TPM重点设备点检表.doc

复卷机设备点检操作标准 编制人： 点检负责人：主操 检查人：设备员机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期工艺设备件机结构上刀刀刃磨损度目视 手模刀口圆滑 锋利更换每班底刀刀刃磨损度目视 手模刀刃是否锋利圆滑 是否有破口更换每班热溶胶机喷嘴喷嘴喷胶情况使用喷胶测试按钮喷嘴顺畅，流量正常均匀先用备件，再清洗处理每班压纸辊同步带张力同步带张力磨损程度手 目视用手压大约下沉1个手指，观察同步带表面及传动齿无变形磨损更换每班退纸部传动电机测温、听 摸无异音，无震动，温度正常，风扇运行正常通知电气人员检修每班气缸听，目视无漏气，活塞杆链接正常更换接头，气管或更换汽缸每班分切部液压缸目视无漏油，活塞杆链接正常紧固接头，或更换液压缸每班复卷部传动皮带手 目视用手压大约下沉1个手指，观察同步带表面及传动齿无变形磨损紧固或更换每班同步传动杆目视传动杆无松动紧固每班传动齿轮目视齿轮完整，滑轨齿槽无变形，无杂物更换，清扫每班导辊目视，手，听转动灵活，无杂音，无震动较正，润滑轴承或更换每班线性轴承目视，听移动灵活，无杂音，无变形更换，维修每班电子系统限位开光目视，手摸表面洁净，无干扰，触动显示正常每班光电开光目视，手摸表面洁净无干扰，触动显示正常每班传感器目视，手摸表面洁净无干扰，触动显示正常每班液压系统液压站目视仪表，听无杂音，液压油温正常，通知维修每班齿轮箱手，目视，听无杂音，油温液位正常通知维修每班气动系统压力表目视仪表进气压口不低于5.5KG调整阀门，每班过滤器目视排水干净，无堵塞更换每班电磁阀手手压阀杆维修或更换每班外观本体各部手，目视无变形，磨损维修每班变形与磨损目视无松动，各个部件运转灵活紧固，维修每班设备卫生目视，手部件干净，无纸片、粉尘、残油清洁，保持每班空压机设备点检操作标准机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期空压机设备本体机头温度目视仪表机头温度小于100度检查油冷却系统每天油运行时间目视小于2000小时更换每天油分使用时间目视小于4000小时更换每天油滤芯目视小于2000小时更换每班空气滤芯目视小于2000小时更换每天油冷却器目视无渗漏，无脏污清洁，更换每天电机量规小于等于定额电流检查负载每天皮带视觉跳动幅度小于上下2厘米调整、更换每天各管接头目视无漏油、漏气紧固，更换每天油位目视大于油标1/2, 小于2/3停机添加每天外观灰尘与油污目测干净清洁清扫每天噪音听觉无异音检查维修每天震动目视设备震动小、无松动检查维修每天 编制： 点检负责人：当班操作人员 检查人：当班班长离心脱泥机设备点检操作标准 编制： 点检负责人：当班操作人员 检查人：当班班长机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期机械关系及供油主机发热测温仪70度以下进一步检查、维修每天声音异常听觉无异音进一步检查、维修每天皮带张力手触摸手压后下沉1个手指（约1厘米）更换皮带每天液压站油量目视应在油量表示线以上供油每天温度测温仪低于60度检查调整每天冷却水目视有充足流量检查调整每天加药系统搅拌发热测温仪保持70度以下更换每天油量目视油量在三分之二以上供油每天异音听觉无异音检查维修每天加药系统加药泵发热测温仪保持70度以下更换每天异音听觉无异音更换每天仪表指针范围目视符合设定值检查维修每天外观本机各部目视无灰尘、油渍，无变形修补每天变形磨耗目视指定处无松动紧固、维修每天螺栓螺母的松动听觉设备震动小、无异音紧固、维修每天 磨盘机设备点检操作标准 点检负责人：当班操作人员 检查人：当班班长机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期油站油箱油位目视视镜2/3以上添加每天油质目视清澈透明更换、排冷凝水一次（每周一白班）每天油温测温及观察仪表45-55度之间检查冷凝水和换热气每天油压目视压力表液压34-38bar；润滑8-10bar检查油泵和电机每班液压站油量目视应在油量表示线以上供油每天温度测温仪低于6度检查调整每天冷却水目视有充足流量检查调整每天板式换热器手摸 视觉无滴漏检查、紧固、更换每天油泵温度手摸，测温仪保持70度以下检查齿轮与轴承每天异音听觉，听棒无异音检查齿轮与轴承每天震动手摸，测震仪无异音，小于2.8mm/s检查轴承负荷每天流量测温仪润滑1：5.5-6L/min检查油泵与阀门每天润滑2：6-8L/min每天液压：100-110L/min每天电机温度手摸，测温仪小于85度检查风叶，轴承，功率每天噪音听觉无异音检查轴承负荷每天震动目视设备震动小、无松动检查轴承负荷每天 压榨毛布设备点检操作标准机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期压毛机毛布外部毛布校正目视毛布位置调整校正辊方向每天毛布真空目视30kpa调节阀门每天毛布直线目视平直单面调整张紧辊每天实用情况毛布张力手测3.04.5KN控制调整每天毛布表面手触无挡手现象手摸检查每天毛布高压水目视20kpa手阀调节每天 点检负责人：当班操作人员 检查人：当班班长再碎机设备点检操作标准机名点检部位点检项目点检方法判定标准处置方法检查周期再随机电机V皮带张力手压用手指压大约下沉1个手指更换每月连轴器的松动目视，手驱动系统无松动紧固每月异常声音与防护罩听，目视无异音，防护罩完好加油润滑或更换每天接地线是否脱落目视接地线接地完好连接每班刀盘轴承磨损，温度目视，手无杂音，温度异常加油每天刀盘磨损目视