09MnVTiN微合金钢的SH-CCT曲线.pdf

的 j 态 均 I 数 变 参 参 目 维普资讯 4 6 l g 9 3 年第l l 期 晶 区 其热 循环 的峰 值 温 度 为1 2 0 0 1 4 0 0 CC I 2 本 文 选 取 TP 1 3 5 0 t 是从8 O 0 冷却 到5 9 0 的 冷 却 时间 本 文选取 l 5 个 5 在1 0 2 7 0 0 s 之 间 基本 可 复盖常 用焊 接方 法粗 晶区 的实际 冷速 在 AS M s x 扫描电镜上对沉 淀相五其 类型进行SEM WDs 分析 探 讨 沉淀精对 先 共析铰 素 体形棱 及其分布 的影响 2 健验 结 果和分析 2 l 0 g Mn VTi N钢 的S H CC 凸线 圈 1为 通过 测定膨胀 曲 线 建 立 的S H CC 图 它 表 明 0 9 Mn VTi N 钢 的 饥 6 0 出现 贝氏体 的临界冷 却时 间 为C I s 出现铁素体 的 临 界 为C 6 5 s 出 现珠 光 体 的临界t I 5 为C 9 s 仅得到 铁 素 体 和 璩光体组织 的临 界 为 lc 0 O s 2 2 不 同冷却 曲线所得 组 织分类 乏 其特 征 根据 圈 1中备冷 却 曲线 所得组 织的金相 分析 这些 组织 可分 为四 类 l 3 号冷却 曲线 为 第一 类 5 B s o 在此 冷却条件下 为板条马氏体和贝氏体的 圈 l 0 9 M n V N锯 犀接 热影 响 区粗晶区的热摸糙续冷却 转变图 S H C T 翼 氏体 匕 嚏i 1 Z 6 0 混 合组 织 贝 氏体 组 织 由上 贝 氏 唪和粒状 曰 氏体 组成 图2 随 e 的增 长 马 氏体迅 速减 少 贝氏体 最迅 速 增加 图 中 4号 冷 却 盐 线为 第 二 类 5 6 s 5 9 s 在 此 冷 却条 件下 得 到 上 皿氏体 蠢粒 状 贝 氏体 的混 合 组 织 圈2 b 4号净 却 曲线 已进 入先 共 析 饮 素体 析 出 r 互 因此组 织 中有极 少量 4 棼 状铁 素 体 5 9 号冷却曲线为第三 类 9 s t 9 0 s 0 9 Mn VTi N钢 粗 晶 区中已无贝 氏体 组织倪 由铁素体和珠 光 体 组 成 而1 5 Mn V N 锕蔓 1 5 0 0 s 1 6 Mn 钢 也要 8 O 0 0 s 时厦 氏体才完垒消失 众所周知 马氏体 贝暖 体 的 出现 和晶粒 粗 化 是造 成HAZ 脆 化 舸岂 要原 因 0 Mn VT i N 钢硪含量霰低 使马匿 体 难 以产生 降低 了HAZ的最高硬 度值 图 4 Ti V复合沉淀相即能 眵强烈 阻 碍 奥 体 晶粒粗化 又能够诱发铁 素 体 非 均质 棱 铁素体的晶界 晶内析出又会分割过 奥 氏体 晶粒 限 制其 随后产 生的贝 氏体尺寸 并减少贝氏体量 这些均有利于 改 善HA 互 的组 织 和性能 3 结 论 叠 3 1 0 9 Mn VTi N 钢S H CCT瞬 中出现 的各 种组 织 的 临 界 为 C l s 9 s C 6 5 s C 9 0 s 与l 5 Mn VN和 1 6 Mn 钢 相 比 0 9 Mn VTi N钢 焊 接 HAz 不易出现马氏 体组织 先共析 铁素体 孕育 I l 短 3 2 0 9 b l n VTi N钢模拟焊 接 热 影 响碜 各 的硬度 值均显 著低 于1 5 Mn VN钢 3 3模拟焊接热影响区中的复台沉淀 为 T V XC 一 类型 它具有诱 共析铁素体形棱和细化晶牲的作用 下 转 第 觚 麓 摹 2 8 卷 l 年 一一 积 盖 盎 取 毁冷封 的理 苍 1 m h vat i i t l o w i t he B 热锯 审为慑 抟主要 的相对 醍分布 美 台 的力 法研究 蛙能能 的途程 1 试 觏材 的 6 2 l热锻 试 维普资讯 铜馁 8 3 l l 一 l 0 簟一 0 图 8 细 小弥散斡Vt CN 析出相 x 6 o 0 0 O 加热温度 1 2 6 0 终锻 温 度 t l 1 2 2 3 结论 3 l提高锻 造加热 温度 可 提高4 5 V钢 强度 低韧性 加热 温 度从1 1 6 0 提高 到l 2 6 0 O 提 高 9 4 6 8 6 Mp a K 值 降 低约4 0 1 4 7 J c m2 3 2 提高终锻 温 度 钢 的强度 提高 韧 性降 低 终 锻温 度 从 8 6 0 提 高1 0 0 口b 可 提 高 2 0 4 4 9 Mp a 0 值 降 低 4 0 0 8 J c m0 o 3 3提高锻后 冷却速 度 可 提 高 钢 的强 度 钢 的韧性随 冷却速 度降低而 降低 在缓 冷 时又 有所 升高 而 空冷时 韧性最 低 3 4采 用较低 的加 热温 度和终 锻温度 水一 空 两级冷却是 提高 4 5 V钢 综合力 学性能 的 有效途径 参加 试验 工作 的还 有 成桂 香 张 家太 朱 保成等 参考文献 l 丹羽佶久汪加 妻 裂龆 s 3 1 9 8 2 1 L 2 l山中久产 铸锻造 热处理 1 9 8 3 1 0 2 5 3 o 3 Mc q u c e n 1 T a n d J o n a s 3 J T r e a t i s e o n Ma t e r i a l s S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y Vo 1 6 3 9 3 4 9 3 Ac a de m i c Pr e s s Ne w Yo r k 1 9 7 5 4 l赵盈 国外金属材抖 l 9 科 施 8 l B 上 接第 8 页 参考文献 吕话 林 李 砚璩 掉接 盎相 舟析 机 械工业 出版 牡 1 9 8 7 陈燕 张月蠕 掉接热模拟技术 机槭工业出版牡 l 9 8 5 G t o n g叽 d Ma t 1 c c k I n t e r Me t R e v 3 1 1 9 8 6 2 27 唐国翌等 垒曩学报2 5 1 9 8 9 A3 1 1 W a ng G R 口1 M e t T