钢筋方案安定医院(中水版本)2010年7月2日丁姐发给.doc

门诊病房楼及其附属用房工程 【钢筋工程施工方案】门诊病房楼及其附属用房工程钢筋工程施工方案编制单位： 中铁建工集团北京分公司第九项目经理部 编 制 人： 编制时间： 审 核 人： 审核时间： 目 录1编制依据12工程概况12.1 设计概况12.2 典型平面图33施工安排63.1 施工部位及工期要求63.2劳动力组织及责任分工64施工准备74.1 技术准备74.2 机具准备74.3 材料准备75主要施工方法及措施95.1流水段划分95.2钢筋加工：105.3钢筋连接115.4钢筋滚轧直螺纹连接：125.5钢筋的绑扎与安装145.6钢筋定位措施175.7钢筋构造要求196质量要求266.1 钢筋加工的质量要求266.2 钢筋安装绑扎质量要求及检查方法266.3 结构实体钢筋保护层厚度检验277质量保证措施278安全保证措施289成品保护措施28钢筋工程施工方案1 编制依据序号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑地基及基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20045建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20036建筑安装分项工程施工工艺规程DJB01-26-20037钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20038建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-200413建筑工程冬期施工规程JGJ104-9714建筑物抗震构造详图03G329-115混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(框架、剪力墙，现浇混凝土板式楼梯，筏形基础)03G101-103G101-204G101-316防空地下室结构设计（2007年合订本）FG01-0517本工程结构、建筑施工图18本工程施工组织设计 2 工程概况2.1 设计概况序号项 目内 容1建筑面积(m 2)建筑面积19897地下11197地上87002建筑层数地下两层地上四层3结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏板基础主体结构形式钢筋混凝土框架-抗震墙结构4建筑层高（m）地下二层4.8（7.1）地下一层6地上一层4.8地上二层4.5地上三层3.8地上四层3.75抗震设防抗震设防烈度8度抗震设防类别乙类结构抗震等级地下一层及以上为一级；地下二层为三级6混凝土强度等级基础垫层C15基础底板、梁C35墙 体地下室外墙C35地下二层抗震墙C40地下一层至二层抗震墙C50三层至四层抗震墙C40柱地下二层C50地下一层至二层C40二层至四层C35梁、板地下二层C35地下一层至四层C30楼梯C357钢筋类别HPB235、HRB4008钢筋连接机械连接直径16的柱、梁板主筋采用直螺纹机械连接搭接连接直径16的钢筋采用搭接现浇钢筋砼结构外 墙350、400、450内 墙200、250、300、350、450底板厚400楼板厚150、120、180、250、350框架柱500600、500800、600600、D500 框架梁250600、250700、 250710、 300500、 300710、300750、 300810、300900、 3001200、3001300等基础梁3501000、5001000、5501000、4001000、70010009人防设置等级抗力等级为6级，防化类别为乙类2.2 典型平面图2.2.1 首层平面图（见下页）- 29 -2.2.2 立面图2.2.3 剖面图3 施工安排3.1 施工部位及工期要求 时间部位开始时间结束时间备 注年月日年月日地下室结构2010824201011222010.12地基与基础验收首层至四层结构20101172011172011.2主体结构验收3.2劳动力组织及责任分工3.2.1管理层负责人：技术负责人：丁晓清，负责审核工程施工方案，解决设计变更及洽商中的技术问题，做好总承包协调工作，组织施工质量检查。技术员：沈萍，负责制定技术方案，进行技术交底，并对现场出现的技术和质量问题及时制定处理方案。质检员：周绍文，负责检查现场钢筋工程施工技术要求的落实情况，对现场发现的质量问题及时发现，并反馈给技术室。在班组自检合格的基础上，组织各检验批验收。工长：陈方印，负责现场工人的具体分工，组织实施技术交底。3.2.2劳务层负责人： 负责人：分包队经理、钢筋班长，负责现场工人具体操作的安排，组织现场班组进行施工。总包要求通过劳务分包层负责人下达给作业工人。