机械制造技术基础.doc

一单项选择题(在备选的4个答案中有一个是正确的,将其标号填写在括号内)1.精基准的主要作用是（A）。A.保证技术要求B.便于实现粗基准C.尽快加工出精基准D.便于选择精基准2.夹具精度一般是零件精度的（）A.1/31/5 B.1/2 C.相同D.1/103.从概念上讲加工经济精度是指（B）A.成本最低的加工精度B.正常加工条件下所能达到的加工精度C.不计成本的加工精度D.最大生产率的加工精度4插齿加工直齿轮时，插齿机的主运动是（C）A、工件的旋转运动B、插齿刀的旋转运动C、插齿刀的上下往复运动D、插齿刀的径向切入运动5关于刀具材料的选用，下列说法正确的是（）A、 高速钢的热硬性好，适合制造用于高速切削的刀具B、 6YG类硬质合金比YT类硬质合金韧性好C、 YG类硬质合金比YT类硬质合金硬度高D、 高速钢的导热系数比硬质合金小6.自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工工序，这是为了（）。A.保证符合基准重合原则B.保证符合基准统一原则C.保证加工面的余量小而均匀D保证加工的形状和位置精度7.下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（）A、拉床B、插床C、滚齿机D、钻床8.（）加工是一种容易引起工件表面金相组织变化的加工方法。A车削B铣削C磨削D钻削9.在切削用量三要素中，（）对切削力的影响程度最大。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三个同样10.在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（）。A.分析计算法B.查表法C.经验估计法D.三种都可以11.切削用量三要素中，对刀具使用寿命影响最大的是（）A、切削深度B、切削速度C、进给量12安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比，其工作角度将会：（）A、前角不变，后角减小;B、前角变大，后角变小C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变13车削加工时，切削热大部分是由传散出去。（）A、切屑B、工件C、机床D、刀具14下列影响切削加工后表面粗糙度因素中，错误的说法是（）A、提高切削速度B、提高被加工材料的塑性C、加大刀具的前角D、抑制积屑瘤的产生15轴类零件常用的顶尖孔定位所采用的工艺基准是属于（）A、设计基准B、装配基准C、粗基准D、附加基准16工件所有表面都需要加工时，应当选为粗基准。（）A、任一表面B、余量小的表面C、平面D、余量大的表面二名词解释1.进给运动：进给运动是使被切削金属层不断投入切削，以逐渐加工出完整曲面所需的运动。进给运动一般速度较低，消耗的功率较少，可以由一个或多个运动组成；可以是连续的，也可以是间断的。P432. 基面：指过主切削刃选定点，并垂直于该点的切削速度方向的平面。车刀的基准面可理解为平行刀具底面的平面。P503. 积削瘤：加工一般钢材或其他塑性材料时，在切削速度不高而又能形成连续性切削的情况下，常有一些金属粘结并层积在前刀面切削处形成一楔块。其硬度很高，在处于稳定状态时，能够代替刀刃进行切削。这块冷焊在前刀面上的金属称为积削瘤。P1334. 磨削加工：磨削加工是轴类零件外圆精加工的主要方法，既能加工淬火零件，也可加工非淬火零件。根据不同的精度和表面质量要求，磨削可分为粗磨、精磨、细磨和镜面磨等。P279（不确定）5. 欠定位：根据加工要求，工件应该限制的自由度却没有被限制的定位，称为欠定位。P836. 主切削刃：前刀面与主后刀面的交线。它担负主要的切削工作。P507. 加工余量：为了使零件得到所要求的形状、尺寸和表面质量，在切削加工过程中，必须从加工表面上切除的金属层厚度称为机械加工余量。P1968. 加工经济精度：是指在正常工作条件下（包括完好的机床设备、必要的工艺装备、标准的工人技术等级、标准的耗用时间和生产费用）所能达到的加工精度。P188三简答题1.刀具前角的选择因素。如何选择前角的大小。前角的选择原则：工件材料的性质：加工塑性材料，宜选较大的前角；加工脆性材料，小前角。工件材料强度或硬度较小时，大前角；工件硬度或强度较高时，小前角；当材料的强度或硬度特别大时，负前角。刀具材料：高速钢刀具的前角可比硬质合金刀具选得大一些，因为前者的强度和冲击韧度较强一些。加工性质：粗加工时，切削力及其冲击力都比较大，为使切削刃有足够强度，宜选较小前角；精加工时，较大前角。P156什么是工序？划分工序的主要依据是什么？工序是指一个人或一组工人，在一个工作地对同一个或同时几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。划分依据：“三不变，一连续”。工人、工作地和工件三个要素中任一要素的变更即构成新的工序；连续是指工序内对一个工件的加工内容必须连续完成，否则即构成另一个工序。P172什么是装夹，定位和夹紧？夹紧：将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中位置不变。定位：工件在加工之前，在机床或夹具上占据一正确的位置。装夹：工件在加工之前，在机床或夹具上占据一正确的位置，然后再予以夹紧的过程称为装夹。安装：工件经一次装夹后所完成的那部分工序内容。P173机械加工中粗基准的选择原则。P185、一般选择不加工面为基准；（2）、当加工面较多时，应合理分配各加工面的余量。（3）、被选择的粗基准面，应平整；（4）、一般情况下，同一尺寸上的基准面只能用一次。5.加工箱体类零件时常以什么作为统一的粗基准？为什么？P304通常选用箱体重要孔的毛坯孔作粗基准。第一，在保证各加工面均有余量的前提下，应使重要孔的加工余量均匀。第二，装入箱体内的回转零件(如齿轮、轴套等)应与箱壁有足够的间隙。第三，注意保持箱体必要的外形尺寸。此外，还应保证定位稳定，夹紧可靠。6.加工箱体类零件时常以什么作为统一的精基准？为什么？P304一面两孔(基准统一原则)：在多数工序中，箱体利用底面(或顶面)及其上的两孔作定位基准，加工其它的平面和孔系，以避免由于基准转换而带来的累积误差。三面定位(基准重合原则)：箱体上的装配基准一般为平面，而它们又往往是箱体上其它要素的设计基准，因此以这些装配基准平面作为定位基准，避免了基准不重合误差，有利于提高箱体各主要表面的相互位置精度。安排机械加工工序顺序的基本原则。先基准后其它：被选定的零件的精基准表面应先加工，并应加工到足够的精度和表面粗糙度，以便定位可靠且使其他表面能达到一定的精度。例如轴类零件先加工中心孔，齿轮零件应先加工孔和基准端面等。2）先粗后精：零件表面加工一般都需要分阶段进行，应先安排各表面的粗加工，其次安排半精加工，最后安排主要表面的精加工和光整加工。3）先主后次、穿插进行：根据零件功用和技术要求，往往先将零件各表面分为主要表面和次要表面，然后先着重考虑主要表面的加工顺序，再把次要表面适当穿插在主要表面的加工工序之间。由于次要表面的精度不高，一般在粗加工和半精加工阶段即可完成，但对于那些同主要表面相对位置关系密切的次要表面，通常多安排在精加工之后加工。4）先面后孔：对于底座、箱体、支架及连杆类零件应先加工平面，后加工内孔，因为平面一般面积较大，轮廓平整，先加工好平面，便于加工孔时定位安装，