老三届锅炉施工方案.doc

1 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 2 二 锅炉安装工程项目经理部组织二 锅炉安装工程项目经理部组织 2 三 锅炉安装施工程序三 锅炉安装施工程序 7 四 锅炉设备验收四 锅炉设备验收 7 五 锅炉安装五 锅炉安装的的监督检验监督检验 8 六 主要的安装方法六 主要的安装方法 8 七 水压试验七 水压试验 19 八 烘炉 八 烘炉 20 九 煮炉九 煮炉 20 十 试运行及安全阀定压十 试运行及安全阀定压 21 十一 总体验收十一 总体验收 21 2 老三届世纪星大厦锅炉安装施工方案老三届世纪星大厦锅炉安装施工方案 一 工程概况一 工程概况 本工程设备安装的主要内容包括锅炉房及附属设备及管路 系统的安装 锅炉房内设 3 台 2T h 燃气真空锅炉 型号 SV 12504 锅 炉换热器承压 12kg cm2单台供热量 120 104Kcal h 其中两 台供空调用 一台供卫生热水 空调热负荷 240 104Kcal h 卫生热水负荷为 120 104Kcal h 真空锅炉 供回水温度为 60 C 50 C 另外 热水循环泵设两台一用 一备 型号 IGR135200 400 1 c F 补水泵设两台一 用一备 型号为 32LGR6 5 15 8 补水泵的开启由设在屋 面的膨胀水箱水位控制器控制 水处理采用 180 480 600 型 自动软水器对自来水进行软化提供给温水系统 本锅炉房总供热量为 360 104Kcal h 直接承担总建筑面 积 40321m2的空调热负荷及卫生热水负荷 燃料采用天燃 气 天燃气压力 1 76kp 2 94 kp 总燃气量 610 m3 h 由天燃 气公司安装 三台锅炉共用一个烟囱将烟气排放到室外 二 锅炉安装工程项目经理部组织二 锅炉安装工程项目经理部组织 锅炉安装工程项目经理部组织机构图见下页 3 锅炉安装工程项目经理部组织机构图锅炉安装工程项目经理部组织机构图 1 项目领导层 共 3 人 本项目领导层由项目经理 项目副经理 项目技术负责人组成 1 项目经理为工程的总负责人 组织编制项目管理实施规划 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理 建立质量管理体 系和安全管理体系并组织实施 在授权范围内负责与企业管理层 劳务作业层 协作单位发包人 分包和监理工程师等的协调 解决 项目中出现的问题 协助企业进行项目检查 评价和评奖申报 2 项目副经理参与项目管理实施规划的编制 协助项目经理 搞好现场劳动力 材料 设备等生产要素的动态管理和优化配置 组织现场综合性检查 并对生产中存在的主要问题进行处理 3 项目技术负责人负责工程技术管理工作 并对项目安全生 安装项目经理安装项目经理安装项目经理 成本资料 员 质安员 管道工长 设备工长 材 料 员 各专业施工班组 安装项目副经理安装项目副经理安装项目副经理安装项目技术负责人安装项目技术负责人安装项目技术负责人 4 产负技术责任 参加或主持工程项目的设计交底和图纸会审 作好 会审记录 参与或主持项目的施工组织设计的编制及修订工作 规 划施工现场及临时设施的布局 2 项目管理层 共 3 人 由各专业工长和内业管理人员组成 负责项目各项工作的实施 项目管理层由以下专业管理部门组成 1 生产 质量 安全 资料 管理部 设 3 人 管道工长 1 名 设备工长 1 名负责两个专业全过程的施工管理 包括进度计划 与保证 安全生产 文明施工的实施 工程结算等工作 质安员及 成本资料员由各专业工长兼任 2 材料部 设 1 人 在公司材料部门的领导下负责本工程甲 供设备 内部材料的采购 保管 发放与管理 周转材料的管理 机械设备的管理等 二 人员分工及职责划分 1 项目经理 1 主持编制项目管理方案 确定项目管理的目标与方针 及时 适当地做出项目管理决策 2 协调好各方面的关系 预见问题 处理矛盾 组织好项目生 产调度会 项目经济活动分析会 3 按照签定的工程承包合同严格履行全部合同条款 4 与业主 监理保持经常接触 解决安装施工中出现的问题 替业主 监理排忧解难 确保业主利益 5 5 积极处理好与土建总包及其它施工单位的关系 确保工程顺 利进行 2 项目副经理 1 参与项目管理实施规划的编制 2 直接负责项目管理实施规划的实施 3 组织召开生产调度会 协助项目经理做好施工计划的平衡 4 协助项目经理搞好现场劳动力 材料 设备等生产要素的 动态管理和优化配置 