铁塔分片吊装作业指导书.doc

220kV坪核线改造工程 淮南力达电气安装总公司 220kV坪核线改造工程铁塔分片吊装作业指导书编 制： 日期：2005年07月28日技术审核： 日期：2005年07月28日安全审核： 日期：2005年07月28日质量审核： 日期：2005年07月28日批 准： 日期：2005年07月28日1、适用范围 适用于500kV及以下送电线路铁塔采用座地式冲天抱杆吊装的施工作业过程。2、编写依据2.1 杆塔施工程序（编号：WP0903）2.2 110500kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）2.3 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分），以下简称安规。3、对作业人员的要求及资格经过培训合格的人员方能从事本项工作。4、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求4.1 铁塔分片吊装需用的主要工器具由工程部机具站发放，私自采购的不得使用。4.2 工器具的规格品种数量详见附表。5、作业前的准备和条件5.1按图领取塔材，在现场清点后有序堆放。5.2对影响组立的现场障碍清理完毕。5.3按作业指导书或“技术规定”领取工器具。6、作业程序、方法和要求61 作业流程图1、立抱杆 2、地面分片组装 3、吊装就位N 4升抱杆 是否立完 Y 打 5、拆抱杆 腰 封内撑材 箍 6、清理现场 图一 作业流程图6.2作业方法和要求6.2.1 施工前的准备6.2.1.1铁塔基础的检查铁塔组立施工前应对照110500kV架空电力线路施工及验收规范（以下简称规范）中的有关规定，仔细检查以下三个方面，凡是不符合规范要求的，务必在组塔之前处理好。6.2.1.1.1测量基础大根开和地脚螺栓小根开，以及整个基础对角线的尺寸，然后对照塔型结构图核对基础根开和铁塔根开是否相符，以免安装困难或引起塔材弯曲。6.2.1.1.2用经纬仪或水准仪测量基础各个立柱顶面（插入式主角钢为外棱线上棱点）高差，是否符合规范的要求。对于转角塔，还应对预偏值、转角度数和转角方向进行复测，看是否符合设计要求。6.2.1.1.3测量地脚螺栓露出基础顶面的长度，是否符合设计的要求。6.2.1.2冲天抱杆使用前的检查及安装要求冲天抱杆在使用之前应对抱杆进行仔细检查，抱杆的零部件应齐全、完好（请参照附后对应的工器具表），有无损坏、变形、焊缝开裂、严重锈蚀、角钢弯曲等缺陷，一切均在允许范围内才能使用。组装时请注意以下几点。6.2.1.2.1根据铁塔的全高配备抱杆的中、下节和调整节，使抱杆的有效高度高于铁塔的全高，以便于塔顶就位安装为宜。6.2.1.2.2对220kV及以下电压等级工程，冲天抱杆一般不加装摇臂，对500kV电压等级工程，先将冲天抱杆的两摇臂装好，调整吊挂使摇臂的外端略高于内端（约3050mm），吊挂要对称且受力要均匀，以保证摇臂垂直于抱杆的侧面。6.2.1.2.3摇臂同抱杆的连接轴销应使用专用轴销，严禁用一般螺栓代用。6.2.1.2.4滑车在使用前应检查，发现有钢套开裂，磨损严重的滑轮要及时更换，并清洗加油使之转动灵活。6.2.1.2.5抱杆底座弯曲变形的要及时校正。6.2.1.2.6当吊重超过1.5t，起吊绳必须装动滑轮。6.2.1.2.7整体起吊的抱杆组装高度不大于以下表中数值。序号抱杆型式使用方式允许平衡起吊重量（kg）抱杆整立允许高度（m）上腰环与抱杆头允许高度（即自由高度）（m）1500500外拉线每边200025.2252500500内拉线每边150017.2223400400外拉线每边100016.5204400400内拉线每边100014.0126.2.2抱杆的整立6.2.2.1座地式外拉线抱杆的整立6.2.2.1.1抱杆连接前应校直，因错孔造成无法穿孔的不准使用，连接螺栓必须穿满紧固，需加垫片处必须按规定要求加上垫片。6.2.2.1.2抱杆整立前应将四面浪风、起吊滑车及牵引绳等装上。