供方人员资质 人员资质：热处理和无损探伤热处理：热处理操作工的资格证书和热处理工程师的资格证书无损探伤：二级人员资格证（按ISO 9712 、EN 473、ASNT-SNT-TC-1A）3) 设备资质热处理炉鉴定、热电偶、圆盘记录仪（下划线为三个月周期检定）相关供方-铸件、锻件、型材、紧固件、密封件、热处理、探伤、理化、焊材、油漆、防锈油等2、采购单（采购品名、数量、技术要求、质量要求、交货期 需对方签字）销售部：1、客户档案表2、合同清单（元月至12月 备注：API 6D API 600 样机数量 合同上显示多于一台）3、合同评审（评审记录单）4、合同特殊：特殊标准、非标、新产品、重大合同需合同评审一般性5、生产通知单6、顾客满意度调查表以及顾客满意度的分析7、成品库盘点表（数量，质量需检验员签字）九API咨询方案及进度安排 阶段划分咨询内容目的和要求责任人参与人员时间安排申请阶段申请API认证的程序和注意事项/向API总部提出申请获得API总部的申请编号和审核文件包咨询组长咨询组成 员宣贯、策划体系阶段现场调研、诊断了解企业体系和产品规范的现状，针对API的要求找出薄弱环节，软、硬件设施满足标准的程度，特殊过程资源状况，提出诊断报告。针对性地提出咨询工作的重点，要求与公司实际情况相符。咨询组长各部门负责人及相关人员任命管理者代表/建立机构、确定人员、分配职责任命一名企业管理者为管理者代表。成立API小组，由各部门负责人和质量管理人员组成。要求小组成员职责明确、运行高效。管理层各部门负责人及相关人员导入标准：API Spec Q1 （培训）结合认证产品培训API Spec Q1石油、石化和天然气工业质量纲要规范咨询老师企 业 与API认证相关人员确定体系文件结构、形式/识别、确定适用的相关标准明确所需建立的体系文件的内容、形式、要求及人员、完成时间。收集企业和产品适用的法律、法规和相关标准，形成清单管理者代 表企业技术及相关人员编、审、批、发布体系文件按策划的安排和分工编制、审核、批准、发布和分发质量手册和程序文件。整理、补充、完善作业文件管理者代 表API小组成员文审、付汇阶段提交API总部文审将批准后的质量手册译成英文版，分别形成中、英文版的质量手册。英文版质量手册经批准后上报API总部进行文审咨询老师咨询组成员 向美国API总部付汇企业接到美国API总部寄来的文件包后，与API签订会标认证协议，质量手册英文稿一并寄入美国API总部；同时在银行办理付汇业务，将申请费以美金汇入API提供的账户。管理者代 表财务人员试运行阶段体系试运行1 各部门依据质量手册和程序文件要求整理和完善本部门管理标准、作业标准和技术标准。2 建立和保持本部门质量记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据，且清晰、易于识别。3 在运行过程中对不适宜的地方提出改进建议。4 要求做到职责到位、文件到位、工作到位、记录到位。5 形成一套符合要求的设计开发文件包，内容包括：1） 图纸、设计计算说明书（需要时）2） 工艺设计包括工装设计、工艺规程/工艺卡等。3） 材料要求4） 检验、试验要求5） 使用说明书6） 标识、防护、包装、运输要求7） 设计开发控制记录包括：l 设计计划书l 设计输入文件l 设计输出文件l 设计评审报告l 设计验证报告l 设计确认报告设计更改申请及更改记录6对特殊过程热处理、焊接过程制定过程确认准则，分别对这些过程依据相关要求进行工艺评定，并形成热处理、焊接工艺评定文件包7编制质量计划管理者代 表企业各部门负责人及相关人员检查、改进阶段内审员培训/指导首次内审/改进体系(现场指导)1 管理者代表推荐企业与API认证相关的骨干人员作为API Spec Q1质量管理体系内审员，并对内审员进行专业知识和技能资料培训。2 指导内审员对本公司API Spec Q1质量管理体系和产品规范进行内审以验证其与标准和规范的符合性和有效性。3 指导各部门针对内审中发现的不合格项采取纠正措施。4 对内审员的审核能力提出改进建立。5 公司确定数名内审员参加API认证推广中心的内审员培训。咨询老师企业各部门相关人员及内审员指导、管理评审管理层依据管理评审程序对公司API Q1质量管理体系的有效性、充分性和适宜性进行管理评审。