金属切削机床课程标准 3.doc

金属切削机床课程标准一、课程基本信息课程名称：金属切削机床课程代码：学分：4学时：72授课时间：授课对象：机电设备维修与管理先修课程：机械制图，机械设计基础后续课程: 数控机床课程性质：本学习领域是机电设备维修与管理专业的核心课程之一，本学习领域课程包括金属切削机床的基本知识、车床、铣床、磨床，钻床，镗床的过程分析、铣削过程分析与铣刀的选择和其他刀具的结构与应用等学习情境，学生通过对各学习情境的学习，能熟练掌握机械加工的切削原理，掌握各种零件的加工方法，学习常用加工方法所用加工参数的选择。二、课程目标（一）知识目标(1)金属切削机床的基本知识(2)具有较好刀具材料选择的能力；(3)具备金属切削过程的分析及工艺参数选择的能力；(4)具有车床的结构分析与应用能力；(5)各种加工过程分析、铣床，磨床，镗床的结构分析与应用的能力； （6）铣削过程分析与铣刀的选择能力能力目标：(1)机械加工原理应用能力；(2)根据零件加工过程中的物理现象改进加工工艺的能力；(3)根据零件加工表面形状选择加工刀具种类、结构和刀具几何参数的能力；(4)根据零件加工表面的精度要求选择加工参数的能力；(5)根据加工过程中刀具磨损情况进行刀具刃磨的能力；(6)具备将理论知识联系于实践环节的运用能力。素质目标：(1)能通过各种资源查找与整理各种信息的收集能力(2)具有较好的解决问题的方法能力；(3)能自主学习新知识、新技术和新技能的能力；(4)具有良好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力；(5)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风(6)培养学生的沟通能力及团队协作精神(7)培养学生的质量意识、安全意识、环保意识(8)培养学生社会责任心(9)具有较强的语言表达能力和协调人际关系的能力；(10)具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。三、课程设计1. 教学设计教学模式：以“项目为主线，任务为主题”，采用“项目导向、任务驱动”相结合的教学模式，实现教、学、做、练一体化。教学组织形式：为加强学生创造思维和工程技术素质的培养，根据学生个性特点与发展的需要，本门课程建议采用讲课、自学、习题课、辅导课、报告会等多种形式组织教学。本门课程可灵活采用全班学习、分组学习等学习形式，也可以组建课外兴趣小组进行知识拓展学习。教学方法与手段：教师要认真研究高职学生特点，针对学生实际情况，结合教学内容，多种教学方法手段综合运用。在教学方法上，将项目任务引入课程，将理论讲授包含在项目训练中，使学生在实践中掌握理论、学习知识，将生产中的新工艺、新方法、新技术引入课堂。采用项目式、启发式、互动式、案例式等教学方法，提高学生的学习兴趣。在教学手段上，充分利用现代多媒体电子教学，视频教学、实物教学、现场教学、网络教学等将现代科学技术充分应用于教学改革之中。2. 教学内容及学时分配根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。10 金属切削机床课程标准表1 金属切削机床教学内容及学时分配表序号项目名称培养目标学习和训练内容学时建议教学方法与手段教学资源考核评价1金属切削机床的基本知识金属切削机床的基本知识教学载体： 普通机床学习内容： 机床的类型与型号编制机床的运动机床运动的组成机床的传动系统及运算机床的基本组成机床的技术参数与尺寸系列机床的精度训练内容：机床的运动组成 10教学方法：现场教学教学手段：实物教学教材课件动画考核方式：实做考核标准：实训车间现场管理标准成绩权重：占过程考核成绩的40%2车床CA6140普通车床教学载体： CA6140普通车床学习内容：CA6140型卧式车床工艺范围主要的技术性能CA6140型卧式车床的传动系统CA6140型卧式车床的主要结构数控车床训练内容： 切削变形现象4教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：完成机床的拆卸过程成绩权重：占过程考核成绩的10%3铣床铣床的工艺特点及范围，运动教学载体： 