6.2.2.1.3对400断面的抱杆用一付9m三角形断面的钢管抱杆进行整立，用F12.5钢丝绳作起吊绳，用F11钢丝绳作吊点绳；对500断面的抱杆用一付13m三角形断面的钢管抱杆进行整立，用F15.5钢丝绳作起吊绳，用F12.5钢丝绳作吊点绳。具体布置见图二。6.2.2.1.4冲天抱杆的底座应置于铁塔中心桩上，不能偏斜。组立高低腿铁塔时，注意确保中心桩处地面承压后的稳固。施工时如无法确定，现场技术员应及时到场共同协商提出处理意见。土质松软时，为了防止抱杆在使用过程中下沉，底座下用四根2002001000mm的道木垫好。6.2.2.1.5抱杆外浪风平面布置应与线路中心线（转角平分线）成45，到塔位中心的距离要大于抱杆高度的1.2倍，浪风绳对称布置。对400断面的抱杆，一般土质时，每一面浪风采用一根32*1.3m钻桩（对500断面的抱杆，用一根36*1.5m钻桩）和挡土板固定，土质较软时用3吨钻桩群固定，土质特别差时，可用一只埋深1.5m 的3吨地锚固定；山区地段浪风用三根1.3m铁桩组成的铁桩群固定。铁桩打入地面以下不得小于0.7m（宽面朝受力方向），且铁桩应向受力反方向倾斜，其对地夹角应小于60，每两根铁桩间用1t双钩及11钢丝绳连接收紧，同时应采取措施防止钢丝绳从铁桩内滑脱出来。具体布置见图三。 2m 2m 45 45 2m 横担中心线 铁桩 45 45 钻桩挡土地锚 =1020 见详图A 详图A 图三 抱杆外浪风布置示意图 6.2.2.1.6牵引地锚布置在塔高1.2倍以外, 一般采用两个36*1.5m钻桩组成的钻桩群，具体布置见下图。土质特别差时，可采用3t地锚，埋深不得小于1.5m。连杆 受力方向钻桩 挡土地锚 图四 钻桩布置示意图6.2.2.1.7抱杆起立后，先用浪风大致找正抱杆；用经纬仪或坠陀观察抱杆横、顺线路方向的倾斜，调直抱杆，固定好四面浪风。四根浪风应受力均匀。6.2.2.2座地式内拉线抱杆的整立在铁塔组立施工时如浪风绳无法采用地锚或钻桩固定时（如山区），或受地形限制无法采用外拉线组塔时，应采用内拉线进行施工。6.2.2.2.1内拉线抱杆整立可采用以下方法：6.2.2.2.1.1在地形允许的情况下，可先用人字抱杆整立冲天抱杆，然后改为内拉线。6.2.2.2.1.2利用铁塔塔身整立抱杆6.2.2.2.1.2.1塔腿组立采用单插法，即先立主材而后逐一装辅材的方法。留一个侧面的斜材暂不封（根据地形确定开口方向），待抱杆立起后再补装。6.2.2.2.1.2.2抱杆整立见图五，缠绕在塔材上的钢丝绳与塔材间要垫上麻布之类，以防锌层损坏，割磨钢丝绳。 3t卸扣 单轮滑车至绞磨 图五 利用铁塔塔身整立抱杆示意图6.2.2.2.2抱杆内拉线必须牢固绑扎在已组立好铁塔主材紧靠节点的下方，以防拉线受力，绑扎点向上滑动。6.2.2.2.3内拉线抱杆提升前应先使内拉线系统松弛，再将其移至已组好塔段的上部。6.2.2.2.4其它注意事项与外拉线相同。6.2.3抱杆的提升6.2.3.1外拉线抱杆的提升6.2.3.1.1抱杆第一次提升前，一定要将已组立塔段的横隔材装齐，拧紧全部螺栓，防止铁塔受力变形，对个别影响作业的构件，如无其他处理办法，可以先不装，但强度要足够。6.2.3.1.2抱杆提升前和提升过程中，腰箍不得少于两道，以保证抱杆提升时的稳定，腰箍每距810m装一道。缠绕在塔材上的钢绳与塔材间要垫上软物，以防锌层损坏及割磨钢丝绳。提升抱杆之前打好封口腰箍（每段塔身装好后都应在上端打一道腰箍），调整好腰箍同心度，一切正常后方可提升抱杆。6.2.3.1.3提升滑车对称布置在塔身对应主材节点位置，该处与地面的高度应保证提升一节抱杆后，提升两串绳与抱杆铅垂线夹角小于30，以防主材变形。按图六连接提升单头，以确保两组两串安全同速提升，提升滑车用3T双轮滑车。 图六 提升抱杆布置示意图6.2.3.1.4抱杆提升前，四面浪风应已放松，并派专人控制。提升时随着抱杆上升，四面浪风同时缓慢地松让。现场应设专人随时观察横、顺线路方向抱杆的倾斜，并用经纬仪或坠陀观测，指挥浪风控制人员调整抱杆。