管理评审由总经理主持并形成相关记录总经理各部门负责人执行管理评审决议1 对管理评审的输出制定实施方案2 执行改进方案3 验证、评价改进方案的有效性4 对改进方案的实施没有达到预期效果时，采取进一步的措施并在二次内审中进行验证管理者代 表相关部门负 责 人持续改进二次内审由管理者代表组织内审员独立对本公司API Spec Q1质量管理体系进行内审,验证其与标准的符合性和有效性以及内审员的审核技能； 管理者代 表各部门相关人员及内审员制定并实施纠正措施1对内审中发现的不合格项采取纠正措施。2 使自我改进和自我完善机制有效运行管理者代 表各部门相关人员及内审员迎审/取证预审核(需要时)咨询方对公司质量管理体系及产品进行符合性审核以确认其能否接受API审核改进预审核中出现的不合格咨询组长各部门相关人员及内审员由API总部确定/一般为文审通过后2-3个月。迎接API审核各部门安排的迎审人员应对标准有一定的理解和认识，对产品规范和本公司生产和检验过程非常熟悉，有一定的应变能力。本部门工作要求做到“四到位”，即职责到位；文件到位；工作到位；记录到位。管理者代表企业全体员工关闭不合格项采取措施关闭审核中开出的不合格项管理者代 表相关部门审核后20天内提交不合格关闭资料将不合格关闭资料译成英文并提交到API总部/通过后取证咨询组长咨询组成 员2个月左右十API质量管理体系策划一般组织质量管理体系建立、运行、认证策划的基本工作思路：识别过程（找出关键、特殊、外包过程）确定认证范围根据经营范围文件编写文件结构设计体系策划（包括删减的合理性）管理评审内部审核文件发布体系运行文件审核保持证书期间每三年接受监督审核整改后颁发证书现场审核体系策划：运行并记录文件、记录分工部门职责分配公司组织机构部门工作手册工作、记录落实到人部门职责落实到岗实际工作时间表：现场审核管理评审文件成稿启动QMS外审管理评审内部审核文件发布10 天 30天 开会运行 运行1个月后 运行2个月后 运行4个月后 从体系策划到通过现场审核，获取证书，主要是达到“四个到位”，接受审核人员的迎审工作要求也是做到“四个到位”，即：职责到位；文件到位；工作到位；记录到位。正式证书发放增加整改资料不符合要求则返回修改API官网公布证书API专家委员会评估整改审核整改资料申请方提交不符合项整改资料API专家评审审核报告确认不符合项建立审核包安排审核员API专家评审质量手册审核质量手册（文核）公布受理号提交申请资料申请API发票支付申请费准备申请资料和质量手册十一API认证流程示意图：2. TS认证一.TS认证简介（法人条件，证书限制）制造单位应当具有企业法人资格或者经所在地工商行政部门合法注册。同一制造单位在同一城市有多处产品生产地时，可以提出一份申请。同一制造单位的多处产品生产地不在同一城市时，应分别提出申请。（产品基本要求）制造单位应当按照国家标准、行业标准或者经负责审批的国家质检总局或者省级质量技术监督部门（以下统称审批机关）认定的技术机构评定合格的本企业标准制造产品。若产品直接采用国外标准制造，该标准应当先转化为符合上述要求的企业标准。制造单位应当保证产品安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。首次取证和增项的制造单位，应当通过试制的产品证明其具有生产符合要求产品的能力。对于安全技术规范要求进行型式试验的产品，应当经型式试验合格。（有关资源条件的要求）制造单位应当具备生产符合要求的压力管道元件产品的能力，其厂房设施、技术人员、生产设备、生产工序等资源条件应当符合以下基本要求：(一)有与许可制造产品生产需要的生产厂房，原材料储存、产品存放的库房、场地，生产管理的办公条件；(二)有适应生产需要的专业技术人员、检验人员和技术工人；(三)有适应产品生产需要，并且能满足产品质量要求的生产设备、工艺装备、检测仪器和计量器具，有与产品出厂检验项目相适应的试验条件。 (四)具备产品的主要生产工序和完成最终检验工作。（有关分包责任及分包单位资格）制造单位分包或者采购的原料、零部件及压力管道元件、生产工序或者检验工作，其工作质量及产品质量仍由制造单位对用户负责。