模板工程质量创优策划交底.doc

模板工程质量创优策划交底 导读：模板工程质量创优策划交底模板工程1）目标：实现模板工程的定型化、具体化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土木地板地面工程(分项工程质量技术交底卡)模板工程质量创优策划交底模板工程1）目标：实现模板工程的定型化、具体化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。确保主体实体观感能够达到合格标准。2）质量要求：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目项目部控制偏差允许允许偏差（）偏差（）轴线位置53底模上表面标高53截面内部尺寸基础 柱、墙、梁10 +4，-58 +2,-3不大于 5m64层高垂直度大于 5m86相邻两板表面高低差21表面平整度53检验方法钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺 检查经纬仪或吊线、钢尺 检查 钢尺检查2m 靠尺和塞尺检查预埋件和预留空洞的允许偏差：项目允许偏差（）预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋中心线位置 外露长度预埋螺栓中心线位置 外露长度预留洞中心线位置 尺寸3 3 5 10，0 2 10，0 10 10，0项目部控制偏差允许偏 差（） 2 2 3 8，0 1 8，0 8 8，03）模板在安装过程中主要质量控制点及控制措施：（1）接缝不严：a、翻样要认真，严格按 1/101/50 比例将分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。 b、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。 c、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 d、梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校好。 e、在顶板模板贴塑料胶带、竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。 （2）轴线位移： a、严格按 1/101/50 的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等， 经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制 作、安装的依据。b、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后 才能支模。c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用钢筋 废料做支撑与墙柱焊接固定模板，以保证底部位置准确。d、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保 证模板水平、竖向位置准确。e、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及 支架具有足够强度、刚度及稳定性。f、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检 查、复合，发现问题及时处理。g、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施 工规范允许的范围内。（3）标高偏差： a、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。 b、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 c、建筑楼层标高由首层0.000 标高控制，严禁逐层向上引测， 以防止累计误差，当建筑高度超过 30m 时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核。 e、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑 混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。（4）结构变形： a、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别 是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引 起模板变形。 b、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计 要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000 3/1000。 c、采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑 混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 （5）脱模剂使用不当： a、拆模后，必须清除模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂。 b、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂应采用水性脱模剂。 c、脱模剂材料宜拌成稠装，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两 度为宜，以以防漏刷，也不宜涂刷过厚。 d、脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭 受破坏。 （6）休息平台处剪力墙施工缝采用整体支模法。 a、支设楼梯间休息平台两侧剪力墙模板时，直接将休息平台两 侧剪力墙模板支设到上一层休息平台板底。 b、浇筑楼面砼时，将剪力墙箍筋内侧砼有意识留高 10mm，并搓 压平整，并要保证剪力墙钢筋外侧 30 内砼表面平整度不得大于 5 。 c、浇筑完本层砼后，待砼达到龄期拆除剪力墙模板时，休息平 台两侧剪力墙模板不得拆除。 d、砼接茬处砼剔毛并冲洗干净。e、支设楼梯间休息平台外侧剪力墙模板，并与休息平台两侧未 拆除的模板加固牢固。f、浇筑上层砼前，应先座同标号水泥砂浆再浇筑砼，保证其接触 密实。（7）楼梯踏步施工缝接槎处错台、流浆、夹渣，楼梯踏步吃模现 象。治理措施：采用预留活动插板、对拉螺栓，卡槽式支设楼梯踏步 工艺。a、楼梯施工缝留置在踏步跨中 1/3 处，施工缝处底部采用预留 插板的工艺，为施工缝处的剔凿、清理提供了方便。b、楼梯踏步混凝土浇筑前提前在楼梯施工缝处预留对拉螺栓， 便于施工缝处模板的加固。c、楼梯侧板模板弹线锯出凹槽：凹槽的开口尺寸要精确，与踏 步板的尺寸吻合，避免出现踏步错台。踏步板制作时要求尺寸准确， 端头及侧面均用模板封堵。d、楼梯侧模板固定：侧模固定时与剪力墙接茬部位要平齐，卡 口准确，挂线找平，精确定位侧模上凹槽位置。e、安装楼梯踏步模板并加固：加固踏步模板要将踏步与侧模对 齐，安装时不得出现踏步板与侧模有错台现象。f、浇筑上层踏步砼前，应先座水泥浆再浇筑砼，保证其接触密 实。（8）标准层外墙剪力墙施工缝错台、流浆、夹渣。 治理措施：采用预留螺栓，模板向下延伸加固方法。 a、在支设外墙剪力墙模板时，在本层顶板向下 10 部位预埋一 道螺栓。 b、本工程标准层层高 2.9m，外剪力墙外侧竖向木方采用长度为 3.5m，上端与模板上坪相同高度，下端向下延伸，方便加固模板。 c、砼接茬处砼剔毛并冲洗干净。d、电梯井内模板从楼层接槎处向下延伸 10 （即配模高度为 3.1m），内侧粘贴海绵条，底部采用预留的对拉螺栓来加固模板。e、浇筑上层砼前，应先座同标号水泥砂浆再浇筑砼，保证其接触 密实。f、由于外墙剪力墙墙垛尺寸大小不一样，预留螺栓要求间距 500mm，对于墙垛宽度小于 500mm 的应设置 2 根预留螺栓。g、地下室外墙水平施工缝处：止水螺杆位置应合理安排，并按标 准层做法施工。（9）剪力墙阳角微胀模、流浆、砂线。 治理措施：阳角采用错口压接法。注意：阳角部位应使用步步紧重点加固。 （10）楼面现浇板高低差处控制不到位，跑模、吃模。 治理措施： a、支设高低差处模板前，用下脚料钢筋（6/8）焊接固定卡， 固定卡的高度按照图纸要求确定。 b、高低差处模板选用方正结实的整根木方（建议采用方管或角 钢）。c、将固定卡按图纸房间尺寸嵌钉在模板上，错台模板拐角处固定卡间距不大于 300mm，其余间距按 1000mm 放置。钢筋固 定卡d、错台处砼浇筑完安排专人收活，保证砼高低差。e、待砼达到强度后模板方可拆除。（11）剪力墙模板根部定位筋设置后插筋定位：楼板砼浇筑完达到一定强后，弹出框架柱、剪力墙 控制线，根据控制线，在框架柱、剪力墙模板内侧打眼插入定位筋， 定位筋高出楼板标高不得小于 5 。严禁采用焊水平定位筋。（12）后浇带模板架体支设要求。 采用独立支撑体系，刷黄黑漆与其余架体区分，无早拆现象。楼 层大面模板架体施工前，后浇带独立支撑体系必须搭设完毕。（13）构造柱加固必须采用对拉螺栓加固，不能采用步步进加固， 对拉螺栓不宜与砌体拉结。（14）