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电动机日常维护保养知识电动机日常维护保养知识 一 电动机的日常检查与维护保养一 电动机的日常检查与维护保养 电动机由定子架 绕组及绝缘材料 转子 两端轴承及端盖等组 成 比较简单 电动机故障的原因有 电源断相 电压或频率不对 绕组短路 断路 接地 轴承运转不良 内 外部脏 散热不好 外 部涂油漆太厚也是散热不好的原因 和自带冷却风扇坏 通风不畅 与机械装备不良 长期高负荷运行 环境温度高等等 电动机的损坏 90 以上都是维修人员日常检查不细 维护保养不足造成的 只要坚 持认真看 听 摸 测 做 绝大多数故障都可以预防和避免 减少 公司备件和修理费用的损失 1 看 每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化 看周围有 没有漏水 滴水 会引起电动机绝缘低击穿而烧坏 还要看电动机外 围是否有影响其通风散热环境的物件 看风扇端盖 扇叶和电动机外 部是否过脏需要清洁 要确保其冷却散热效果 无论谁发现问题 都 应及时处理 2 听 认真细听电动机的运行声音是否异常 因机房噪音较大 可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具 贴近电动机两端听 如果经常听 不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动 连内部轴承油的多少都 能判断 从而及时作出添加轴承油 或更换新轴承等相应的措施处理 避免电动机轴承缺油干磨而堵转 走外圆 扫膛烧坏 多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难 会采用开式轴 承 定期 2000h 用油枪加油时需注意使用电机名牌标示轴承油 35 140 并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸 开 以便将旧油挤换出来 注意补充油定额 防止加油时因压力大把 油挤到电动机内部 运转时溅到定转子上 影响电动机的散热功能等 3 摸 用手背探模电动机周围的温度 在轴承状况较好情况下一 般两端的温度都会低于中间绕组段的温度 如果两端轴承处温度较 高 就要结合所测的轴承声音情况检查轴承 如果电动机总体温度偏 高 就要结合工作电流检查电动机的负载 装备和通风等情况进行相 应处理 根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级 可确定电动机运行时绕 组绝缘能长期使用的极限温度 或者说电动机的允许温升 电动机的 实际温度减去环境温度 各国绝缘等级标准有所差异 但基本分 为 Y A E B F H C 这几个等级 其中 Y 级的允许温升最低 45 而 C 级的允许温升最高 135 以上 从轴承油和其它材料方面考 虑 用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在 85 以下 4 测 离线 在电动机停止运行时 要定期 每月 用绝缘表 测量其各相对地或相间绝缘电阻 并与上月测试结果相比较 以便及 时发现绝缘缺陷 发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘 避免因绝缘 太低 推荐值 1 兆欧 击穿绕组烧坏电动机 没有烘潮电加热的电 动机除非特殊情况 不要随意关掉加热开关 在潮湿天气和冬季时要 特别注意电动机的防水 防潮和烘干 对露天及潮湿场所的电动机要 特别注意水密 对怀疑严重受潮或溅过水的电动机 使用前更应认真 检查 如果发现电动机浸泡水 只要将电动机解体后抽出转子 并用 压缩空气吹干后 再用烤灯从电动机定子内两端烘烤 直止电动机绝 缘升至正常 有些电动机绕组的引线只有三根 不能检测绕组间绝缘 重绕电 动机的绝缘电阻一般不应低于 5 兆欧 在线 在电动机运行时 可测量其三相工作电压和电流 看是否 均衡 电压应基本相等 各相电流与平均值的误差不应超过 10 如 用钳形表测得的各相电流差值太大 则可能有匝间短路 有时需要脱 开负载测量空载电流大小 一般 2 极约 2800rpm 1 3 Ie 额定电流 4 极约 1600rpm 40 左右 Ie 6 极约 900rpm 55 Ie 它会因极数 与容量的不同而不同 另外电动机的 Y 形接法不能搞错 若错将 Y 形接成 形 工作电流会增大 反之 则减小 同时 如电动机的 绕组接线错误 或绕组匝数减少 旧电动机的定转子间气隙过大 正 常 0 2 1 0mm 都会使空载电流加大 这些要点可以帮助我们判断日 常运行电动机状况的好坏 5 做 不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施 