材料型号1.doc

一 材料型号：S31608(06Cr17Ni12Mo2)由表查得：t=118Mpa Pc=20Mpa D1=29mm C2=0 C1=-0.3 1=1.25 2=1.1=134Mpa Rel=205Mpa二筒体和封头的厚度计算及校核：D1=29mm, 圆筒的计算厚度：1= 圆筒的设计厚度： 圆筒的名义厚度： 圆筒的有效厚度：D2=61mm, 圆筒的计算厚度： 圆筒的设计厚度： 圆筒的名义厚度： 圆筒的有效厚度：筒体厚度的校核：1. 2. 校核：1.液压试验： 气压试验：所以，液压试验，气压试验均合格。 2.液压试验： 气压试验：所以，液压试验，气压试验均合格。3.下平盖封头的计算及校核：（1）计算：由表7-7查得：因为r=10mm Dc=61mm所以圆形平盖厚度计算：封头的设计厚度：封头的名义厚度：封头的有效厚度：封头校核：气压试验：所以气压试验合格。液压试验： 所以液压试验合格。三质量载荷V容=7.02*10-4m3M总=m1+m2+m3+m4+m5+m6+m7+m8+m9+m10+m11+m12+m13+m14+m15+m16+m17+m18+m19=52kg即设备装置的总重量m1筒体m2栅板m3螺纹管接头（112”FNPT）m4支撑管，栅条，支撑圈，填料压块的总质量m5堵头，接管318”，进气管的总质量m6下平封头m7法兰m8法兰盖m9筒体m10螺母M27m11上支耳m12下支耳m13衬环m14FNPT接头114m15等长双头螺栓M27*200m16丝网m17FNPT接头314”m18环填料m19介质质量法兰的选择与校核：1.法兰选材：06Cr17Ni12Mo2 垫片选材：06Cr17Ni12Mo2 螺柱选材：06Cr17Ni12Mo2（1） 垫片的半径：（2） 由公式： Da为垫片接触的平均直径为9.5mm（3） 垫片预紧力：a) 预紧状态下需要的最小垫片压紧力： Fa=Fa=3.14Daby由GB150-表-9-2查得：y=179.3 b=1.49Fa=Fa=3.14*179.3*1.49*95=79.69KNb) 操作状态下需要的最小垫片压紧力： Fa=Fp=6.28DabmPc由GB150-表9-2查得：m=6.5 b=1.49 Pc=20Mpa Da=95 Fa=Fp=6.28*95*1.49*20*6.5=115.56KN(4) 螺栓的最大间距：db螺栓孔直径f法兰有效厚度m垫片系数（5）螺栓载荷：Wa=Fa=3.14Daby=3.14*95*179.3*1.49=79.69KNa) 预紧状态下最小螺栓载荷b) 操作状态下最小螺栓载荷（6）螺栓面积：a) 预紧状态下需要的最小螺栓面积： Aa=b常温下螺栓的许用应力，由GB-150表4-7查得：b=137Mpa Aa=b) 操作状态下需要最小螺栓面积： Ap=设计温度下螺栓材料的许用应力，由GB-150表4-7查得： =82Mpa Ap=（7）螺栓设计载荷：a) 预紧状态下螺栓设计载荷： Ab实际螺栓总截面积，Ab=152*=706mm2c) 操作状态下的螺栓设计载荷W=Wp=257.2*103N(8) 法兰力矩a) 预紧状态下的法兰力矩： La作用中心至Fa的径向距离， b) 操作状态下的法兰力矩： FD作用于法兰内径截面上的流体压力引起的轴向力FD=0.785Di2Pc=0.785*292*2=1.3*104NLD螺栓中心至FD作用处的径向距离 LD=LA+0.58，LA螺栓中心至法兰颈部与法兰背面交会经向距离，LA=30mm1法兰颈部大端有效厚度，1=38mmLD=30+0.5*38=49mmFDLD=1.3*104*49=6.37*105NmmFT截面上流体引起轴向力之差，FT=F-FDF总轴向力 F=0.785Da2Pc=0.785*20*952=1.4*105N FT=1.4*105-1.3*104=1.3*105NLT螺栓中心至FT作用的径向距离（9）法兰设计力矩：Mo= 取最大值 由GB150-表-4-7查得：=87Mpa =137Mpa(10) 法兰应力 f整体法兰颈部校正系数，由GB150-图9-7查得，当f1时，取f=1;f=0.8,则取f=1 由数据得=2V1GB150-表-9-9查得UGB150-表-9-5查得T由GB150-表-9-5查得，T=1.74FI整体法兰系数径向应力：环向应力：Y由GB150-表-9-5查，Y=5.59Z由GB150-表-9-5查，Z=2.91法兰环径向应力（11）应力校核1.设计温度下法兰材料的许用应力，由GB150-表-4-7查得=87Mpa因为 所以径向应力合格2. 3组合应力：所以应力校核合格。四开孔和开孔补强由数据得：最大开孔位置在下平封头处（1）开孔直径d=43mm 0.5Do=0.5*89=44.5mmDo平盖直径因为d0.5Do 所以最小补强面积：d开孔直径，d=Di+2c=25+0=25mm（2）有效补强范围B= 所以B=50mm2壳体开孔处的名义厚度接管名义厚度接管的计算厚度：接管的设计厚度：接管的名义厚度：接管的有效厚度：开孔的计算厚度：开孔的设计厚度：开孔的名义厚度：开孔的有效厚度：（3）外侧高度h1= h1=12.25mm内测高度h2=（4）补强面积A1壳体的有效厚度减去计算厚度的多余面积B补强有效宽度，B=50mm2d开孔直径，d=25mm壳体开孔处的计