GST4010B空气泄漏测试仪使用说明书.doc

GST-4000系列空气泄漏测试仪使用说明书1.空气泄漏测试仪概述11 空气泄漏测试仪原理及特点概述空气泄漏测试仪原理概述：本仪器系采用微小流量测量方式进行密封性检测的智能型试验仪器。空气泄漏测试仪特点概述：其具有检测准确、高效，结构新颖，体积小巧，操作简单等特点；其关键部件均为进口国际知名品牌产品，确保仪器的质量及使用寿命。本仪器采用旁路加压方式供气，同样适用容腔较大的工件检测。12仪器安全使用说明以下注意事项必须阅读，避免操作错误造成仪器损坏和损伤操作者。 警 告 ！1气源和被检件 本仪器必须使用无水、无油、干燥、洁净的压缩空气。 被检件必须保持干净，否则可能造成仪器损坏！2禁止压缩空气源的压力超过仪器最大供气范围，仪器的最大供气气源压力请参照第4.2节。3禁止超压力量程使用仪器，否则损坏仪器内部气动元件或者传感器。4禁止“WORK”接口连接压缩空气源，否则损坏传感器。5电源：AC90V240V/1A，电源电压不能超出这个范围，否则可能导致仪器检测不准确，甚至损坏仪器。13 安装注意事项 危险！ 空气泄漏测试仪摆放地点应该远离易燃、易爆及腐蚀性气体和材料。 1安装牢固 空气泄漏测试仪自重11公斤，务必将仪器安装在足够承载此仪器的工作台面上。 仪器底面安装有4个橡胶地脚，主要作用为防滑、减震和支撑，但是仪器的工作台面也不能过于光滑，以免受到外力作用时，滑落地面摔毁仪器。2垂直摆放 仪器摆放必须垂直，4个橡胶地脚都接触到工作台面；若仪器倾斜角度过大，可能导致传感器和气动元件工作异常。 仪器不能摆放在有加速度冲击的工作台面上，否则影响传感器正常工作。3外界环境影响 避免日光直射仪器和被检件，避免空调、风扇和通风管道的冷热风侵袭仪器和被检件。 仪器的工作环境温度必须稳定，工作环境温度不能低于0或高于40。4供电电源和配线 供电电源线和仪器配线，要按照电工法规的规定配线。连接必须牢固，不能产生电击和火花。5避免液体泼溅仪器 避免液体（特别是导电液体）泼溅仪器，否则引起冒烟和起火。 仪器自身可防止空气中的水蒸气带来的影响，但不能在液体泼溅的情况下，仪器自身不受损坏。14 操作注意事项 警告！ 1仪器发生下列现象时停止操作 通电后冒烟； 通电后仪器不运行程序，蜂鸣器尖叫； 通电后出现不正常动作或奇怪声响； 说明书未提到的问题； 为避免电击或其它损坏，请将电源和压缩空气源断开，立即与我公司联系。2定期维护 正压用空气泄漏测试仪：每天使用仪器前，先将压缩空气源管路与仪器进气管路断开，打开气源阀门将压缩空气源管路中的水吹出，之后再将压缩空气源管路接到仪器的压缩空气源入口上。仪器后面板上的过滤器定期排污，过滤器底端有排污口，排污后将溅到仪器上的污物清理干净。定期用温水和洗涤剂清洗滤芯。按照过滤器上的指示，取下过滤器的外罩，方可以拆下滤芯。3请勿拆解空气泄漏测试仪 不能私自拆解空气泄漏测试仪，否则保修作废。除非在我公司同意的情况下，方可拆解仪器，但必须遵照我公司所提供的方法进行处理。打开仪器时必须按照以下步骤进行： 关机。 拔掉电源和气源。 外壳小心取下后，再按照我公司提供的方法处理。 注意：请勿触碰其它任何电线和电子器件，以免损坏仪器。232. 功能说明21 仪器检查包装箱打开后,依据以下图片，检查仪器是否有损伤,若有破损,请速与我公司联系。 包装箱内物品的种类和数量以装箱单为准。图21 空气泄漏测试仪正面图图22 空气泄漏测试仪背面图22前面板仪器前面板由操作键盘、显示窗口、判断指示灯、钥匙开关和精密减压阀组成。如图23所示：精密减压阀钥匙开关操作键盘判断显示数据显示窗口图23前面板示意图 A: 数据和状态显示 a. 