3.2.3施工班组：分三个班组：后台加工组: 20人；钢筋搬运及清理组: 20人；绑扎组: 100人；共计140人。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1由项目技术负责人组织，仔细核对施工图纸和施工规范，如发现问题及时与设计联系，办理设计变更。4.1.2技术负责人与技术员编制施工方案、技术交底、安全交底。4.1.3编制钢筋工程施工规矩集，说明具体的施工方法，使控制项目一目了然，既帮助施工管理人员深入了解和掌握施工质量的控制方法及措施，也有利于施工班组自检，又便于质量控制人员检查。4.2 机具准备 序号机具名称规 格功 率数量1钢筋弯曲机GW403kW/台2台2钢筋切断机GQ403.5 kW/台2台3钢筋调直机GT4-149.5 kW/台1台4滚轧直螺纹加工设备GHG系列3 kW/套8套4.3 材料准备4.3.1 钢筋1. 技术员根据钢筋进度及存放条件制定物资申请计划，分批进场。钢筋原材进场须由专职人员检查核实收料。钢筋原材进场后应按规格分类堆放整齐，存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，以防钢筋锈蚀和污染。并挂好标识牌。2. 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书。同时应进行外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。3. 见证取样：钢筋进场应分批验收。热轧光圆钢筋：同一厂别，同一炉牌号，同一规格，同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。热轧带勒钢筋：同一厂别，同一炉牌号，同一规格，同一交货状态，每60T为一验收批，不足60T也按一批计。超过60T的部分，每增加40T（或不足40吨的余数），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。钢筋取样实行100%见证取样及送试制度。4. 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍不合格，钢筋退场。5. 对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.3.2保护层厚度及垫块1. 受力钢筋保护层厚度及垫块如下表所示：序号施工部位保护层厚度（mm）保护层材料规格1基础梁板纵筋：40mm大理石垫块40mm2外墙纵筋：30mm双F卡见加工详图3内墙20mm（人防内墙15mm）双F卡见加工详图4梁25mm（人防梁及地下与土壤接触部位：30mm）砂浆垫块25mm、30mm5柱30mm塑料垫块30mm6楼板15mm（人防部位：20mm）塑料垫块15mm、20mm2. 箍筋、分布筋、构造筋保护层厚度基础梁板：25mm，外墙：20mm，内墙：10mm，梁柱：15mm，楼板：10mm3. 受力钢筋保护层厚度除满足上述要求外，不能小于受力钢筋直径。5 主要施工方法及措施5.1 流水段划分1. 基础底板按照后浇带划分为三个施工流水段；地下部分墙体及顶板在后浇带的基础上增加4轴处一道纵向施工缝，按照六个流水段施工；地上部分流水段划分同地下室顶板，即6个流水段。2. 基础底板以后浇带为界划分为三个流水段进行施工，施工时按照由南向北，由1段向3段的顺次进行。3. 地下室墙体及顶板按后浇带及施工缝划分为六个流水段进行施工，地下二层施工时优先施工车库部分即13流水段，穿插施工人防区域46流水段；地下一层在具备条件后即开始施工。4. 地上部分流水段设置基本与地下室相同，共6个流水段，施工时按照16段顺次。5.2 钢筋加工： 5.2.1钢筋加工区位于现场西侧，由于地下结构施工阶段场地紧张，将部分钢筋原材堆放于新建建筑物内。5.2.2钢筋进入现场后应进行覆盖防止雨淋。严重锈蚀的钢筋不得使用，仅表面有浮锈的可以用钢丝刷清理干净后使用。5.2.3圆盘条钢筋采用调直机调直。操作时应根据不同直径选择恰当的调直块及速度。5.2.4普通钢筋使用切断机切断、弯曲机弯曲，梯子筋顶模棍、定距箍顶模棍、直螺纹连接钢筋使用无齿锯切断。5.2.5焊制定位梯前应先搭建好操作平台，用小角铁做出模具。5.2.6钢筋成型要求：1. HPB235级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径要不小于2.5倍钢筋直径，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的3倍，且弯钩直线段与钢筋正身段平行。2. HRB335级、HRB400级钢筋末端做135度弯钩，其弯弧内直径应不小于钢筋直径的4倍，弯钩直线段长度不小于钢筋直径的10倍，箍筋两个弯钩直线段要成等号平行。3. 