5 组织现场综合性检查 并对生产中存在的主要问题进行处 理 3 项目技术负责人 1 负责项目工程技术部 质量安全部管理工作 2 在项目经理领导下 具体主持项目质量管理保证体系的建立 并进行质量职能分配 对质量目标进行分解 落实质量责任制 3 组织技术部人员及时做好施工图的深化设计 4 审核各专业施工方案 并协调各专业之间的技术质量问题 5 与设计 监理保持经常沟通 保证设计 监理的要求与指 令能认真贯彻实施 6 负责项目设计变更 材料代用等技术文件的处理工作 7 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关 进行新工艺 新技术的研究 确保本项目顺利进行 6 8 直接领导质量安全部的各项工作 对本工程的质量和现场的 安全施工负责 9 组织制定项目质量保证计划并指导实施 10 建立项目安全管理组织体系 11 组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全 保证安 全生产目标的实现 3 生产管理部 1 在项目总工的领导下 负责施工方案的编制 并确定施工方 案满足工程实际需要 2 进行图纸深化 绘制安装工程综合施工图 并指导施工 3 负责各专业工种之间技术协调 组织项目人员进行 QC 活动 提高施工质量 4 协助项目总工对关键技术难题进行科研攻关 负责 四新 技术的推广运用 5 负责各种来往信函和文件的登记 归档 保管及技术资料的 管理 6 执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验标准和规范 代表上级质检部门行使监督检查 7 负责专业检查 随时掌握各分部分项工程的质量情况 8 负责工程分部分项工程质量情况的评定 定期向上级部门上 报质量情况 9 对不合格品要及时上报 监督专业制订纠正措施 7 10 对项目的安全进行日常检查 消除隐患 11 负责各专业的预结算及工程报量工作 12 整理编制竣工资料 4 材料部 1 根据施工进度和材料进场计划 及时组织材料设备进场 2 负责项目机具的调配与日常管理 满足工程施工需要 3 制定现场材料使用办法及重要物资的贮存管理办法 4 对进场材料的规格 质量 数量进行把关验收 5 严格执行限额领料制度 建立工程耗料台帐 严格控制工程 用料 6 负责制定降低材料成本措施并贯彻执行 7 及时收集资料的原始记录 按时 全面 准确上报各项资料 三 锅炉安装施工程序三 锅炉安装施工程序 锅炉设备到场清点验收 锅炉基础验收 开工报告 锅炉 本体就位安装 锅炉附属设备安装 锅炉附属管道安装 锅炉 安全附件安装 电气控制设备安装 锅炉本体清洗 烘炉 著 炉 连续试运行 交工验收 四 锅炉设备验收四 锅炉设备验收 1 设备到场后 与甲方 供应商进行现场清点 验收按照 8 设备清单逐一清点并做好记录 对缺损件应及时交供应商补齐 2 锅炉随行的技术资料必须齐全 必须具备锅炉图纸 产 品合格证书 安装使用说明书 安装使用说明书 质量技术监 督部门的质量监检证书 技术资料必须与实物相符 3 锅炉设备外观应完好无损 受压无件可见部位无变形 无损坏 4 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好 并符合要求 仪 表 阀门的规格 型号必须符合设计要求 外观质量良好 不 得有损伤 锈蚀或其表面缺陷 五 锅炉安装的监督检验五 锅炉安装的监督检验 1 安装前应与当地质量技术监督部门取得联系 对锅炉的 安装进行监督检验 2 设备到场后 应将所有的技术资料报质量技术监督部门 审查 并向质量技术监督部门递交开工报告 经批准后方能施 工 3 安装完成后的水压试验 试运行及竣工验收必须有质量 技术监督部门的人员到场监督检验 符合要求后 方能交甲方 运行 9 六 主要的安装方法六 主要的安装方法 一 基础验收 1 锅炉房内设备基础完工并达到规定强度后 应核对土 建施工时预留的孔洞 沟槽及各类预埋铁件的位置 尺寸 数量是否符合设计图纸要求 2 锅炉及附属设备的基础尺寸 位置应符合设计图纸 允许偏差符合表 1 的规定 表 1 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项次项目允许偏差 mm 1基础座标位置 纵横 轴线 20 2基础各不同面的提高 0 20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 20 20 20 