6.2.3.1.5每提升一次抱杆只能在下端接装一节抱杆，将待接抱杆用钢绳套连在提升抱杆的下部，使它随抱杆一起提升。6.2.3.1.6待接抱杆就位后，将其对接好。连接螺栓未紧之前应严格找正，找正后上紧。6.2.3.1.7提升完毕，调整浪风使抱杆正直，打好每道腰箍。6.2.3.2内拉线抱杆的提升6.2.3.2.1第一次提升抱杆前应打齐两道腰箍，松开内拉线，将内拉线挂在已组立塔身最上一层水平材与主材节点处。6.2.3.2.2以后每次提升抱杆前将原内拉线系统，移至已组装好的塔段上，此时拉线呈松弛状态。6.2.3.2.3升完后通过双钩调节内拉线的松紧度，以抱杆正直为准。6.2.3.2.4打腰箍的钢丝绳不要压在内拉线上。6.2.3.2.5其它注意事项见外拉线。6.2.4抱杆的拆除6.2.4.1抱杆的拆除为提升的逆过程，自下而上逐节拆除。6.2.4.2先将起吊滑车组拆除，再拆除四面浪风，然后将抱杆提升两串挂上，受力后拆除下端一节抱杆的连接螺栓。将抱杆提离地面，拉出拆除节，慢慢松下抱杆。摇臂由施工队员将其向上收起，用钢丝绳绑在抱杆上。6.2.4.3当抱杆顶端低于横担（干字塔低于塔身上平口）时，在横担中间或塔身上平面的主材可靠节点上固定一只定滑轮，提升绳固定在抱杆的顶端，提升抱杆分段拆除。注意横担或塔身上平面各种斜材都要装齐。6.2.5塔材的组装6.2.5.1塔材组装的一般要求6.2.5.1.1组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材，将不合规范要求的塔材（如弯曲超标等）及缺件逐一登记，以便处理和补材。对运至塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。采用冷矫法的角钢变形限度角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720076.2.5.1.2认真阅读铁塔结构图，分清各段塔材工令号和安装方向，以免装错造成返工。严禁强行组装，需要扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。6.2.5.2组装工艺要求。6.2.5.2.1杆塔各部分组装应牢固，图纸上标注需加垫片的地方，一定要按要求加装。螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙，同部位螺栓长度应一致，不得有长短不一的现象；脚钉的塔身外侧螺帽应紧到位，不得见丝扣。6.2.5.2.2螺栓的穿向一般应符合下列规定：对立体结构：水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上。对平面结构：顺线路方向由送电侧穿入；横线路方向，两侧由内向外； 中间由左向右（面向受电侧）；垂直方向由下向上。“酒杯”塔上、下曲臂螺栓一律由下向上穿，导线横担内部横线路方向螺栓呈轴对称由中间向两边穿。个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动。螺栓穿向如图七所示：螺栓穿入方向图七 螺栓穿向示意图6.2.6塔材的吊装6.2.6.1吊装的一般要求6.2.6.1.1分解组塔时基础混凝土强度应达到设计值的70%。6.2.6.1.2塔身分片吊装，吊点应选在两侧主材节点处，距塔片上段距离不大于该片的1/3，为使塔材不受扭，对于吊点位置根开较大、付材较弱的吊片，应有加强圆木进行补强，如图八。吊点处应垫麻袋或木桩对角钢及起吊绳起保护作用。 120 补强圆木 图八 塔身分片吊装示意图6.2.6.1.3对400断面外拉线冲天抱杆，在控制荷重偏离起吊平面不超过20时，起吊重量不得大于1T；对400断面内拉线冲天抱杆，在控制荷重偏离起吊平面不超过10时，起吊重量不得大于1T。对500断面外拉线冲天抱杆，在控制荷重偏离起吊平面不超过20时，起吊重量不得大于2T；对500断面内拉线冲天抱杆，在控制荷重偏离起吊平面不超过10时，起吊重量不得大于1.5T。6.2.6.1.4吊装时尽量使吊绳垂直起吊。