钢筋作不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。5.2.7 钢筋的半成品、定位卡具、马凳等加工完成后应分批进行预检，确保尺寸准确。5.2.8 加工好的钢筋半成品按规矩码放在钢筋半成品放置区内，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止误用。5.2.9纵向受拉钢筋的最小锚固长度Lae、钢筋最小搭接长度LLe （增加C30）1钢筋锚固长度Lae抗震等级钢筋种类C30C35C40LaeLaeLaed25d25d25d25d25d25一、二HPB23527d/25d/23d/HRB33534d38d31d34d29d32dHRB40041d45d37d41d34d38d三HPB23525d/23d/21d/HRB33531d34d29d31d26d29dHRB40037d41d34d38d31d34d四HPB23524d/22d/20d/HRB33530d33d27d30d25d27dHRB40036d39d33d36d30d33d注：在任何情况下，锚固长度不得小于250。2 钢筋最小搭接长度LLe抗震等级钢筋种类C30C35C40LLe (d25)LLe (d25)LLe(d25)接头百分率25%接头百分率50%接头百分率25%接头百分率50%接头百分率25%接头百分率50%一、二HPB23533d38d30d35d27d32dHRB33541d48d37d43d34d40dHRB40049d57d45d52d41d48d三HPB23530d35d27d32d25d29dHRB33537d43d34d40d31d36dHRB40045d52d41d47d37d44d四HPB23528d33d26d30d24d28dHRB33535d41d32d38d30d35dHRB40043d50d39d45d36d42d注：1. 当不同直径的钢筋搭接时，其LLE与LL值按较小的直径计算。2. 在任何情况下LL不得小于300。5.3 钢筋连接5.3.1钢筋连接形式：直径大于、等于16的钢筋采用滚轧直螺纹连接；其他钢筋均采用绑扎搭接接头。基础板和各层楼板的钢筋接头等级为级，其他部位钢筋接头等级为级。级接头不考虑接头位置。5.3.2钢筋的接头应满足设计要求及施工规范的规定。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。5.3.3同一构件内的接头应相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不超过50。同一连接区段：钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段长度为35d且不小于500凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。5.3.4机械连接现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。5.4 钢筋滚轧直螺纹连接：5.4.1接头等级：接头等级为级：接头的抗拉强度值均不小于被连接钢筋实际抗拉或1.1倍的钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复抗拉性能。接头等级为级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。5.4.2接头位置：（也适用于绑扎连接）1. 基础梁接头位置：上铁在支座中心左右各1米范围内，下铁在跨中2米范围内。接头钢筋截面面积比例应符合50的规定。 2. 基础底板接头位置：基础底板筋采用滚扎直螺纹连接。接头等级为：级，不考虑接头位置。接头钢筋截面面积比例应符合50的规定。3. 框架柱接头位置：接头位于箍筋的非加密区。接头钢筋截面面积比例应符合50的规定。4. 楼板接头位置：采用直螺纹接头的，接头等级为：级，不考虑接头位置，接头钢筋截面面积比例应符合50的规定。采用绑扎连接的，接头位置为：上铁在跨中1/3范围内连接、下铁在支座1/3范围内连接，接头钢筋截面面积比例应符合25的规定。5. 框架梁（含其它梁）纵向钢筋连接。接头等级为级，接头位置上部筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座处（或接近支座处），同一连接区间接头根数（直径相等时）为50。5.4.3直螺纹套丝加工：钢筋丝头加工：在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹接头。5.4.4直螺纹连接：6. 直螺纹钢筋接头的连接方法是先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一根钢筋拧到位。拧紧力矩为：直径16时为80Nm，直径18、20时为160Nm，直径22、25时为230 Nm。