还要按 保养周期 每月 对电动机进行螺丝 接线紧固 拆解检查 清洁保 养等 如电动机端盖 4 个固定螺丝全部松脱 会造成扫膛运转烧坏 电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏 电动机风扇叶脱落抵住机体 造成堵转而烧坏 电动机轴承润滑不良 运行温度高 而未及时补充 润滑油或更换轴承造成电动机烧坏 电动机因天气潮湿绝缘电阻下 降 不及时烘烤提高绝缘造成击穿 工段内电动机烧坏是因为没有及 时检查 紧固所致 还是因为虽已发现问题 但没做维护保养补救所 致 无论是不看不做 还是只看不做 最终都会造成故障或事故 拆检电动机时如需更换轴承 要尽可能用进口的 国内的会有不 少是翻新的旧轴承 质量难以保证 如发现轴承外圆与端盖轴承座配 合不紧密 即轴承走外圆时 要根据其程度不同 视情采用端盖轴承 座内圈打麻点 垫铜皮或镶铜套消除 一定要定准中心点否则不久又 会损坏 投入运行前 要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情 况 转子转动是否灵活 绕组引线连接是否正确等等 二 控制系统的日常检查与维护保养二 控制系统的日常检查与维护保养 电动机的控制系统由开关 保险丝 主副接触器 继电器 温度 感应装置等组成 相对较复杂 故障多种多样 常需要借助控制原理 图分析排查 平时要注意保持控制箱内 外清洁干燥 不能有水 油污 定期 每周 用小风机吹干净箱内各元件及接线柱 排上的灰尘 或用刷 子蘸电器清洁剂刷干净 以免影响接触器 继电器的工作或绝缘 设 有烘潮电阻的控制箱 一般不要随意关掉加热开关 还应保持箱体接 地可靠 预防触电 对采用星形 三角形 Y 方法启动的 转换延时约 5 秒 电动 机 要察看其转换启动情况是否正常 通常 生产厂家对电动机的启 动周期 即每分钟启动次数 有严格规定 会在起动控制箱上有警示标 贴 提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏 同时 也为防止起动 控制箱内的一些电器组件 如起动电抗器等 发热烧毁 所以 对起停 频繁或电流大的电动机控制系统 应缩短检查保养周期 定期检查热 过载继电器的保护功能 可拨动旁边的小红标色制 其设定动作值不 要超过电动机铭牌的额定电流值 确保能起到过载保护的作用 三 振动电机维护 保养方面的知识三 振动电机维护 保养方面的知识 振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次 小修主 要是清除机体积尘检查线圈的绝缘电阻 接线是否牢固及时清除隐患 保证振动电机的正常运行 大修时应开电机清除机体内外积尘检查轴 承的磨损检查接头 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的 润滑脂 振动电机在运转工作中如发现有异常响声时 应立即停机检 查排除故障后方可重新启动运转 1 振动电机的轴承应定期补充油脂 一般 2 3 个月补油一次 待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油 注油量为轴承室 容积的三分之一至二分至一 2 振动电机一般运行 4 6 个月小修一次 一年大修一次 小修 时清除机体积尘 检查线圈的绝缘电阻 接线是否牢固 及时清除隐 患 大修时应开电机 清除机体内外积尘 检查轴承的磨损 检查接 头 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂 3 振动电机在运转中如发现有异常响声时 应立即停机检查排 除故障后方可再启动运转 4 如更换新轴承时应选用原轴承型号 5 电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠 电缆线 油封及 防尘垫必须完好无破损 6 振动电机必须存放在通风干燥无腐蚀性气体的仓库对新储存 振动电机应定期检查有无受潮 受冻 发锈及润滑脂变质等情况 四 电动机故障是影响安全生产最主要因素之一 电动机损坏原因和 本身质量 工作环境 运行状态 保护电路 操作维护 使用年限等 有直接关系 异步电动机正常使用和周期维护是确保其安全运行的基 础 电动机故障大部分都是缺相 超载 人为因素和电动机本身原因 造成 线路部分应该做到开机前必查 启动完毕也应该查看三相电流 是否均衡 工作环境的好坏决定电动机的保养周期 潮湿大 粉尘多 露天的工作环境就要经常检查保养 工作环境差的建议每月检查一 次 看看接线接头是否松动 轴承是否损坏 缺少油脂

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