数据显示内容如下： 显示空气瞬时流量(泄漏)值（ml/min）； 显示试验时间（sec）； 显示试验压力（kPa）； 显示上述内容的设定值、测量值及工作状态； b. 状态提示： * 各种状态显示： RDY灯亮：试验准备中； K/L灯亮：外部操作/键盘锁定； CHG灯亮：充气； DET灯亮：检测； S1,S2,S3,S4灯亮：表示步骤1，2，3，4； c. 判定(RESULT)及工序显示： * 测量过程中的各种显示： OK 被测件合格指示灯； NG 被测件超过上限或低于下限不合格指示灯； P.NG试验压力不合格指示灯；“P.-Hi”试验压力超高；“P.-Lo”试验压力超低。 d.单位指示： kPa灯亮：试验压力单位； ml/min灯亮：瞬时流量单位； sec灯亮：时间单位（秒）；B: 精密减压阀 顺时针旋转仪器前面板上的精密减压阀手柄，试验压力不断增加，反之试验压力减小。通过旋转精密减压阀手柄，将试验压力调节到期望值，但期望值不能超过仪器压力使用范围。 注意：必须将气压从低往高调节，否则试验压力可能不稳定。 试验压力指示：将钥匙开关旋至“ON/KEY LOCK”时,“DATA DISPLAY”窗显示试验压力。C: 判定指示灯“OK” 被检件的泄漏量介于上下限之间，“OK”指示灯亮（绿色）； “UL” 被检件的泄漏量超过上限，“UL”指示灯亮（红色）；“LL” 被检件的泄漏量低于下限，“LL”指示灯亮（红色）；D: 操作键盘 各参数的设定以及设定值的检查(详见5.1操作)。E: 钥匙开关图34 钥匙开关钥匙开关，也可以称作电源开关。其功能：“OFF” 档位：关闭仪器供电电源。“ON KEY LOCK” 档位：仪器供电电源打开，仪器处于外部操作状态（键盘锁定）。可由外部输入接口（INPUT）控制仪器。“ON” 档位：仪器供电电源打开，仪器处于内部操作状态。由键盘输入参数值和实现其它功能。23 后面板 仪器后部面板由输入接口、调压过滤组件、输出接口、复位按钮、电源插座，检测接口和排气口，如图25所示：外部控制输入排污口检测接口输出接口调压阀手柄后备压力表排气口电源插座空气源接口复位按钮图25 后面板示意图A: 外部控制输入接口（INPUT） 与可编程控制器（PLC）或其它设备连接，可以控制仪器。输入接口性能指标：无源开关输入，详见3.3节。使用输入接口时，钥匙开关打到键盘锁定（“ON KEY LOCK”）档位。B: 压缩空气源接口 正压用空气泄漏测试仪，此处为压缩空气入口，外部的压缩空气源连接到此接口上，接口口径8。真空用空气泄漏测试仪，此处安装消音器。C: 复位按钮(RESET) 仪器因计算机系统故障或外界干扰而死机时，使用该按钮可使其恢复正常。 D: 电源插座AC90V240V交流电源（插座下半部分装有保险丝管）。更换保险丝管时，先关闭仪器将电源线拔出，取出保险丝座，安装上尺寸为520、规格2A的玻璃保险丝管。注意：仪器通电时请勿用手接触。E: 检测接口 仪器与被检件连接口，规格PT 1/4，使用密封接头。 F: 排气口（EXH） 正压用空气泄漏测试仪，检测结束时，被检件内的空气从此口排出。 真空用空气泄漏测试仪，此处为真空源接口，接口口径8。 注：GST4010B无排气。 G: 调压阀手柄 注：正压用空气泄漏测试仪的后面板安装调压阀过滤组件，真空用空气泄漏测试仪的后面板安装过滤器。顺时针旋转手柄时，后备气源压力增加，反之减小。下方的压力表指示气源压力。H: 输出接口 继电器触点输出，可与可编程控制器（PLC）连接，也可以控制电磁阀或间接控制气缸夹具。 注意：使用的电缆不好或高电压（DC36V）被控设备，很可能引起干扰，造成仪器或其它被控设备不工作。 