直径28时为300 Nm。7. 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。8. 用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧，被连接的两钢筋端面应处于连接套中间位置，使两钢筋端面顶紧。接头连接后外漏丝扣不得超过1个完整扣或3个半扣，否则应重新拧紧。5.4.5接头施工现场检验与验收：1. 由技术提供单位提交有效的型式检验报告、出厂合格证、技术规程；2. 套筒进场后，对HRB400级直径为16、18、20、22、25、28、32的六种钢筋做工艺检验。3. 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进厂钢筋和接头进行工艺检验。规定每种规格钢筋接头试件数量三件，对应规格的钢筋母材一件。对接头和钢筋母材进行抗拉强度试验，抗拉强度符合行业标准JGJ107表3.0.5中规定的强度要求后允许施工。4. 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验；加工的钢筋丝头应逐个自检，自检合格后报质检员验收，验收时按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检查合格后方可使用。接头的抗拉强度试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按级及级接头性能分别进行检验与评定。当3个接头试件的抗拉强度均满足5.4.1条要求时，该验收批评为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。如出现不合格验收批，应立即停工。由技术负责人组织技术员、质检员、工长进行分析，找到原因后制定整改措施，并组织整改。整改同时履行程序文件中“不合格品控制程序”有关手续。5. 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋采用同等规格的钢筋进行帮条焊连接。5.5 钢筋的绑扎与安装5.5.1基础梁钢筋绑扎：1. 先铺设东西向梁下铁，再铺东西向板筋，然后设南北向梁下铁、南北向板筋。在基础梁铺设过程中穿插底板钢筋，控制接头百分率在50%，接头均采用滚轧直螺纹连接。2. 绑扎箍筋：箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，当纵向钢筋有多排时，应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。3. 梁的保护层垫块每面不小于两个，且间距不大于600mm。5.5.2 底板钢筋绑扎1. 根据施工图纸、配料单、核查成型钢筋是否符合要求，并派专人根据施工部位、数量，清理出所用钢筋和作业面2. 基础放线：依据施工图纸弹出墙体轴线、暗柱、框柱、墙体边线及洞口位置线，并弹好钢筋间距标识线，以便于墙、柱插筋施工。3. 下铁铺设：基坑清理干净，按弹好的钢筋位置线，先铺下层钢筋网，从污水水坑、电梯井坑开始，向四周铺设，网片纵横交叉点均悉数绑扎，钢筋连接时拉通线控制钢筋顺直，并保证间距准确。下筋绑安装完毕后，每8001000mm距离成梅花型摆放505040花岗岩垫块。4. 上铁铺设：上下层钢筋网片之间用铁马凳支撑，马凳间距1200mm顺直摆放，马凳钢筋搁置在下层钢筋网片上，并与下层网片筋固定，划好上层钢筋间距线，铺上层钢筋，悉数绑扎上层钢筋网片，连接时拉通线控制钢筋顺直，并保证间距准确。同一截面接头数量不得超过50%。5. 底板钢筋施工后把底板上墙体、暗柱、框柱及洞口线标识在上层钢筋上，以便于墙、柱插筋施工。6. 根据暗柱标识留好保护层，固定一道箍筋与上层网片钢筋连接稳固，不偏移，不松动。底板内应设置三道箍筋，预留部分应绑扎23道固定箍筋。墙体插筋应沿墙体边线挂通长小白线，预留好保护层，固定两道水平筋，并与底板筋连接牢固（保护层要求同暗柱）。用石笔划分好竖向钢筋间距分档。7. 外墙立筋根部加设双F卡控制保护层厚度。8. 绑扎钢筋时，要求钢筋交点全部扎牢固，不得跳扣绑扎，为保证钢筋位置正确，应在上面钢筋网下面设置钢筋马凳，然后方可绑扎上层纵横向钢筋，绑扎方法同下层。9. 底板钢筋必须逐点采用八字扣绑扎，绑扎方法如图示：10. 绑扎结束应用空压机将底板内吹干净，并清理干净剩余料。11. 底板筋及墙柱插筋施工结束后，认真核对图纸，班组自检合格由工长报验并签证好各项手续，质检员报监理验收后，进行下道工序施工。5.5.3框架柱钢筋绑扎1. 将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并整理调直插筋。2. 