土建施工方案.doc

土建施工方案 导读：4.土建施工方案选定地方建委认证的中心试验室，并报业主及监理认可；施工前提前联系好商品混凝土厂家，做好技术交底，准备好各种砼试模及塌落度桶；组织各种进场材料的检验及钢筋土建施工方案4.土建施工方案选定地方建委认证的中心试验室，并报业主及监理认可；施工前提前联系好商品混凝土厂家，做好技术交底，准备好各种砼试模及塌落度桶；组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，各种测量工具提前送检进行标定、检测。4.4.3.3主轴线是整个场地的坚强控制，必须在实地埋设永久标桩，在埋标时，掌握桩顶的高程，桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜。材料取样与试验工作应按照施工组织设计中的混凝土、砂浆试块制作计划以及施工过程中其它材料进场的批/次进行，由项目专业工程师组织，项目试验员(取样员)具体实施；当委托外部试验室进行试验时，项目技术负责人组织对委托试验室进行评价，做好评价记录，确认其满足试验能力要求后方可委托。当建设主管部门指定试验室时，保存书面文件依据，可以不另做评价记录；项目试验员(取样员)必须经过培训并持证上岗，负责现场取样、试件制作、送检、索取试验报告等整个试验过程，并做好试验取样记录；需复试检测的材料品种、材料试验检测项目、取样数量必须满足材料标准及施工规范的要求；对于检测不合格的物资按照公司质量管理体系物资控制程序执行。4.6.1.6 重复步骤4.6.1.5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；4.7.2施工要点射，暴露面及时用麻袋或草袋覆盖，专人负责养护，养护时间不少于14天，保持混凝土面处于湿润状态。4.7.4.2支模（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，合理设计配合比，水泥用量尽量控制在350Kg/m以内。振捣棒操作工派专人负责，注意振捣密实，不能漏振、欠振、过振。砂垫层采用分层铺设，每层15cm，用平板振动器往复振捣，振捣次数810遍。施工过程中洒水浇湿，使砂的含水率保持在15%20%左右；往复次数以环刀取样检验，压实系数0.95.振动器移动时，每行搭接三分之一，以防漏振。中心打钢筋控制水平沥青砂施工时，按钢模的标高分区段铺设，铺时铺高1.52.0m，作为压实的预留量。沥青砂分为三层进行铺设，每层50mm，且可以加快施工速度；上下层接缝错开不小于500mm。业生存和发展的基础。证施工质量的前提下，确保工期，发现问题及时处理。措施不力,常常造成输送管或弯头处混合料的冻结,造成堵管。冬施时,有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度,但要控制好水的温度,水温最好不要超过60,否则会造成混合料的早凝,产生堵管,影响混合料的强度。时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。4.8.1.1土方工程分土方开挖和土方回填两个阶段进行策划:留部分人工清底，以免扰动基土，遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低等级混凝土夯（填）实，到设计标高；4.9.1.2外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈，且每1 m钢筋弯曲度不得大于4mm。筋骨架、钢筋网不得再出现变形、松脱与开焊。筋端面在焊接前，要用角向磨光机打磨见新。边棱要适当倒角，端面要平，钢筋端面基本上要与轴线垂直。接缝与轴线的夹角不得小于70；两钢筋对接面间隙不得超过3mm。钢筋初期应采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并始终不离开接缝，防止压焊面产生氧化。待钢筋红黄，随即对钢筋加第二次加压。在确认两钢筋的缝隙完全粘合后应改为中性焰在压焊面中心12倍直径钢筋直径长度范围内均匀摆动加热。接缝处隆起的直径为1.41.6倍母材直径，变形长度为母材直径1.21.5倍。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。气封入孔内。工程一层模板支撑主要采用以扣件式钢管脚手架为主，钢管立杆下端加设可调支座；柱模板加固采用对拉螺杆-钢管抱箍形式。0225450对拉螺杆7在竖向结构构件上抄好标高后，然后根据楼板板厚、模板厚、木枋厚调整好搁放木枋的水平钢管，最后铺木枋及模板，梁板交接部位钉50mm宽阴角模。拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。砼在运输中要保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时，要具有要求的塌落度，如有离析须进行二次搅拌方可入模。运输采用混凝土搅拌运