4基础上平面不水平度每米 5 全长 10 5监向偏差每米 5 全长 10 6 预埋地脚螺栓提高 中心距 20 0 2 10 7 预留地脚螺栓孔中心位置 深度 孔壁的铅垂度 10 20 0 10 3 混凝土基础外观质量不得有蜂窝 麻面 裂纹 孔洞 露筋等缺陷 二 锅炉本体安装 1 锅炉本体安装的就位前 应清理现场大型车辆的进出 道路及现场的障碍物 2 锅炉的水平运输 1 运输前应先选好路线 确定锚点位置 铺好道木 2 用千斤顶锅炉前端顶起 放进滚杠 用导链牵引前 进 在前过程中 随时倒滚杠和道木 道木必须高于锅炉基 础 保障基础不受损坏 3 当锅炉运到基础上以后 不撤滚杠先进行找正 应达 到以下要求 锅炉纵向中心线与基础纵抽中心线相吻合 锅炉 支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合 允许偏差 10 3 撤出滚杠使锅炉就位 1 撤滚杠时用道木将锅炉一端垫好 用两个千斤顶将 锅炉的另一端顶起 撤出滚杠 落下千斤顶 使锅炉一端落 在基础上 再用千斤顶将锅炉另一端顶起 撤出剩余的滚杠 和木方 落下千斤顶使锅炉全部落在基础上 如不能直接落 11 在基础上 应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上 2 锅炉就位后应进行校正 因锅炉就位过程中可能产生 位移 用千斤顶校正 达到找正的允许偏差以内 4 锅炉的找平 1 锅炉纵向找平 A 用水平尺进行纵向找平 要求其最大倾斜度不大于 10mm B 当锅炉纵向不平时 可用千斤顶将过低的一端顶起 在锅 炉的支架下垫以适当厚度的垫铁 使其水平度达到要求 垫铁的 问题一般为 500 1000mm 2 锅炉横向找平 锅炉横向找平与纵向找平方法基本相同 三 锅炉附属设备安装 1 水泵安装 1 将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上 与基础准线相 吻合 并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平 泵 底座不应有明显的偏斜 2 找平找正后进行混凝土灌注 3 联轴器找正 泵与电机轴的同心度 两轴水平度 两 联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准 4 水泵试运转 a 水泵试运转先单独试运转电机 转动无无异常现象 转 12 动方向无误 b 安装联轴器的连接螺栓 安装前应先转动水泵轴 应转动灵 活无卡阻 杂音及异常现象 然后再连接联轴器的螺栓 C 泵启动前应先关闭出口阀门 然后起动电机 当泵达到正 常运转速度时 逐步打开出口阀门 使其保持工作压力 检查水泵 的轴承温度 轴封是否漏水 漏油 2 软水器安装 本工程的水处理采用 180 480 600 型自动软水器软化水装置 1 软水器安装前 先检查表面有无撞痕 罐内防腐有无脱 落 如有脱应作好记录 采取措施后再安装 为防止树脂流失应检 查水喷嘴和孔板垫布有损坏 如损坏应更换 2 安装软水器时将上好地脚螺栓的软水器就位在划好基准 线的基础上 用垫铁找直找正 视镜应安装在便于观看的方向 罐 体重直度要求为 1 1000 找正找直后灌注混凝土 当混凝土强度达 到 75 可将地脚螺栓拧紧 在应吊装时防止损坏设备 3 设备配管 配管应符合规范要求 配管的支架应严禁焊 在灌体上 配管完毕后 根据说明书进行水压试验 检查法兰接口 视镜 丝头 不渗漏为合格 4 装填新树脂时 应根据说明书进行冲洗后再装入灌内 树脂层装填高度按设备说明书要求进行 四 锅炉附属管道 阀门安装 13 1 予留预埋 予留预埋是锅炉房施工中的一个工作重点 它主要包括管穿墙 梁刚性防水管及普通套管 予留预埋准确与否 对整个安装工程至 关重要 它将直接影响安装的顺利进行 1 施工期间 专业工长认真熟悉施工图纸 找出所有予留预埋 点 并统一编号 并在予留预埋图中标注清晰 以便于各专业的予 留预埋与其他专业沟通 以避免今后安装有交叉现象 减少不必要 的返工 2 严格按标准图集加工制作防水套管 穿墙套管 套管长度按结 构施工图尺寸确定 套管管径参照下列标准 管径 mm 50 75 75 100 125 150 200 300 留洞尺寸 mm 100 100 200 200 300 300 400 400 防水套管 mm 114 133 159 189 219 273 325 3 套管安装 A 刚性套管安装 主体结构钢筋绑扎好后 