钢丝绳在抽动时要防止磨损塔材锌层。6.2.6.1.5组装好的塔材在吊离地面后，在不碰撞已装好塔身的条件下，应尽量靠近塔身，以保持0.5m左右的距离为宜。6.2.6.1.6塔上操作人员在起吊过程中应远离起吊平面，在大片塔材到位后，用留绳将其控制平稳后，才能近前安装。在吊件就位时，严禁将手脚伸入吊件间隙内，接近就位时，应减慢起吊速度。6.2.6.1.7通常采用两侧平衡起吊，如为单侧起吊，其另一侧吊绳应固定以平衡受吊侧的拉力。6.2.6.1.8吊片就位过程中各部人员应相互配合，听从指挥，严禁强拉就位。6.2.6.2干字形耐张塔、直线换位塔横担的吊装6.2.6.2.1地线横担的吊装：地线横担因重量相差大，不能同时起吊，起吊时要注意保持抱杆受力平衡，在吊重的另一侧摇臂用绞磨将吊绳推紧，以平衡起吊横担重量。6.2.6.2.2导线横担的吊装6.2.6.2.2.1用双钩和钢丝绳将两侧地线横担和抱杆连接一个整体，共同承担起吊荷载。6.2.6.2.2.2各侧的横担利用同侧地线横担进行吊装，吊点固定位置要求位于导线横担的重心线附近，起吊滑车组固定于竖直角钢连接的主角钢处，使整个塔段受力，而不致使主材或斜材受弯。6.2.6.2.2.3横担吊装就位，可用旋转就位法，如图九所示。横担起吊时，应使横担一端稍向上翘（或稍向下斜），先使上平面（或下平面）的两根主材和大钢板外端第一个螺孔连接，然后使整个横担起平再连接其他螺栓。腋下滑车的位置如影响横担就位，起吊前可适当调整其位置。利用上述方法吊装导线横担时，已装横担与塔身不得有缺件；螺栓连接要紧固。 双钩横担 留绳 留绳至绞磨 至绞磨图九 导线横担吊装示意图6.2.6.3“酒杯”形直线、“猫头”塔横担的吊装6.2.6.3.1下曲臂（横担）的吊装6.2.6.3.1.1下曲臂（横担）采用组装成前后两大片，用两摇臂分两次联合吊起大片的方法，如就位角度控制好，亦可分左右立体吊装。6.2.6.3.1.2先将塔片放平，使其紧靠塔身，用尺测量曲臂下开口的尺寸是否和井口尺寸相符，以防安装困难。将摇臂调整到两起吊滑车之间的距离和两吊点之间的距离相等。6.2.6.3.1.3起吊时现场指挥随时观察塔片起升情况，使塔片离开塔身（约200-300mm）平稳地上升，提升过程中塔片保持正直。如果偏斜随时指挥绞磨调整平衡。6.2.6.3.1.4下曲臂（横担）的起吊布置和吊点留绳位置如图十。6.2.6.3.1.5一片曲臂塔材安装就位后，用18棕绳（约45m）将已就位的塔片中间部位和抱杆连接起来，以防塔片向外侧失稳。全部螺栓紧固后，才能吊另一片曲臂。6.2.6.3.2上曲臂的吊装6.2.6.3.2.1上曲臂采用整体组装，然后用两主臂一次提升就位。吊装时的布置见图十一。 留绳 留绳 留绳 腰环 腰环 图十 下曲臂（横担）的吊装 图十一上曲臂的吊装6.2.6.3.2.2上曲臂的四根主角钢上部用四个小U型环和两根等长的钢丝绳（15.56m）与起吊滑轮连接，起吊离地面后将上曲臂扶直，然后固定吊点绳保持塔段重心稳定。6.2.6.3.2.3将下曲臂的斜材拆出一到两根（外端），用留绳控制吊片，在留绳和下曲臂接触的角钢上绑一段光滑的毛竹以防磨损起吊绳。6.2.6.3.2.4将摇臂调整为水平状，以增加两起吊滑车之间距离，以防留绳受力太大。6.2.6.3.2.5上曲臂上升到下曲臂顶端时注意不能挂、碰下曲臂（横担）。6.2.6.3.2.6曲臂安装好后，必须在K接点处用12.5钢丝绳和1.5T双钩进行交叉固定腰环，以增加抱杆抗扭及稳定性。见图十二。至K接点 腰箍 至K接点 抱杆 至K接点 至K接点 图十二6.2.6.3.3顶架横担片的吊装6.2.6.3.3.1“酒杯”塔、“猫头”塔的顶架和横担分成前后两大片，横担片较长，挠度较大，必须采用四点起吊，起吊时要特别小心，吊点布置和留绳控制点如图十三。6.2.6.3.3.2 吊点绳固定在顶架和横担连接处的内侧，小吊点绳的两端用U形环固定在横担上边沿主材的相对位置上（靠近节点），大吊点通过U型环连接后穿过起吊单开口。