杭州某机场航站楼工程施工测量方案.doc

目录第一章 综合说明71.1 编制依据71.1.1 工程文件71.1.2 相关规范及标准71.2 工程概况91.2.1 工程简介91.2.3 钢结构工作范围91.3 工程的主要控制要点91.3.1 钢结构工程91.3.2 工艺设计制度101.3.3 工序样板制度101.3.4 设备材料招标制度10第二章 施工总体部署113.1施工目标113.2施工总平面布置113.2.1 平面布置123.2.2 场地需求条件123.2.3 施工用电保障措施133.2.4 办公及临建143.2.5 钢结构施工总平面图15第三章 施工进度计划及工期保证措施163.1 施工进度计划分析163.1.1 施工进度计划编制说明163.1.2 施工进度计划控制节点163.2 确保工期的技术组织措施173.2.1 业主要求173.2.2 施工关键点、措施173.2.3 前期准备阶段的措施203.2.4 施工过程控制203.2.5 确保总进度目标实现的措施223.2.6 其他保证措施26第四章 钢结构加工制作及运输274.1 加工制作保障措施274.1.1 原材料采购、检验、保管与使用274.1.2 焊接材料选用与管理304.1.3 焊接工艺评定流程图324.1.4 人员及技术力量334.2 钢结构加工制作工艺354.2.1 钢构件分段354.2.2 加工制作工艺354.2.3 焊接质量控制措施414.3 钢结构涂装及运输方案494.3.1 钢结构涂装工艺494.3.2 钢结构运输方案544.3.3 构件现场交验57第五章 钢结构安装方案及技术措施585.1 钢结构施工准备工作585.1.1 轴线的交接与复测585.1.2 钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水585.1.3 钢构件进场验收585.1.4 构件堆放次序及原则595.1.5 钢结构构件标识605.1.6 预埋件的安装及精度控制615.2 构件管理625.2.1 构件的预检625.3.2 半成品、成品管理625.3.3 构件的堆放635.3 机械的选择635.4 预埋件安装工艺645.4.1 地脚螺栓预埋施工工艺645.4.2 预埋件施工工艺655.5 钢结构的安装675.5.1 钢结构安装顺序675.5.2 钢柱安装685.5.3 钢梁安装725.6 楼承板施工745.6.1 板加工制作745.6.2 现场吊装及堆放785.6.3 压型板放样785.6.4 楼承板安装785.6.5 临时支撑785.6.6 楼承板的焊接固定785.6.7 压型板施工工艺流程795.7 栓钉施工方案805.7.1 栓钉焊接工艺流程805.7.2 焊前准备815.7.3 栓钉焊接815.7.4 栓钉焊质量检验815.7.5 焊接注意事项815.8 高强螺栓施工825.8.1 高强度螺栓进场检验与保管825.8.2 高强度螺栓安装流程845.8.3 高强度螺栓施工工艺845.8.4 高强度螺栓安装注意事项875.9 焊接施工885.9.1 焊接前的准备885.9.2 焊接顺序915.9.3 焊接工艺925.9.4 现场防风保温保障措施955.9.5 焊缝检验的措施965.10.钢结构涂装施工965.10.1 钢结构防腐涂料涂装965.10.2 钢结构防火涂料涂装98第六章 安全生产、文明施工的技术组织措施1006.1 安全文明施工目标及承诺1006.2 本工程建设安全防护、文明施工措施项目1006.3 安全施工保证体系1026.3.1 组织保证体系1026.3.2 安全文明施工制度保证体系1036.4 安全施工1076.4.1 主要安全伤害形式1076.4.2 起重作业的安全风险1076.4.3 使用电气设备的安全风险1096.4.4 动火作业的安全风险1096.4.5 高处坠物的安全风险1106.5 文明施工1106.5.1 文明施工管理组织与目标1106.5.2 文明施工组织制度1116.5.3 文明施工保证措施1126.5.4 施工现场环境保护措施1126.5.5 防扰民措施1136.5.6 周边地下管线及建筑物、绿化带保护措施1166.5.7 夜间施工措施1176.5.8 绿色施工管理1196.5.9 