按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层的插筋上；先连接四角主筋，并绑好箍筋，再连接其余主筋。3. 在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。5.5.4剪力墙钢筋绑扎1. 在楼板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及门窗洞口位置线，再次校正甩槎立筋，如有较大位移时，及时认真处理。2. 根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑扎暗柱（可以设暗柱皮数杆，绑扎箍筋）和门口过梁钢筋，再安装预制的竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表），一道墙一般设置23个为宜，在顶部再绑水平梯子筋（根据不同墙厚度画出一览表加工，厚度大于等于400的墙体设三道竖筋），然后绑墙体竖向钢筋。第一根水平筋距地面50mm。绑扎墙体钢筋时应站在对排钢筋外侧进行绑扎，绑扣需朝向墙体内侧。钢筋塔接范围内不少于三个绑扣。七不绑要求为：未放4条线（墙柱皮线、模板外50mm控制线）不绑；未清除混凝土接槎部位浮浆到露石子不绑；未清理污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1:6调正不绑；甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑。3. 在墙筋外侧用铁丝绑上塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上4. 墙体立筋一次到顶过高，分两次立筋，需要在外侧搭设辅助用双排脚手架，立杆纵向间距1500，排距800，大横杆步距1700，小横杆间距1800，脚手架顶端高出外墙锚固段500，并在与外墙锚固段水平部位向内挑出探杆间距1800，探杆上临时固定通长水平钢筋18，与外墙钢筋锚固端绑扎固定配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合设计要求。5.5.5框架梁钢筋绑扎1. 框架梁接头均采用滚轧直螺纹连接，采用级接头，接头错开长度35d。接头百分率控制在50%。2. 绑扎箍筋：箍筋弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d且不小于75，绑梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法。3. 梁的保护层垫块每面不小于两个，且间距不大于600mm。4. 受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时接头长度、错开百分比、错开长度按设计要求施工。5.5.6楼板钢筋绑扎1. 楼板钢筋绑扎顺序：首先将位移钢筋调整就位，然后绑扎下铁、钢筋马凳、水电预埋、上铁网片，最后放置垫块。2. 测量放线：测量人员将墙身控制线、预留洞口位置线投测到模板上，作为绑扎钢筋的依据，钢筋工在模板上划出钢筋分档线。3. 绑扎钢筋下铁：顶板分单向板和双向板，单向板下部：短向主筋在下，长向分布筋在上；上部相反。双向板大规格主筋在下，小规格主筋在上。绑扎时，依据弹好的位置线，在模板上放好主筋，经检查规格、型号、尺寸无误后，放单向板的分布筋或双向板的大规格主筋。所有钢筋交叉点均须绑扎。4. 下层钢筋绑扎完毕以后，安装各种电气管路。电气工程完成以后， 绑扎上层钢筋，上层钢筋支顶采用钢筋马凳，马凳用12-16钢筋制做，每米放置一个，马凳垫在顶板下铁主筋上，用绑丝绑扎牢固。马凳高度必须准确。5. 绑扎上铁。在绑附加铁及上层网片时，用脚手板搭在马凳上，施工人员站在脚手板上进行施工。6. 安放垫块：钢筋保护层厚度上下均为20mm，下保护层垫块为20mm厚的塑料垫块，间距800设置1个，梅花形布置。5.5.7楼梯钢筋绑扎：1. 在楼梯底模上划出主筋和分布筋的位置线；2. 根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。5.5.8钢筋安装1. 现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。2. 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3. 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。4. 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。5. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6. 吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。