XLH系列行星式轮碾混合机 操作规程.doc

XLH(LNX)系列行星式轮碾混合机操作规程石河子开发区天业建材科技有限公司二一一年八月一、概 述行星式轮碾混合机是吸取国外先进成熟技术设计而成的，是轮碾和搅拌合二为一的机型，具有搅拌效果好、生产效率高、节能效果显著、密封性好、无环境污染，适应性强等优点。轮碾机通过碾、压、挤、搓机械力学的功能，达到机械力活化作用的效果，通过轮碾原混合材料的结构成为活性材料，从而提高制品的强度。二、设备的主要部件结构一设备的主要结构本设备由机架、变速箱、行星齿轮箱、碾盘、碾轮、行星搅拌铲、加水装置组成。二各部件结构的说明1、机架部分机架用槽钢焊成一整体，碾盘置于机架中央，机架两端配有保护罩，电机装在机架一侧，通过三角皮带带动变速箱，以驱动立轴转动。2、碾盘碾盘分上、下两部分和盖，筒体下部装有三处衬板，底部开油扇形出料口。筒体上部开有窥视窗，以便观察运行情况，进料口开在筒体上部，筒盖上方有进水口一个。3、传动系统减速箱为铸铁箱型结构，有两对斜尺组成，（2000型由3对斜尺组成）悬挂于机架中央，减速后带动立轴传动。行星齿轮箱装在立轴上端，立柱上的中心齿轮通过两只介齿带动两只行星齿轮自转。两根行星齿轮轴的下端各装有一组行星搅拌铲，行星箱两侧装有行星搅拌刮板，它们以一定的速度（见本设备主要参数）绕立柱作顺时针方向公转，同时两组行星搅拌铲的3块铲板（2000型为4块）分别以一定的速度（见本设备主要参数）绕各自的轴芯做逆时针方向自转。4、行星搅拌铲及侧刮板行星搅拌铲是本设备的主要搅拌部分，共有两组，每组搅拌铲的3块（2000型为4块）铲片均匀分布在产盘上，通过三根刮板杆（2000型为4根）与铲盘联接。行星搅拌铲是利用铲片的旋转运动状态翻动，搓研和混合物料，铲片和刮板杆上分别开有横向和纵向的沟槽，便于安装、调整，也便于维修时更换。为防止在使用中因物料混入得硬物或铁件而造成机件损坏，侧刮板杆上装有过载缓冲保护弹簧，当搅拌阻力过大，超过限度时，保护弹簧自动压缩，铲片即能抬起一定角度，以减少阻力，保护机件。5、进出料及加水中心装置进水部分采用活动接头装置，加水连接座固定在行星齿轮箱上，随其与碾轮、行星搅拌铲同步转动，在加水连接座与水管之间，装有一回转接头，水与添加剂直接喷洒在物料上，碾轮、刮板、行星搅拌铲上可避免沾染。物料从进口定量投入，拌碾完毕后的物料由碾盘底部的扇形出料口卸出。三、设备的使用及保养一试车前必须检查各刮板、衬板等紧固件，行星刮板与筒体底衬板、侧刮板与筒体衬板之间的间隙，螺母如有松动或刮板与衬板之间间隙不当必须紧固或调整。并检查各手柄情况，均应开闭转动灵活可靠。拨动两个碾轮时旋转。各部分无卡滞现象，方可进行空车试运砖。空车运转不得少于1小时。空车试运转后把行星齿轮箱、减速齿轮箱内的机油排干，按要求重新加足机油。二该机的行星齿轮箱（两侧刮板）工作旋转方向为俯视顺时针方向运转，严禁逆时针方向运转。三设备经空运转试验后确认运转平稳，润滑工作，各移动部件移动轻快，各手柄操纵正确，转动灵活可靠，才能开始工作。四设备开车运转后方可投料，严禁加料后开车。每次加料量应根据物料和所用添加剂而定。每拌物料应在本机参数规定范围内。严禁电机超载，用户安装电气控制装置必须安装电机过载保护。五每班工作完后，对机内残留的物料应清理干净，特别是碾轮、行星搅拌铲、侧刮板、底衬板、内衬板等部件，应认真清扫。六设备投入使用后，应经常检查，紧固旋转刮板的螺母和紧固刮板杆的盖形螺母，如有松动必须紧固。两个碾轮高度的调整可以通过各自的挂臂上的调整螺栓进行调整。七定期检查各旋转、联接部位，掌握易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，运转中如发生碰撞、急剧摩擦等情况，应立即停机检查，排除故障后才可继续使用。八按说明书中的要求，对各润滑点定期润滑和换油。XLH(LNX)系列轮碾机结构及润滑明细表序号名 称润滑点数润滑剂润滑量更换时间1电动机2减速箱加油管150#机械油加至油标高度三个月3行星铲装置4喷水装置1钙基脂ZG-350小时5联接架6行星齿轮箱50#机械油加至油标高度三个月7行星齿轮箱放油螺钉8碾轮各1钙基脂ZG-3一个月9机架10减速箱11减速箱放油螺钉12侧刮板装置13挂臂耐磨套各150#机械油每班14行星齿轮轴承4钙基脂ZG-3一个月15出料门黄油嘴2钙基脂ZG-350小时2000型传动系统及齿轮轴承分布明细表序号名 称代号或规格数 量图 号1行星齿轮轴M=8 Z=2122000-2-322轴 承7315ACM23过渡齿轮M=8 Z=5422000-2-374轴 承7216ACM45中心齿轮M=8 Z=7112000-2-386轴 承5123417轴 承7226ACM28轴 承6313Z49侧刮板装置22000-1-0010轴 承22318CA211小皮带轮180C型槽12000-2-0112三角皮带L=5080(C型)613大皮带轮1000 C型槽12000-2-0914轴 承7315ACM215齿轮轴M=6 Z=1812000-2-1616薄齿轮（轴）M=6 Z=9012000-2-1317轴 承6317Z218齿轮（轴）M=8 Z