制造单位采购的原料、零部件及压力管道元件属于本规则管辖范围的,其制造单位应当具有压力管道元件制造资格；无损检测的分包单位，应当持有国家质检总局颁发的特种设备检验检测机构资格证书，或者有相应无损检测能力的承压类特种设备制造单位。（质量管理体系的要求）制造单位应当结合本单位具体情况建立、实施、保持和持续改进被许可产品制造质量管理体系，并且形成质量手册、管理程序、作业指导书等质量管理体系文件。（申请监督检验的要求） 获得特种设备制造许可证的制造单位，应当按照压力管道元件制造监督检验安全技术规范的规定，向特种设备检验检测机构（以下简称监督检验机构）申请产品制造过程监督检验。二.取证程序1、企业申请需取证的生产企业，应先向国家质量监督检验检疫总局申请。同时，企业应按特种设备制造规范进行准备。2. 评审程序制造单位准备并自查条件初审并整改型式试验联审（前两项通过后）发证和公告。a. 初审程序评审单位到申请单位对生产条件和质量控制运行情况等进行检查。程序如下：首次会议 生产现场参观检查 分组审查及关键岗位人员交谈考核 评审组合议 意见交流 末次会议。b. 型式试验是在申请单位初审（通过），抽取典型样机，由具有资格的检验机构进行按标准要求的型式试验；c. 联审是在申请单位初审（通过）、整改验证符合要求、典型产品型式试验合格后，对制造单位各方面情况的审查。d. 发证对通过审核的单位，由国家质量监督检验检疫总局批准，同时发特种设备许可证书。3.评审依据申请单位的质量手册、程序文件、关键工序的作业指导书或工艺文件。三.评审内容1、生产条件和现场管理对申报制造许可的产品的生产能力和条件、生产过程的质量控制、各关键工序和工艺控制记录情况、特种工作人员技能等方面进行检查。2、质量体系对质量手册中的各要素进行审查。3、操作指导文件对进货、生产、检验等的工艺文件或作业指导书进行审查。4、质量人员考核对质量保证工程师、质量责任人的职责、权利的掌握执行情况考核。5、特种操作人员考核对特种工序操作人员进行考核，检查是否持证上岗，并对其技能水平考核。6. 对产品进行质量追溯从企业库存产品中选择几台产品，通过产品编号检查生产过程的质量记录，内容是否完整、有效，是否符合作业指导书和相关产品标准的要求。四.取证前的准备工作1、对质量手册补充有关内容 主要对质量手册、程序文件予以补充修改，增加“特种设备安全监察”要素、“质量体系组织机构图”、“质量保证工程师及关键岗位责任人的职责权限”等内容。2、落实质保工程师和相关责任人 企业最高管理者须根据本企业的生产实际需要，以文件形式任命：质量保证工程师及各相关岗位的责任工程师，明确规定履行职责权限内容。3、完善工艺文件（作业指导书）的要求 各种材料进货、主要生产环节、产品出厂检验工序等必须有工艺文件（作业指导书），各项工艺的工艺文件必须内容完整、明确，具有可操作性。4、建立各项质量记录 对与质量有关的工序，操作人员应作好记录，各岗位的质量责任人确认和签字，并长期保存可随时供方便查找。5、建立生产和管理的基本条件 对原材料、焊材、半成品、成品应有足够和符合保管条件的库房或仓库，物品的摆放应按材料分类摆放，有标识和标记；生产过程有材料跟踪卡，能有效防止材料的混用、错用和误用；对有些如焊接操作前须处理的工序，要有条件和人员；产品的检验与试验有相应的设备及仪表。6、产品追溯 产品出厂时，应有批号或编号，通过这一批号或编号能在相关的记录上，方便查找出生产过程、材料、检验等的相关记录及数据内容。五.阀门专项条件C7.1注册资金和职工人数要求见表C-33.表C-33注册资金和职工人数注册资金和职工人数许可级别A1A2B1B2注册资金2000万元1000万元200万元100万元全职员工人数100人40人30人C7.2专业人员C7.2.1质量控制系统责任人员根据产品特点设置设计、工艺、材料、理化、焊接、无损检测、热处理、耐压试验、成品检验、设备等质量控制系统责任人员。C7.2.2技术人员要求见表C-34.表C-34技术人员比例和专业技术人员比例和专业许可级别A1A2B占全职员工人数的比例10%8%,且不少于4人8%，且不少于3人人员专业化工机械、水力机械、机械制造等专业不少于3人化工机械、水力机械、机械制造等专业不少于2人与流体、机械相关的专业不少于1人C7.2.3无损检测人员要求见表C-35.