钢筋施工技术交底记录.doc

第 4 页 共 4 页施工技术交底记录单位工程名称*道路工程标分部工程名称*高架桥现浇箱梁工程分项工程名称钢筋制作安装交 底 日 期交 底 人接 收 人交底内容：1、准备工作1）在钢筋制作前，要先熟悉图纸，做好钢筋放样工作；2）各种加工机械，机具要到位并进行检修，确保机具完好；3）组织足够的钢筋源并分批进入工地。2、钢筋加工制作1）根据钢筋放样表，加工各种规格的钢筋，钢筋长度尺寸、位置，可按实际放样情况作适当调整，但钢筋间距不能大于设计要求。钢筋根数应予保证，不得减少。2）制作的钢筋，要堆放整齐，分清规格，型号及使用部位；3）各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌；4）成形的钢筋防止挤压、污染，要堆放在清理干净的场地上。5）施工过程中，若发生不同强度或直径的钢筋代替设计所规定的钢筋时，应与设计单位协商。原则上应以等强度代替。3、钢筋绑扎1）钢筋水平运输过程中，要避免污染，不能溅上泥水、油脂等物，如有污染要及时清洗干净，钢筋垂直运输，采用吊车运输，并一步到位运至箱梁满堂架模板上。2）绑扎方法：绑扎钢筋前，应先将模板面的杂物打扫干净，根据设计施工图要求架立好主钢筋，然后用粉笔在主筋上画好钢筋间距和位置，按放样编号放置钢筋，放置位置不能颠倒，钢筋间距不能偏大。钢筋用铁线绑扎固定，每个孔距都必须绑扎，不允许漏扎和跳扎，在安装过程中一定要保证骨架的保护层。待钢筋骨架绑扎好后，将骨架落到预先用砼垫块垫好的保护层上。最外层钢筋的净保护层2.5cm厚。3）箱梁腹板底板和腹板顶板钢筋，纵横采用双层双向通长钢筋，且有竖向拉接筋，纵横向通长钢筋采用搭接焊，单面焊缝的长度不应小于10d，双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径），焊缝应饱满，焊接接头应设在受力较小处，按50%错开布置。4）钢筋骨架焊接时不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。5）外角必须保证钢筋弯起包角；当不同钢筋相互重迭干扰时，应保证主要钢筋如纵横向受力钢筋或大直径钢筋的位置，次要钢筋或小直径钢筋位置可进行局部调整。6）箱梁腹板底板、腹板顶板和隔梁等钢筋按图纸进行布置：底筋网中，纵向钢筋在上，横向钢筋在下；面筋网中，纵向钢筋在下，横向钢筋在上。7）先扎底筋网，后扎面筋网，且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。8）箱梁腹板底板、腹板顶板和隔梁等上下钢筋网之间增设钢筋马凳，作为面筋网的支撑，保证钢筋位置正确，采用12钢筋按梅花型布设，顶、底板间距45cm，腹板间距30cm，底筋下均设砼垫块，间距100cm，梅花形布置。9）钢筋绑扎顺序：先低后高。4、箱梁钢筋布置图图4-1 箱梁跨度立面钢筋布置图图4-2 箱梁主梁断面钢筋布置图图4-3 箱梁纵向主筋大样图图4-4 箱梁中横梁钢筋布置图及钢筋大样图1）箱梁主梁横向N10、N10a钢筋与N6钢筋一起布置，N9a、N9b钢筋仅布置在腹板变厚段，并与对应的N9钢筋一起布置；箍筋N9沿梁长通长布置。N4钢筋在腹板和顶底板加厚段顺箱室内缘平行布置。2）箱梁主梁预应力钢筋与普通钢筋发生矛盾时，可适当挪动普通钢筋让预应力钢筋通过。锚端钢筋有妨碍预应力张拉时，可先局部弯折或剪断，待张拉完后再补强恢复。3）最外层钢筋的净保护层均为2.5cm。4）施工时应在顶、底板和腹板按梅花型布置12的拉筋，顶、底板拉筋间距为45cm，腹板拉筋间距为30cm。5）端横梁钢筋位置与预应力束的位置有矛盾时，可适当调整本横梁钢筋位置，但应保证根数不变，间隔均匀。6）端横梁钢筋N2、N3号钢筋应和N1、N4焊成闭合骨架，钢筋采用双面焊，焊缝长度必须满足规范要求。7）端横梁钢筋与主梁纵向钢筋交叉处均应绑扎牢固。8）端横梁钢筋N5a筋在封锚区范围内，绑扎时应注意根据张拉空间的需要弯折，待浇筑封锚砼前闭合；N7号钢筋只在封锚区范围内设有。9）中横梁钢筋与主梁纵向钢