混凝土浇筑安全技术交底.doc

安全技术交底 编 号 001工 程 名 称昆明市富民县枫桥香山镇一期二标部 位 名 称基础工 序 名 称砼浇注施 工 单 位云南华立信建筑工程有限公司项目二处交 底 日 期 2012年1月16日交底内容： 一、砼浇注 1、进入施工现场必须佩带好安全帽，工作牌等。砼在拌和站拌和，罐车运输。入仓时必须控制浇筑速度，下灰点应有意识形成叠加层，使砼连接满足规范要求。采用插入式振捣棒震捣，振捣至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆时为止，且不可过振。浇筑厚度每层控制在30cm。砼浇筑至设计高程时，用刮杠刮平，然后用木抹子找平，铁抹子分三遍抹光压实。塌落度控制为16-18cm。 2、确保振捣密实，防止过振和漏振。 （1）振捣器应按照一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距应不大于振捣器有效半径的1.5倍；当使用表面振捣器时，其振捣边缘应适当搭接； （2）振捣器机头宜垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空间； （3）振捣器头至模板的距离应约等于其有效半径的1/2，并不得触动钢筋、止水片及预埋件等； （4）在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或铺以人工捣固。 3、混凝土浇筑过程中，如表面泌水过多，应设法减少。仓内泌水应及时排除，但不得带走灰浆。 4、浇筑过程中，应随时检查模板、支架等稳定情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理。相应检查钢筋、止水片及预埋件的位置，如发现移动时，应及时校正。 5、浇筑过程中，应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件表面的灰浆。浇筑到顶时，应立即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。 6、在土基上浇筑底部混凝土时，应做好排水，尽量避免扰动地基上。 7、 厚大的底板混凝土宜分层浇筑。 二、砼养护 1、在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，拆除模板。 2、混凝土浇注完毕后应及时养生，常温下从浇筑23小时一直要养护7天，实际可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。审 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由交底单位填写，交底单位和接受交底单位保存。安全技术交底 编 号 002工 程 名 称昆明市富民县枫桥香山镇一期二标部 位 名 称基础工 序 名 称砼浇注施 工 单 位云南华立信建筑工程有限公司项目二处交 底 日 期 2012年1月16日 3、待混凝土初凝后，使用无纺布覆盖，并采用喷水养护，使表面经常保持湿润状态。 4、当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。三、施工缝的处理应符合下列要求 1、按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水； 2、混凝土强度达到2.5MPa后，方可进行浇筑上层混凝土的准备工作；临浇筑前，水平缝应铺一层厚12cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比，应较混凝土减少0.030.05； 3、新老结合面的混凝土应细致捣实。四、质量要求及验收 1、浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，经验收后方可浇筑。 2、需要拆模时，需经质控部门同意后方可进行拆除。 3、除标养试块外，另