表C-35无损检测人员许可级别A1A2无损检测人员产品涉及无损检测的超声波、磁粉或者渗透级资格至少各2人项产品涉及无损检测的磁粉或者渗透级资格至少1人项C7.2.4理化检验人员A1级许可制造单位至少2名，其中1名具有技术人员以上（含技术员）职称；A2级许可制造单位至少1名。C7.2.5焊接人员焊接人员的数量和持证项目满足制造需要，A1级许可和A2级许可制造单位至少2名，B级许可制造单位至少1名（所制造单位有焊接要求的）。C7.3生产条件C7.3.1厂房场地要求见表C-36.表C-36 厂房建筑面积许可级别A1A2B1B2建筑面积（）30002000800500C7.3.2生产工序阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机械加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测，密封面研磨，装配和试验，最终检验等生产工序。上述工序中，密封面堆焊加工、配管的焊接、机械加工（A2级、B级制造单位的球体机械加工除外）、装配、试验和检验工序不得分包。A1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化检验不得分包；A2级许可制造单位材料化学成分分析不得分包。C7.3.3生产设备要求见表C-37.表C-37主要生产设备许可级别主要生产设备A1有满足制造需要的材料下料切割设备，有满足主要产品机械加工需要的加工中心（不包括组合机床），数控机床5台，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊接设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后处理设备，有阀杆、阀芯类零件的热处理炉，有表面处理的酸洗或清洗、抛光设备A2有满足制造需要的材料下料切割设备，数控机床3台；有满足产品加工需要的给各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足焊接需要的焊接设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备，有表面处理的酸洗或清洗、抛光设备，制造低温阀应当有低温试验设备B有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），有满足堆焊工艺要求的焊接设备，制造低温阀应当有低温试验设备C7.3.4工艺装备满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验要求的空气储罐，有液氮储罐（低温阀用）。有在产品上加注标志（取证后）的专用设备或者器具。C7.4检测手段C7.4.1理化检验设备要求见表C-38。表C-38理化检验设备许可级别理化检验设备A1能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上的元素的材质光谱定量分析仪，光谱定性仪（看谱镜），材料试验机，硬度计（测HB，HRC）2台（台式1台、便携式1台）A2能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、钼、镍、钛、钒等16种以上的化学成分分析设备，光谱定性仪（看谱镜），低温阀门制造需配冲击试验机，便携式硬度计（测HB,HRC）B根据产品需要，有便携式硬度计（测HN,HRC），低温阀门制造需配冲击试验机，理化检验可以分包C7.4.2检验和试验设备要求见表C-39。表C-39检验和试验设备检验和试验设备许可级别A1A2B阀门耐压试验设备专用阀门耐压试验设备2套，满足产品检测需求专用阀门耐压试验设备2套，满足产品检测需求专用阀门耐压试验设备，满足产品检测需求测厚仪至少2台，有铸铁产品的，其中1台具有铸铁测厚功能满足需要，有铸铁产品的，应具有铸铁测厚功能满足需要，有铸铁产品的，应当具有铸铁测厚功能C7.5资料和技术文件C7.5.1设计文件产品设计图纸（每种产品的全套图纸，