6.2.6.3.3.3横担片起吊前先试吊一下，看横担片是否弯曲，如果有较大弯曲，要重新调整吊点位置，横担片起吊过程中的最大弯曲值不能大于300mm，如果弯曲较大，应用补强钢管或圆木加强塔片刚度。6.2.6.3.3.4四根控制留绳在横担片的起吊过程中要受力均匀，使横担片不碰撞任何物体；为减少抱杆受力，横担片离开塔身距离不能太大，一般控制在0.3m左右。留绳随横担片的提升均匀地放松。6.2.6.3.3.5塔片就位时，如果错开上曲臂的距离较大，等塔片到位，停止牵引后用双钩调整塔片的位置使其顺利就位。6.2.6.3.3.6横担和上曲臂接头钢板的螺栓全部上齐紧固后，用棕绳（18）将横担中部的主材和抱杆固定好，才能开始下一横担片的起吊。 1.5T 1.5T 双钩 双钩 腰环 留绳 留绳 图十三 上横担吊装图7、作业活动的分工和责任分片吊装活动分工如下：工作岗位技工普工工作内容现场总指挥1人兼第一安全员，全面指挥安全监护人1人全面负责现场安全情况测量工1人监视和调整抱杆塔上操作4-6人主要负责高空安装及提升抱杆时的空中作业地面组装2人4人负责塔下起吊操作，地面组装，提升抱杆地面操作部分调整浪风等作业。（可由起吊操作人兼任）（可由塔上人员下场面兼任）牵引系统2人4人起吊操作2人6人提升抱杆2人4人地面浪风4人8人合计11-17人20人说明：此表人员配备只做施工参考，不做工程承包依据。8、作业质量标准及检验要求8.1螺栓应逐个紧固，拧紧程度需符合规范要求。如有滑牙或螺母棱角磨损过大以至扳手打滑的螺栓必须更换。8.2杆塔的连接螺栓在组立结束后，必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后应随即在铁塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m范围内的全部单帽螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，或在紧靠螺母外侧螺纹外相对打冲两处，以防螺母松动。使用防松螺栓时，不再涂漆或打冲。8.3单帽螺栓出扣不少于2扣，双帽螺栓至少要平扣。8.4杆塔组立后，其尺寸误差应在规范允许范围内，即结构倾斜小于3，塔材各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。8.5 未尽事宜，请参见规范（GBJ23390）要求。9、作业安全措施9.1施工前，应组织所有参加施工的人员学习安规、规范和施工措施，使得每个参加施工的人员熟悉并掌握其中的内容和要领。9.2执行岗位责任制，分工明确，责任到人。现场施工人员应集中思想，服从正确指挥、服从统一调配，不得擅自脱离岗位。9.3组塔的工器具应符合要求，绝对不可以小代大。工器具和机动绞磨在使用前必须认真检验，合格后方可使用。在施工中应有专人保管与维修，发现问题应及时处理。9.4施工人员的安全用具和个人防护用品应配备齐全。进入施工现场必须正确戴好安全帽；高空作业时必须打好安全带，并站好位置；禁止高空向下抛物，组装用具应用绳索上下传递。9.5现场领用的设备材料应堆放整齐，无乱堆乱摆现象。9.6立塔现场应设醒目的警戒标志。9.7现场施工中，安全员应随时监督，检查现场操作的安全情况，对有违反规程等异常现象，应立即责令停止作业并予以纠正。9.8组塔时，现场指挥人员必须做好“四查”即：各方位钻桩（或地锚）埋设的检查；起重滑车、钢丝绳的检查；操作人员布置及施工现场视野与周围环境的检查；抱杆四面浪风绳固定情况的检查。9.9抱杆不准超重起吊，每次起吊前都必须找正抱杆并观察其受力情况，其弯曲值应控制在抱杆全高的2以内，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。9.10起吊过程中，机动绞磨应由专人负责，不得突起突停；塔片就位时，塔上作业人员不许站在塔片与塔身之间，以防留绳拉断受到塔片的冲击。下段螺栓不紧固，不得吊装上段塔片。9.11高空作业人员应将到位的塔段或塔材安装好，严禁浮搁在铁塔结构上；塔片安装就位过程中禁止将手指伸入螺孔内找正。