高温合金的牌号及化学成分.doc

高温合金的牌号及化学成分牌号化学成分(质量分数)()新牌号CCrNiWM0A1TiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型铁基合金GHl015O.0819.022.O34.039.04.805.802.503.20余量1.101.60O.0100.0501.500.600.020O.015GHl0l6O.0819.022.O32.036.O5.006.002.603.30余量0.901.400.10O.300.010O.0501.80O.60O.0200.015N0.13O.25GHl035O.060.1220.023.O35.040.O2.503.50O.50O.701.20余量1.201.70O.050O.700.800.0300.020GHl040O.1215.O17.524.027.O5.507.O0余量1.002.000.501.00O.030O.020N0.10O.20GHll3lO.1019.O22.O25.030.O4.806.002.803.50余量O.701.30O.0051.20O.80O.020O.020N0.150.30GHll40O.060.1220.O23.O35.O40.O1.401.802.002.50O.20O.60O.701.20余量一一0.0500.70O.80O.025O.015时效硬化型铁基合金GH2018O.0618.021.O40.044.O1.802.203.704.30O.35O.751.802.20余量O.015O.020O.50O.600.0200.015Zr0.050GH20360.340.4011.513.57.O9.01.101.40O.12余量O.250.501.251.557.509.50O.30O.800.0350.030GH20380.10lO.O12.518.021.O0.502.302.80余量O.0081.001.000.030O.020GH2130O.0812.O16.O35.O40.O5.006.501.402.202.403.20余量O.0200.0200.500.60O.015O.015GH2132O.0813.516.O24.O27.01.001.500.401.752.30余量0.100.50O.00l0.0102.001.00O.030O.020GH2135O.0814.O16.O33.036.01.702.201.702.202.002.802.102.50余量O.0150.0300.400.500.020O.020GH21360.0613.O16.024.528.51.0D1.75O.352.403.20余量O.010.10O.005O.025O.35O.75O.025O.025GH2302O.0812.O16.O38.042.03.504.501.502.501.802.302.302.80余量O.OlOO.0200.60O.600.020O.010ZrO.050牌号化学成分(质量分数)()新牌号CCrNiWM0AlTiFeNbVBCeMnSiPS其他固溶强化型镍基合金GH3030O.1219.022.0余量0.150.15O.351.500.70O.800.0300.020GH3039O.0819.022.O余量1.802.30O.35O.750.350.753.OO.901.30O.400.80O.0200.012GH30440.1023.526.5余量13.016.01.500.500.300.704.0O.50O.800.013O.013GH3128O.0519.O22.0余量7.59.O7.509.OO.400.800.40O.802.0O.0050.0500.50O.80O.013O.013ZrO.06时效硬化型镍基合金GH4033O.03O.0819.022.O余量O.601.002.402.804.O0.0100.0100.350.65O.015O.O07GH4037O.030.1013.O16.0余量5.00.002.004.001.702.301.802.305.00.100.500.0200.0200.500.400.0150.010CH40430.1215.O19.0余量2.003.504.006.001.001.701.902.805.00.501.30O.010O.0310O.50O.60O.015O.010GH40490.109.511.O余量5.006.004.505.503.704.401.401.901.50.20O.500.015O.020O.50O.50O.0100.010C014.016.OGH4133O.0719.022.0余量0.701.202.503.001.51.151.65O.0100.010O.350.65O.0150.007GH4169O.0817.O21.O50.055.02.83.3O.20O.60O.651.15余4.755.50O.006O.35O.35O.015O.015注：1.GHl035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。 2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。 3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。表8-29高温合金的成品化学成分(质量分数)允许偏差 ()元 素规定元素的范围允许偏差上偏差下偏差C0.10O.100.250.25O.0lO.020.010.02siO.050.050.250.25O.50O.501.000.010.02O.03O.05O.OlO.020.03O.05Mn1.001.003.003.000.03O.04O.07O.030.040.07P全范围O.005S全范围O.003V全范围O.020.02Cr5.O15.O15.O25.O0.15O.250.15O.25Fe5.O5.OlO.OlO.015.O15.O30.030.050.OO.050.10O.15O.30O.450.050.10O.15O.300.45Ni20.O30.030.O40.040.060.O60.080.00.250.30O.35O.450.25O.30O.350.45Al5.O5.0O.020.100.020.10Ti0.500.501.001.002.002.003.503.505.00O.03O.04O.050.07O.10O.03O.040.050.07O.10元 素规定元素的范围允许偏差上偏差下偏差C0O.200.201.001.05.O0.02O.03O.05O.02O.03O.05Nb5.O5.OO.02O.10O.02O.10W5.O5.00.050.100.05O.10Mo5.O5.OO.020.10O.020.10CuO.20O.20O.500.505.00O.02O.03O.04O.020.030.04(2)用途见表330。表8-30高温合金的特性和应用类别牌 号主要特性应用举例1.固溶强化型铁基合金GHl015这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室900以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GHl016700900的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件GHl035750800的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室GHl040800以下的燃烧室、加力燃烧室和700C以下的涡轮盘、轴及叶片材料GH1131900以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH1140800900的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件2.时效硬化型铁基口金GH2018这类合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约800，但是含弥散强化相形成元素(v、Al、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。通过固溶处理，可以使合金固溶强化；通过时效处理，可以使合金析出细小强化相VC、Ni3Al、Ni3Ti，Ni3(AlTi)，从而提高室温和高温强度。固溶并时效处理后的组织为奥氏体+弥散化合物。例如GH2132的化合物量为2.5、GH2135的化合物量为14这类合金通常应用于高温下受力的零件，如涡轮盘、螺栓和工作温度不高的转子叶片等800以下的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室和其他高温部件GH2036GH2038650以下的涡轮盘、环形件和紧固件700以下的涡轮盘、轴和叶片GH2130800以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料GH2132650700的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料GH2135700750的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件GH2136650700的涡轮盘材料GH2302800850的燃气涡轮叶片和700750的燃气轮机叶片等材料3.固溶强化型镍基金GH3030特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50左右)，含铬量约10。23、含镍量约7一40；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替800以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用GHll40代GH3039800850的火焰筒及加力燃烧室等零件G