使用输出接口时，先将保护外壳打开，电缆线连接完毕后，关闭保护外壳。 输出接口性能指标：继电器触点输出(7A/30VDC)。详见3.4节。I: 压力表 正压用空气泄漏测试仪有压力表，作用：指示后备气源压力。 注意：此处气源压力保证在0.25MPa0.3MPa之间。 J: 排污口 正压用空气泄漏测试仪2个排污口，负压用空气泄漏测试仪1个排污口。过滤器中有油和水时，及时排出，以免损害仪器。 注意：定期、及时排污。3.安装及使用注意事项31 安装和检测流程空气源和供电电源准备夹具和测试管路的安装检测压力和参数的初设定被检件检测试验和检测压力、参数的修改检测参数的确定32 空气源和电源的连接本仪器必须使用稳定(后备压力1kPa)、洁净、干燥的压缩空气源。气源压力不能超过仪器的最大供气压力。仪器型号空气源最大供气压力GST-4010B高压气源经过减压阀，获得的低压气源接入仪器后面板压缩空气入口。0.6MPa空气泄漏测试仪必须使用清洁、干燥的压缩空气源。压缩空气源中油和水太多时，要求用户在供气管路上增加过滤装置。若从压缩空气源中混入水和油的成分，仪器可能会出现以下故障。精密减压阀输出压力为零；精密减压阀输出压力固定；压力传感器损坏；流量传感器失灵；电磁阀关闭不严，仪器自身检测有泄漏；仪器误动作、死机。压缩空气源处理办法：仪器的压缩空气源尽可能独立，尽可能不与生产线共用一个压缩空气源接口。在压缩空气源管路中加装自动排水过滤器和油雾分离器，保证进入仪器的空气干燥、洁净。加装的过滤器需要定期排污和清洁。在检测线的压缩空气源总管路中，安装主管路过滤器，例如：可以加装SMC公司的AFF2B-02主管路过滤器。电源连接：AC220V的电源插座使用单相三极电源插座。仪器内部地线已与电源中的地线连接，故要求外部插座地线必须良好接地!使用单相三极的电源插座 注意：电源插座的电线有效铜截面大于0.5mm2 ,否则可能引起电线过热，甚至引起电起火。禁止使用单相两极电源插座中间的地线必须与外部地连接 图4_1：仪器的供电电源插座在一般的电工法规规定的注意事项基础上，还应该注意下列几点： 使用稳定的电压源，否则将影响测量结果甚至损坏仪器。 电源线、交流信号与直流信号、信号线必须分开配线。 同一电网中有大功率感性负载时，必须采取滤波消噪措施。 电源配线时,务必关断电源。33 输入引线的连接 输入接口等效图 注意：使用的屏蔽电缆隔离效果不好，仪器很容易死机。 注意：输入接口不能外接电源。 特别说明：GST-4000型空气泄漏测试仪的外部输入只有“START”功能。屏蔽电缆规格： RV软线屏蔽电缆； 电缆长度不超过3米，超过3米可能会产生干扰和输入无反应； 屏蔽电缆内单根铜线有效铜截面积大于0.3mm2； 屏蔽电缆内单根铜线阻抗小于5；输入接口额定指标： 无源开关触点。常开或常闭触点开关，阻抗：小于0.5； 电气配线其它注意事项： 输入接口线严禁与交流信号接触，否则将烧毁仪器。 输入接口控制设备的电气参数必须符合输入接口的额定指标（见本节），不得超负荷使用。 连接输入接口端子时，必须切断外设及本仪器电源，在确认安全后，再进行操作。 输入接口线远离交流电源线，更不能与交流电源线捆绑一处。 输入接口端子连接时，必须使用屏蔽电缆，屏蔽线的外层屏蔽网连接到航空插头的金属外壳上。否则，可能会产生很大电磁干扰。输入接口的航空插头插针定义：1. START 开始检测2. STOP 停止检测5. CH1 通道选择16. CH2 通道选择27. CH4 通道选择48. CH8 通道选择89. COM 公共端 通道选择BCD码表：“1”表示与COM导通，“0”表示与COM不导通。