绿色施工技术1206.6 对相关人员的安全文明施工的教育培训措施1216.6.1 三级教育培训1216.6.2 平常施工安全培训教育121第六章 施工测量方案1226.1 钢结构测量1226.1.1 平面控制点布置1226.1.2 竖向测量的施测办法1226.1.3 柱标高的测控1246.1.4 钢柱垂直度的测控1246.2 外界因素对测量的影响及应对措施1246.3 施工过程监测124第七章 工程质量保证体系及措施1267.1 工程质量目标1267.2 工程质量承诺1267.3 质量控制的总体思路1277.3.1 全面按照ISO9001-2000质保体系规范管理1277.3.2 中间过程质量控制1277.4 质量管理体系1287.5 钢结构质量保证措施1307.5.1 原材料供应体系及质量控制1307.5.2 钢构件生产制作过程及质量控制1317.5.3 工艺纪律检查措施1357.6 成品保护措施1367.6.1 成品保护的组织机构1367.6.2 成品保护的具体措施1367.7 各阶段质量控制程序1387.7.1 钢结构制作工程质量程序控制图1387.7.2 钢结构拼装工程质量控制程序图1407.7.3 安装工程质量控制程序图1417.7.4 焊接工程质量控制程序图1427.7.5 涂装工程质量程序控制图1437.8 质保管理制度144第八章 季节性施工措施1468.1 冬季施工措施1468.1.1 冬季吊装措施1468.1.2 冬季涂装施工措施1468.1.3 大雪施工措施1478.1.4 冬季施工用电管理1478.2 雨季施工措施1478.2.1 雨季施工管理措施1478.2.2 雨季施工设备保护措施1488.2.3 雨季施工安全措施1488.2.4 雨季焊接1488.2.5 雨季吊装1498.2.6 雨季涂装1498.3 台风季节施工措施1508.4 高温施工措施150桅杆吊装施工测量方案6.1 钢结构测量 6.1.1 平面控制点布置根据本工程的特点，分别选择12个点作为主控制点，在这些点上架设仪器采用导线测设的方法。观测边长和水平角，经平差计算，得到主控制点的精确坐标，测量采取往返观测，角度测量3测回测定，在方格网的基线上，再按轴线间距对准轴线进行复测。并可根据现场实际情况，加密方格网。主控制点点位布设图如下：注：为主控制点钢浮岛测量平面控制点6.1.2 竖向测量的施测办法在浇筑各楼层时，必须在相应的位置预留200mm200mm与首层层面控制点相对应的小方孔。首层控制点楼层测量预留孔洞说明：将钢板用胶水粘贴在砼楼面上，然后用阳冲眼标示中心位置说明：浇筑砼后木盒不拆除以防楼面垃圾堵塞洞口在首层各控制点分布架设激光铅直仪，精密整平对中后向上投测，由控制网点点位预留孔设置处设置的一块有机玻璃光靶接收。每个基点上激光铅直仪从四个方向（0，90，180，270），向光靶上投点，若4个点重合，则传递无误差；若4个点不重合，则找出4个点的对角线的交点作为传递上来的投测。6.1.3 柱标高的测控每安装一节钢柱前，首先在钢柱上标设上、下中心线及相对标高，当钢柱安装后，应对柱顶作一次绝对标高实测，然后根据实测值来控制下一节钢柱的标高，以便提前通过临时固定板及处理端部来进行控制。6.1.4 钢柱垂直度的测控用两台激光经纬仪置于柱基相互垂直的两条轴线上，视线投射到预先固定在钢柱的靶标上，光束中心同靶标中心垂直，且通过旋转最少3次经纬仪水平度盘，若投测点都重合，表明钢柱垂直度无偏差，其余钢梁及柱的控制，通过基准点用经纬仪引至每层刚装好的楼层上，用激光经纬仪从底层直接引上，以减少偏差，然后通过三点，在楼层上放置梁柱的定位线，并对梁柱进行复测、控制。钢柱垂直度测量图6.2 施工测量-外界因素对测量的影响及应对措施序号影响因素应对措施1日照单次连续24小时监测塔楼变形分析，变形与日照的对应关系。2温度变化、风多次固定时间、固定测量点连续监测塔楼变形，分析变形与温度、风等因素的对应关系。6.3 施工过程监测由于本工程结构的特殊性，施工过程较长，杭州湾气候四季明显，气温多变，整个施工过程中结构体型及受力状态处于不断变化之中，这些原因将会给施工精度和质量带来一定影响，因此采取科学的工程监测方法，有利于消除诸不利因素带来的负面影响，使施工质量得以保证。本工程包含二大监测系统：序