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文档简介

热转印技术在非PVC大输液软袋生产线的应用上海孚源自动化设备有限公司 张仁夫热转印打印技术（Thermal Transfer Overprinter）是当代标识行业的新秀，由于它的灵活性，清晰的打印质量和低耗材成本，已广泛应用在膜类自动包装生产线上打印文字、图案、生产日期、批号、条码和随机变化的信息如：变量条码和防伪追溯信息。打印清晰度达到300dpi。现有药用非PVC大输液塑料软袋制袋灌装机的工艺：烫印成形灌装封口。目前输液袋是用传统烫印的方法，即把烫印内容制成凸字模板加热后压印在烫印色带上，再把色带的颜色烫印在塑料膜上，而批号和生产日期经常变化的信息必须由人工更换字粒实现；字粒更换时会出现差错而导致产品报废；烫印的质量由于受模板的平整度、磨损的影响而不稳定；烫印压力过大或温度过高会损伤塑料膜；而且无法烫印实时变化的信息和条码。8小时生产中将耗时4060分钟时间用于批号等字粒的更换；更换产品时所有的模板必须更换。由于采用加热板加热模板，热效率低能耗大。无法实现药品监管码的应用，和单一产品的质量追溯。鉴于以上生产工艺中存在的问题，热转印技术是最佳解决方案，不仅能解决打印中存在的问题，而且还能提高生产率、节约能源、实现自动数据管理和利用条形码快速有效的对产品质量跟踪追溯。式，这样一般普通的扫描器就很容易读取，不仅方便生产现场的数据采集，而且方便在医院药房的管理。用一般普通条码扫描枪就可以读取碳带成本：规格TTO 成本（4/)烫印成本（2.8/)500ml4X0.11X0.07=0.0312.8X0.16X0.1=0.042250ml4X0.075X0.07=0.0212.8X0.11X0.1=0.03100ml4X0.055X0.06=0.1352.8X0.08X0.1=0.22打印头成本每个按0.5-0.6分计算打印内容由软件编辑后存储在打印机内，当要打印时从内存中提取即可，和传统模板相比无需调整和加热，提高生产率。开机即可生产。生产日期和有效期只要初次设定后，由打印机的时钟系统自动更新，无需人工调整。批号可以手动设置或自动设置，手动设置在键盘上输入，自动设置为打印一个批量后停止打印。可以打印一维码、二维码用于商品码和生产管理上，可以打印中国药品电子监管码，以便实现防伪和质量追溯。条码识读率可达A或B级。由于黑白条码打印在透明的薄膜上，一般条码扫描器很难识别，因此监管码必须用白色的碳带打印，并且条码设置为反转模在不改动原有设备的基础上安装这套热转印装置，打印信号取原有的烫印信号。9和10上下移动打印监管码，13打印输液袋。附图标示： 1 非PVC塑料膜卷；2导棍；3导棍；4张力控制导棍；5导棍；6打印机支架；7步进或伺服马达；8直线驱动器；9和10热转印打印机；11非PVC输液生产线支架；12带胶垫的打印机垫板；13多头打印机；14塑料膜定位气缸。专利申请号：200920070324.7200720198480.2单头移动打印装置
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