选择通道CH1CH2CH4CH80（连续测试）00001（STEP1）10002（STEP2）01003（STEP3）11004（STEP4）0010 通道0进行连续的测量STEP14。通道STEP 14，将只进行相应步骤的测量。34 输出引线的连接 输出接口等效图注意：使用的电缆隔离效果不好，仪器很容易死机。特别说明：GST-4000型空气泄漏测试仪没有输出接口。输出接口性能指标：继电器触点输出(7A/30VDC)通过仪器后部面板的输出接口（OUTPUT）与外部计算机、继电器、气缸、电磁阀设备相连，可以完成夹具系统控制、信号指示报警灯功能。输出端子表如下：继电器触点功能 测量中 合格 STEP1测试不合格 STEP2测试不合格 STEP3测试不合格 STEP4测试不合格35 测量管路的安装 测量管路中必须使用密封接头。密封接头安装时，用一个扳手卡住手动球阀外侧六角面，用另一个扳手拧紧密封接头，用力过大造成仪器的检测接口转动，参考图3_2安装。图3_2密封接头安装方法测试管路连接时，必须使用密封接头，防止测试管路漏气。禁止使用快速接头连接测试管路。 图3_3密封接头 图3_4快速接头管路的内容积尽可能达到最小。在同样的泄漏量下，工件的内容积越小，泄漏测量的灵敏度就越高。不影响检测的条件下，缩短管路长度；不影响空气流量的条件下，采用直径小的测量管路；测量管路使用膨胀小的尼龙管，禁止大量采用易膨胀、收缩性材料制成的管路，如乳胶管等。在测量管路中，尽可能不放入其它部件。注意以下几点： 测量管路的气阻尽可能小。测量管路不能使用发热量大，振动大的辅助气动元件，如：电磁阀。 夹具及附件的安装要遵循以下规则： 使用的密封材料变形量要小。 夹具本身结构合理、无泄漏，注意消除密封材料与夹具间的泄漏和挤压时产生的变形。夹具的接口密封部分与被检件的接触点，在装卡时可能会发生偏移，所以夹具的接口密封部分做成浮动结构，使之能自动调整。热交换性高、热影响大的被检件，检测时要考虑对夹具整体加罩的结构，使之不受外界气候的影响。 注意：在使用自动密封夹具时，气缸的供气压力Pq：Pq2Ps (试验压力)Sm (密封面积)/ Sq (气缸面积) 36 不稳定因素 仪器在以下情况下工作时，可能会导致流量显示值波动，或者检测结果没有重复性。被检件的温度与室温不一致。解决办法：将被检件放在检测工作室内一段时间，使其温度与检测工作室温度一致。仪器和被检件的夹具受到阳光的直射或冷热风的侵袭。解决办法：仪器和被检工件的夹具远离直射阳光和冷热风，防止管路内气体密度变化。被检件是由橡胶等易变形材料制成。解决办法：加长加压工序的时间，使被检工件的变形在这个工序时已经达到最大。4上电及复位仪器接通电源或通电时按后面板上复位按钮后，执行以下动作： 1.进行LED指示灯检查； 2.进行数码管检查； 3.流量传感器检查； 4.压力传感器检查； 5.蜂鸣器检查； 6.检验结束，初始化完成，仪器处于准备中状态 (RDY闪烁)。 全部过程大约需执行20秒，实际也是在自动为仪器预热，以期更好地完成检测任务。5操作指南 * 操作前必须注意以下事项 仪器安装稳妥，外部配线配管正确, 后部过滤器接口，是否连接了气源。 仪器是否上电，是否处于等待状态(RDY灯亮)。5-1.键盘操作 1.参数设定操作前仪器应处于准备中状态，RDY灯亮，钥匙开关转到ON位置，K/L灯灭。 仪器检测分4个试验步骤，在每个步骤下都有1组参数，每组参数包括充气时间CHG、检测时间DET、泄漏判定上限UL和泄漏判定下限LL。