9.12高空作业用旗语或手势与地面保持联系，有条件的可用对讲机。9.13施工中需单臂起吊时，另一侧吊臂的吊绳应用绞磨带紧，保持抱杆受力平衡。9.14临近带电运行的电力线组塔，应严格按照安规保证安全距离或停电后施工。9.15起吊指挥人员必须站在显目位置，用口哨和红白旗指挥起吊。9.16现场下班前，应彻底整理、整顿作业场所，做到“工完料尽场地清”。9.17施工现场人员在作业时严禁吸烟。9.18未尽事宜应严格按规程、规范执行。附表一 400断面冲天抱杆立塔工器具表序号项目名称规格数量单位备注1抱杆系统抱杆中、下节4003m节根据塔高备，通常10节2抱杆顶节4007.5m1节变截面3垫片16（-3）30只4连接螺栓M1635150只5卸扣DG-310只6单轮滑车3T6只环式7腰箍系统腰环3251付顶节用8腰环4254付每810m打一付9花兰螺栓0.9T20只每付腰箍4把10钢丝绳头8.71.0 m20根两头插套11钢丝绳头8.72.0 m20根两头插套12钢丝绳头8.73.0 m20根两头插套13卸扣1.4T48只14整立抱杆系统三角人字抱杆9m1付包括3t链环一只15钢丝绳1115m5根吊点绳及拌腿16钢丝绳12.525m1根起吊绳，一端有绳套17卸扣1.4T6只序号13代用18卸扣DG-36只19单轮滑车3T1只环式，序号35代用20白棕绳1840 m1根脱帽后留绳用21外拉线系统钢丝绳1180120 m4根一头插套22钢丝绳1140 m4根一头插套23卸扣DG-320只24卸扣0.9T4只25钻桩32*1.3m4根根据土质选用26挡土板4只根据土质选用，同钻桩配套27铁桩1.3m12根根据土质选用28地锚3T4只根据土质选用，含锚绳和卸扣 29元宝卡Y1016只30三串滑车3T8只31木桩1.0m4根32提升抱杆系统双轮滑车3T4只33钢丝绳11120m2根两头插套34钢丝绳1140m1根一头插套35单轮滑车3T3只其中至少一只为环式36卸扣DG-38只37卸扣1.4T2只38卸扣0.9T2只39提升环2付40钢丝绳头112.0m2根41钢丝绳头15.54.0m2根42内拉线钢丝绳12.530m4根内拉线系统43钢丝绳12.51.5m4根内拉线系统44双钩3T4把内拉线系统45起吊系统钢丝绳11120m2根吊绳，一头插套46钢丝绳1120m2根用作吊点绳，两头插套47钢丝绳1112m4根用作吊点绳48钢丝绳113m8根49钢丝绳116m4根两头插套，吊小片用50白棕绳18100m2根51白棕绳16100m2根52白棕绳12100m1根上下吊工具等用53卸扣DG-320只54单轮滑车3T4只转向，环式55单轮滑车0.5T4只小吊绳用56机动绞磨3T2台配UL-10挂环57连杆0.8m2根58地锚3T2只根据土质选用，含锚绳和卸扣59钻桩36*1.5m6根根据土质选用60挡土板6只根据土质选用，同钻桩配套61双钩3T6把62补强杉木100*4m4根63小摆丝6只带钢丝绳64其它木桩10根65大锤18磅2把66大锤8磅2把67小铁锤0.5kg6把68铁锹4把69断线钳900mm1把70手撬0.5m10根71撬棍6根72圆锉4把73扁锉2把74三角锉2把75道木2002001000mm5根底板用76经纬仪1台配架77坠坨0.2kg1只78塔尺5m1付79信号旗2付附表二 500断面冲天抱杆立塔工器具表序号项目名 称规 格数 量单位备 注1抱杆系统抱杆顶节5004m1节2抱杆标准节5003m节根据塔高备，通常10节3摇臂283.5m2付根据工程需要加装4定长钢丝绳15.54.52根固定摇臂用，两端有绳套5定长钢丝绳15.552根摇臂保险绳6定长钢丝绳15.52.52根固定摇臂调节用，两端有绳套7抱杆底座-64609201套8轴销24644只9垫片26（-4）只10垫片16（-3）100只11连接螺栓M1655400只12卸扣DG-310只13单轮滑车3T6只环式14腰箍系统腰环225255255只15花兰螺栓0.9T20只每付腰箍4把16钢丝绳头111.0 m20根两头插套17钢丝绳头112.0 m20根两头插套18