7. 吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离（1kv以下4m，1-10kv6m）。8. 夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。5.6 钢筋定位措施5.6.1 底板筋固定马凳采用16钢筋焊制，下腿横筋宽度要大于下铁钢筋网的间距，置于下层钢筋网上，并绑扎固定，放置间距为1.5m。马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。底板采用40mm厚花岗岩石材垫块，间距不大于800mm。5.6.2 楼板钢筋上下铁之间采用12-161m马凳进行定位。下铁采用20mm厚塑料垫块间距800mm梅花形布置。5.6.3 墙筋定位措施：1. 竖向钢筋定位措施：竖直钢筋位置用水平钢筋梯子进行控制。梯子筋上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。水平梯子筋设在距板面300mm位置上。梯子筋的长短根据剪力墙的长度便于安装为原则，安装时必须用绑丝与钢筋绑牢，在浇筑时，不能任意拆卸或敲砸。梯子筋在浇完混凝土后应及时回收，清理混凝土浮浆，及时修正变形部位，以便周转使用。2. 水平钢筋定位措施：水平钢筋间距采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距不大于2m，且每道墙不少于两道。竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，同时可以间隔增加一些双F卡保护水平钢筋位置。竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。上下两层竖向梯子筋位置应一致。3. 墙体钢筋保护层控制措施：墙体钢筋保护层采用内撑外顶法进行控制。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，采用梅花型布置。4. 暗柱控制措施：在距楼板50mm处、墙体中部及墙顶（模板上口200mm处）各设一道定位箍，用以支顶大模板，保证暗柱主筋间距。大模板上口定位箍在墙体大模板拆除后应及时清理干净，调整暗柱主筋位置，重新固定，待顶板混凝土浇筑完成后拆除，做工具周围使用。5. 工具制作简图5.7 钢筋构造要求5.7.1 基础构造要求1. 基础主梁纵向钢筋与箍筋构造：基础梁底部第一排、第二排非贯通钢筋向跨内延伸长度为：1/3 Ln。2. 基础梁的封边构造：基础地梁端部无外伸构造：基础梁底部与顶部纵筋成对连通设置，采用单面电焊连接，焊接长度10d,成对连通后，底部与顶部多出钢筋伸至端部弯钩，弯钩长度为15d，底部筋上弯，顶部筋下弯。3. 基础梁腰筋设置：在1000高基础梁的两侧等分各设置4根纵向构造钢筋，共计8根。拉筋间距为箍筋间距的2倍，上下两排拉筋竖向错开设置。拉筋可采用 也可采用。序号梁宽（mm）侧面纵向构造钢筋拉筋1.250，300，3508HRB400,d=12HRB400,d=82.400，450，500，5508HRB400,d=14HRB400,d=83.600，7008HRB400,d=16HRB400,d=8侧面纵向构造钢筋锚固方法及长度如下图所示：4. 基础底板墙柱插筋1）竖向分布筋插筋构造：竖向筋锚固在基础梁或基础底板内，锚固长度0.5LaE弯勾长度为12d且150；锚固长度0.6LaE弯勾长度为10d且150；锚固长度0.7LaE弯勾长度为8d且150；锚固长度0.8LaE弯勾长度为6d且150。暗柱的插筋在下部绑扎一个定位箍。2）为保证墙柱位置的准确，根据底板保护层上所弹的墙柱位置线，拉通线布置插筋。5. 基础底板筋在边部的处理：底板上部筋通到墙外侧（留保护层厚40mm）向上下弯折，弯折长度15d。底板下部纵筋通到墙外侧（留保护层厚40mm）向上弯折，弯折长度1.7Lae。6. 上部贯通钢筋可以锚固进梁内，锚固长度为12d且至少到梁中线。5.7.2 框架柱1. 框架柱的插筋：框架柱受力筋锚固在基础梁内，梁顶面以下设不少于2道箍筋（非复合箍筋）间距500，插筋在梁顶以上接头位置错开，同一截面内钢筋接头不超过总根数的50。 2. 框架柱的箍筋加密范围如下图所示，其中非连接区即为箍筋加密区。HN-柱所在楼层净高度。Hc-柱截面长边。3. 框架顶层锚固：1）中柱柱顶：锚固在梁内或板内，当梁高大于等于0.5Lae时候，伸入柱顶后做12d的弯钩；当梁高大于Lae时，将钢筋伸至柱顶。2）边柱及角柱柱顶：柱内侧钢筋：锚固同中柱钢筋；柱外侧钢筋锚固：不少于柱外侧纵筋面积的65%伸入梁内，锚固长度1.5Lae，其余柱外侧纵筋：当水平弯折段位于柱顶第一层，伸至柱内边后向下弯折8d后截断。