按照施工图标高 几何尺寸找准位置 然后将套管置于钢筋中 焊接在钢筋网中 如 果需气割钢筋安装的 安装后必须用加强筋加固 并做好套管的防 堵工作 B 穿墙套管安装 土建专业在砌筑隔墙时 按专业施工图标 高 几何尺寸将套管置于隔墙中 用砌块找平后用砂浆固定 然后 交给土建队伍继续施工 14 C 穿剪力墙钢套管安装 在钢筋绑扎好后 按照专业施工图 确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管 找准确切位置后焊牢在 周围钢筋上 如果需要气割钢筋安装的 安装好后必须用加强筋加 固 并做好防堵工作 D 穿楼板孔洞预留 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管 确定位置后预埋 待混凝土浇筑后取出即可 2 管道支架安装 1 管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质 管径大小等按标准图 集进行选型 支架的高度应与其它专业进行协调后确定 防止施工 过程中管道与其它专业的管道发生 碰撞 2 管道支架制作加工 管道支架采用工厂化制作 制作质量必须符合规范要求 制作 成形后应进行除锈和防腐处理 3 管道支架必须满足管道的稳定和安全 允许管道自由伸 缩并符合安装高度 4 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架 以防止过大 的应力 临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力 对于机房内压 力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道 必须安装弹簧支架 并垫橡胶垫圈以达到减震的目的 3 管道安装 1 管道安装前 应进行清理 除去毛刺 铁锈和污垢 安 15 装过程中应采取适当的防堵措施 2 管道安装时应合理布置 并注意安装顺序 避免不必要 的返工 3 安装时应根据规范要求 保持适当的坡度 在需要的地 方设置通气孔及排污管 并留足够的空间以供维修和满足保温 装 修要求 4 管道的焊接 A 焊接前准备 1 工程中所使用的母材及焊接材料 使用前必须进行查核 确认实物与合格证件相符方可使用 2 焊条必须存放在干燥 通风良好的地方 严防受潮变质 3 管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外 径 且不小于 100mm 与支吊架边缘的距离不应小于 50mm 管道两 相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求 公称直径小于或等 于 150mm 时 不应小于管子外径 公称直径大于 150mm 时 不应小 于 150mm 4 焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法 坡口型工采 用 V 型 5 焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于 10mm 范围内的 油 漆 垢 锈 毛刺及镀锌层等清除干净 并不得有裂纹 夹层 等缺陷 16 6 管子或管件的对口 应做到内壁平齐 内壁错量要求不 应超过管壁厚的 10 且不大于 1mm B 焊接工艺 1 焊件组对时 点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正 式焊接要求相同 管子对口的错口偏差不超过壁厚的 20 且不超 过 2mm 调整对口间隙 不得用加热张拉和扭曲管道的办法 双面 焊接管道法兰 法兰内侧不凸出法兰密封面 2 不得在焊件引弧和试验电流 管道表面不应有电弧擦伤 等缺陷 3 管道焊接时 管内应防止有穿堂风 除工艺上有特殊要 求外 每条焊缝应一次焊完 4 焊接完毕后 应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干 净 C 焊后检查 1 焊后必须对焊缝进行外观检查 检查前 应将妨碍检查 的渣皮飞溅清理干净 2 焊缝焊完后 应在其附近打上焊工钢印代号 3 对不合格的焊缝 应进行质量分析 订出措施后返修 同一部位的返修次数不应超过三次 5 阀门安装 1 阀门安装前 应做耐压强度试验 试验应以每批 同牌 号 同规格 同型号 数量中抽查 10 如有漏裂不合格的 应再 17 抽查 20 