铣床学习内容：铣床的工艺特点及范围铣床的分类及其结构与运动了解其他铣床的性能特点和应用 训练内容：会使用铣床12教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：铣床加工工件质量，标准成绩权重：占过程考核成绩的20%4磨床磨床的技工特点，M1432型万能外圆磨床的用途教学载体： 磨床学习内容：磨床的类型；磨床的加工特点；M1432型万能外圆磨床了解其他磨床的性能特点和应用训练内容：会使用磨床6教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：磨床加工工件质量，标准成绩权重：占过程考核成绩的10%5钻床分析钻床的结构特点和工作原理教学载体：钻床学习内容：掌握各类钻床掌握数控钻床训练内容：会使用钻床加工工件6教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：钻床加工的工件质量，标准成绩权重：占过程考核成绩的10%6镗床掌握加工中心的特点，分类，结构，掌握镗床的用途及技术参数教学载体：镗床学习内容：掌握各类镗床掌握加工中心的特点，分类，结构掌握机床的用途及技术参数，机床的传动系统，主要结构了解卧式加工中心的种类训练内容：会使用镗床6教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：镗床加工的工件质量，标准成绩权重：占过程考核成绩的10%7数控机床掌握数控机床的基本知识教学载体：CA6140车床学习内容：掌握数控机床的基本知识了解数控机床的种类和特点掌握数控机床的坐标系，性能指标，结构及部件训练内容：用数控机床6教学方法：现场教学教学手段：实物教学多媒体教学教材教案课件动画视频考核方式：实做考核标准：用数控机床加工的工件质量，标准成绩权重：占过程考核成绩的10% 金属切削机床课程标准3. 课程考核1.课程考核方式根据本学习领域的内容建议采用理论和实操考核方式。2.课程中期末考试考核标准期末考试考核采用闭卷考试方式，采用百分制拟定试卷，最终成绩为该课程的考核成绩，具体考核标准见表表2 理论部分考核标准序号学习情境参考分数1车床152铣床203磨床155钻床156镗床67数控机床8合计1002）拓展技能考核：30%在每个工作任务的最后进行，以小组为单位对每个工作任务进行总结，并通过网络、图书等工具查找并学习企业设备维修管理中的典型案例，拓展机电设备管理与维修的职业技能。教师根据小组成员在工作中的表现，从工作态度、拓展能力、团队合作等方面做综合考评。考核重点在学生自主学习、团队工作，分析解决问题的能力，目的在于对学生的综合职业能力进行评价。考核评价体系如下图所示。4. 教学环境及设备教学场地要求：本课程为理实一体化课程，为了保证理论与实践操作密切结合，教室（实验室）配备投影仪、计算机等多媒体设备。设备要求：（1）车床：铣床，钻床，CA6140车床，镗床，磨床（2）刀具：45，90，切断刀，螺纹刀5. 教师队伍1具备机械类专业专业知识，尤其是具备机械制图、工程材料、机械制造工艺及热处理等综合知识的能力。2具备现场工作的经历，具有制定机械加工工艺的能力和机床操作技能。3具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。4具备设计基于生产过程教学法的设计应用能力。5能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂教学的能力。6具有良好的职业道德和责任心。6. 教材选用按照“工学结合”的总体思路，以岗位技能培养为目标，确立“教、学、做”一体化的教学模式。本课程建议将教材内容进行整合，可考虑采用将讲课内容与实践内容合为一体的一体化教材。最好采用适合自己的自编教材。四、实施建议1、本课程主要教学场所应在校内实训中心进行，强调培养学生实践操作和动手能力。2、教学过程中，要从高职教育的目的出发，注意与有关课程相结合，把握好“必需、够用”为度的原则，还要适当兼顾专升本学生所需知识点的教学。3、教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立的学习习惯，努力提高学生的自学能力和创新精神。4、教学中鼓励学生参加课外兴趣小组,