当水平弯折断位于柱顶部第二层时，伸至住内边后截断。4. 柱筋变化时的处理：1）上层柱筋根数比下层柱筋根数多时，新增加的钢筋在打下层柱砼时进行插筋，锚固长度1.5LaE。增加钢筋后注意调整柱筋间距，同时注意接头位置问题。当上层柱筋根数比下层柱筋根数少时，多余筋锚入上层柱内。2）上层柱筋直径比下层柱筋直径大时，采用上下层筋搭接处理，搭接长度从楼面算起1.5LaE。当上层柱筋直径比下层柱筋直径小时，也可按此构造处理。5.7.2 框架梁1. 多排筋时上下排筋净间距不小于25mm（且不小于钢筋直径），同时也不能过大；纵向受力筋要置于箍筋转角处。第一个箍筋应设置在距构件节点边缘不大于50mm处。多肢箍筋按钢筋的间距设置。2. 框架中间层节点处，框架梁的上部非贯通纵筋第一排向跨内延伸的长度为Ln/3，第二排非贯通纵筋向跨内的延伸长度为Ln/4，Ln取净跨度的较大值。3. 框架梁中间节点处，梁的下部纵向筋伸入中间节点的锚固长度不应小于LaE，且伸过中心线不应小于5d。4. 框架中间层的端节点处:框架梁的直锚长度大于（Lae，0.5Hc+5d），采用直锚方式，直锚长度取其较大值（Lae，0.5Hc+5d）。当直锚长度不满足要求时候，采用弯锚，弯折前的水平投影长度不应小于0.4 LaE，弯折后的竖直投影长度不应小于15d。梁下部纵向筋在中间层端节点中的锚固措施与梁上部纵向筋相同。5. 框架梁顶层端节点处钢筋锚固，梁上部纵筋伸至柱梁底，当加腋时伸至腋的根部位置。下部钢筋锚固同中间层端节点。 当柱纵筋直径不小于25mm时，在柱宽范围内柱箍筋内侧设置间距不小于150mm，但不少于3根HPB235，直径10的角部附加钢筋。钢筋长度单边300mm，共计600mm。6. 梁端箍筋加密区的构造要求：一二级抗震时，梁端箍筋加密区范围长度在2h（h是梁高）和500mm中取较大值。5.7.3楼板构造：1. 板端支座为混凝土墙时，板上部受力钢筋锚入墙长度la。底筋相同的相邻板跨施工时其底筋可以直通。板面和板底标高差不超过20mm时，板上部和下部钢筋可连通设置。2. 楼板主筋锚固见下页图：3. 单向板的短跨主筋应设在长跨主筋的下皮。4. 楼板钢筋在管道井口处不宜断开，如井道边为梁时，孔道内楼板厚度范围内应留8200插铁上下二层。5. 板上预留管、洞时：当洞口尺寸300300mm时，洞边不加钢筋，但板内钢筋不得切断，受力钢筋绕过洞口；当洞口尺寸300300mm时，洞口加筋见下图。5.7.4现浇剪力墙1. 墙体水平钢筋锚固见下图： 2. 墙体水平钢筋沿高度每隔一根错开连接，连接位置如下图所示：3. 为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度：墙端部为0.4Lae+15d，其他部位锚入墙体长度为max(600,Lae)。第一个过梁箍筋位于暗柱内，距暗柱边50mm，顶层时过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距为150mm。如下页图所示： 4. 暗柱纵向钢筋连接：5. 地下一层至二层为底部加强层，按照设计要求在加强层及其上一层设置边缘约束构件。约束边缘暗柱、翼墙柱、转角柱沿墙肢长度Lc范围内墙体竖向钢筋间距不大于200，设置拉钩拉结双排竖筋，拉钩间距及直径与箍筋相同。注：其中Hw为剪力墙墙肢长度，Bw为剪力墙墙厚。6 质量要求6.1钢筋加工的质量要求项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置153箍筋内净尺寸56.2钢筋安装绑扎质量要求及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10尺量2受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙34绑扎箍筋、横向钢筋间距10尺量连续5个间距5预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，06梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10，-5尺量入支座、节点锚固56.3结构实体钢筋保护层厚度检验6.3.1检验部位：技术负责人联系监理单位共同确定检验部位，并形成文字记录。6.3.2检验数量：梁板构件，各抽取构件数量的2且不少于5处进行检验。地上部分悬挑构件不少于抽取数量的50。6.3.3检验方法：由见证试验室采用非破损方法检验。使用的检测仪器应经过计量检验，并出示检验合格证。6.3.4检验结果：钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。当检验合格点率为90以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格，当低于90但不小于80时