如仍有不合格的则须逐个试验 强度和严密性试验压力 应为阀门出厂规定之压力 并做好阀门试验记录 2 阀门安装时 应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设 计要求 阀体上标示箭头 应与介质流动方向一致 3 阀门安装 位置应符合设计要求 便于操作 锅炉附属管道包括给水管道 供油管道 供气管道 锅炉运行 时 可根据燃料供应情况随时切换 五 管材选用及连接方式 管道名称管材连接方式 给水管道焊接或法兰连接 蒸汽管焊接或法兰连接 供油管焊接 气焊 供气管焊接 气焊 2 管道安装前 应对焊工进行培训 只有取得相应级别合格证的焊 工 才能从事相应级别焊缝的焊接 3 蒸汽管道在安装时就设置伸缩节 六 安全附件安装 1 安全阀安装 1 根据 锅规 的规定 本工程的 4 台锅炉必须设置两个安 全阀 2 安全阀应铅直安装在受压元件的顶部及系统中压力反映灵 敏的部位 其次要考虑到观察拆装方便 3 安全阀安装时其进口管尽可能短 在安全阀进口至被保护 18 的设备或系统之间不得加装可以操作切断的阀门 蒸汽安全阀在开 启排放时有很大的反作用力和热膨胀力 应有必要的加强支撑结构 4 安全阀的出口必须通畅 其内径不小于出口通径 不得加 装阀门 介质为蒸汽的安全阀 出口管向上排放 同时防雨尘及能 疏出凝结水 介质为水的安全阀 出口管向下排出 5 安全阀开启压力的调整 安全阀开启压力应符合 锅规 有的关规定 其允许偏差不得 超出规范规定的范围 在规定的工作压力范围内 通过旋转调整螺 杆 改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整 调整时注意 A 当介质压力接近开启压力时 不得旋转螺杆 B 为保证开启压力值准确 调整时用的介质条件应尽可能接 近实际工作条件 开启压力调整好后 若排放压力或回座压力不符合要求 则可 利用阀座上的调节圈来进行调整 2 压力表的安装 1 压力表的选用应符合规定 其精度等级应符合规定要求 出厂时间超过半年的压力表 应经计量部门重新校验合格后 方能 安装 2 蒸汽压力表必须直接与蒸汽空间直接相连 3 压力表应装设于便于观察和吹洗的位置 并应防止受高温 震动的影响 19 4 压力表接管应设存水弯 使高温蒸汽在存水弯管处凝结成 水 防止高温蒸汽直接进入弹簧管 影响压力表的准确性和寿命 5 在压力表的存水弯管之间应装有三通旋塞 以便冲洗管路 校验 卸装压力表 6 压力表应垂直安装 垫片制作要规矩 连接要紧密 3 水位表安装 1 每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表 2 水位表安装前应检查旋塞转动是否灵活 填料是否符合使 用要求 不符合要求的应更换填料 水位表的玻璃管或玻璃板应干 净透明 3 水位表安装时 应使水位表的两个表口保持垂直或同心 玻璃管不得损坏 填料要均匀 接头应严密 4 水位表的泄水管接至安全处 当泄水管接至排污管的漏斗 时 漏斗与排污管之间应加阀门 防止锅炉排污时从漏斗冒汽伤人 5 水位表安装好后应划出最高 最低水位的明显标志 最低 安全水位比可见边缘水位至少高 25mm 最高安全水位比可见边缘 水位至少就低 25mm 七 水压试验七 水压试验 1 试验前的准备 1 试压前应将锅筒 集箱内部清理干净后封闭人孔手孔 20 2 关闭主汽阀 排污阀和上水阀 3 安全阀的管座应用盲板封闭 并在一个管座的盲板上安装 放气管和放气阀 放气管的长度应超出锅炉的保护壳 4 锅炉试压管道和进水管道接在锅炉的副汽阀上为宜 5 打开副汽阀和放气阀 2 试验的环境温度要求 1 水压试验应在环境温度 室内 高于 5 时进行 2 在低于 5 进行水压试验时 必须有可靠的防冻措施 3 水压试验步骤和验收标准 1 向炉内上水 打开自来水阀向炉内上水 待锅炉最高点放 气管见无汽后关闭放气阀 最后关闭自来水阀门 2 用试压泵缓慢升压至 0 3 0 4Mpa 时 应暂停升压 进行一 次检查和必要的坚固螺栓工作 3 待升压至工作压力时 应停泵检查各处有无渗漏 再升至 试验压力后停泵 焊接的锅炉应在试验压力下保持 5min 然后缓 降至工作压力进行检查达到下列条件合格 A 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾 B 胀口处不滴水珠 C 水压试验后没有发现残余变形 4 水压试验结束后 应将炉内水全部放净 以防冻 并拆除 所加的盲板 21 八 烘炉 八 烘炉 1 锅