基础防护施工工艺.doc

架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例0201010000基础工程0201010400基础防护工程0201010401护坡(块石)砌筑 （1）水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂:中粗砂，含泥量不大于5%。 （3）块石:砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。 （4）水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （5）上下层砌石应错缝砌筑。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约40mm深的的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm （1）护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 （2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为3050mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。 （3）护坡按规定设置排水沟(孔)、伸缩缝。顶面须设置混凝土压顶0201010401-T1护坡(块石)成品(一)0201010401-T2护坡(块石)成品(二)0201010402挡土墙砌筑 （1）水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂:中粗砂，含泥量不大于5%。 (3)块石:砌筑用块石尺寸一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。 4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 (5)外露面上的砌缝应预留约40mm深的空隙，以备勾缝处理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽应不大于40mm （1）挡土墙应安置在稳固的地基上。挡土墙基础埋深应满足设计要求。 （2）砌筑前，底部浮土必须清除，在砌体外将石料上的泥垢洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 （3）挡土墙上下层砌石应错缝砌筑。 （4）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为305Omm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。 （5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。 （6）排水孔数量、位置及疏水层的设置应满足规范要求。 （7）挡土墙按规定设置排水孔、伸缩缝、沉降缝。顶面须设置混凝土压顶0201010402-T1挡土墙成品(一)0201010402-T2挡土墙成品(二)0201010403排水沟砌筑 （1）水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂:中粗砂，含泥量不大于5%。 （3）块石:砌筑用块石尺寸一般不小于100mm，石料应坚硬，不易风化。 （4）水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （5）排水沟应设置在迎水侧，距基础边缘一般不小于5m。 （6）排水沟应保证内壁平整，迎水侧沟沿略低于原状土并结合紧密（1）应根据现场实际地形确定排水沟走向和长度。 （2）排水沟断面应满足设计要求。（3）排水沟开挖成型后应清除浮土，底部夯实0201010403-T1排水沟成品(一)0201010403-T2排水沟成品(二)0201010404基坑回填 （1）宜优先利用基坑土及黏性土回填，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。 （2）回填土必须分层夯实，分层厚度不大于300mm。 （3）石坑回填应以石子与土按3:1的比例掺和后回填夯实。 （4）泥水坑回填应排除坑内积水。 （5）冻土回填应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实，在经历一个雨季后应进行二次回填 （1）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，回填时应清除坑内杂物，并不得在边坡范围内取上，回填土要对称均匀回填。 （2）回填土应分层铺摊。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为300mm。人工打夯不大于200mm。每层铺摊耙平后方可夯实。 （3）基坑的回填土应连续进行，尽快完成。泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实，对岩石基坑应以碎石掺土回填，碎石与土的比例为3:1，并分层夯实。 （4）雨季施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 （5）冻土回填，应先将坑内冰雪清除干净，清除冻上块的冰雪并把冻上捣碎后进行回填夯实。 （6）回填土应留有300500mm的防沉层0201010404-T1基坑回填夯实0201010404-T2基坑回填后0201010405保护帽浇筑 （1）水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂:中、粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子:粒径为520mm的碎石，含泥量不大于2%。 （4）水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 （5）保护帽强度等级不低于C15。 （6）保护帽宽度应保证塔脚板和地脚螺栓保护厚度不小于5Omm。高度应以超过地脚螺栓50100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。 （7）保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水。 （8）保护帽宜采用专用模板现场浇注，一次成型，严禁采用砂浆或其他方式制作 （1）模板使用统一定制的钢模板，重复使用的钢模板需进行抛光处理并涂上隔离剂。模板安装结束后，应找正，与基础立柱不得出现偏心或扭转现象。 （2）保护帽上表面应在混凝土凝固前进行收光34次，浇制结束需先收光2次，2h后再细收一次，拆模时要仔细检查是否有飞边情况，应及时处理。塔腿及模板底部的混凝土浆要及