按键说明：键名说 明充气时间设定按键加压保持按键（KEY CLOCK）检测时间设定按键泄漏判定上限按键泄漏判定下限按键试验步骤按键压力判定限按键清除当前设定输入值存储当前输入值测试停止按键测试开始按键-数字键按键功能和参数设定范围：键名功能范围说 明STEP试验步骤14选择试验步骤；CHG加压时间0-999秒经调节阀输出的压缩空气供给时间；DET检测时间0-999秒泄漏检测时间；UL泄漏判定上限0.00-9.99ml/min允许标准泄漏(流量)的上限；LL泄漏判定下限0.00-9.99ml/min允许标准泄漏(流量)的下限；PL试验压力0100kPa给定试验压力，偏差限1kPa； 2泄漏判定限说明：当泄漏判定下限为0.00ml/min时，如果泄漏判定上限不为0.00ml/min，在检测时间内，泄漏流量大于泄漏判定上限时，仪器报警，但不停止检测。当泄漏判定下限为0.00ml/min时，如果泄漏判定上限为0.00ml/min，在检测时间内，不做泄漏判定。当泄漏判定下限不为0.00ml/min时，不管泄漏判定上限为何值，在测时间内，泄漏流量小于泄漏判定下限时，仪器报警，但不停止检测。 3参数设定举例：试验步骤为1；加压时间为5秒；检测时间为3秒； 泄漏判定上限为1.17ml/min；泄漏判定下限为0.00ml/min；试验压力为15kPa； 操作状况如下：按键显 示说 明 STEP ST. 1试验步骤设定1ST. 1(闪烁)输入数值ENTERST. 1(不闪烁)确认CHG1T. 12假设原有数据为12秒51T. 005(闪烁)输入个位数值5ENTER1T. 005(不闪烁)确认DET2T. 10假设原有数据为12秒CLR2T. 000清除错误输入值32T. 003(闪烁)输入新的检测时间ENTER2T. 003(不闪烁)确认ULUL. 9.99调出原有判定上限9.991UL. 0.01(闪烁)输入新的判定上限1UL. 0.11(闪烁)输入新的判定上限7UL. 1.17(闪烁)输入新的判定上限ENTERUL. 1.17(不闪烁)确认LLLL. 0.10调出原有判定下限0.100LL. 0.00(闪烁)输入新的判定下限ENTERLL.0.00(不闪烁)确认PLPL.0调出原有压力设定值01PL.001(闪烁)输入新的压力设定值5PL.015(闪烁)输入新的压力设定值ENTERPL.015(不闪烁)确认4.泄漏(流量)测量* 操作前,仪器应处于等待(RDY灯亮)状态，参数设定准确无误，工件装夹连接完好，手动球阀打开，试验压力调整到位，通过INT/EXT按键或钥匙开关选择内部(INT)或外部(EXT)操作方式。 按START按键，或通过外部开关触发START信号输入，测量开始。依次按设定时间执行第1步充气检测判定工序第2步充气检测判定工序第3步充气检测判定工序第4步充气检测判定工序； CHG、DET灯和S1、S2、S3、S4灯随时间和步骤依次亮灭。测量结束依测量结果自动判定并点亮判定结果指示灯”OK”、”NG” 从工装夹具接口上卸下工件，试验结束。在测量过程中，按STOP键，或通过外部开关触发STOP信号输入，可立即终止工序执行。在启动泄漏检测时，首先进行试验压力判定，如果试验压力高于或低于设定压力，仪器将会立即停止泄漏检测。5.查看测量结果 在内部操作方式下，即钥匙开关打到ON档：按STEP按键按数字键1按ENTER按键，数码管显示步骤1的泄漏（流量）检测值。按STEP按键按数字键2按ENTER按键，数码管显示步骤2的泄漏（流量）检测值。按STEP按键按数字键3按ENTER按键，数码管显示步骤3的泄漏（流量）检测值。按STEP按键按数字键4按ENTER按键，数码管显示步骤4的泄漏（流量）检测值。5-2. 加压保持操作 在外部操作方式下，即钥匙开关打到ON KEY LOCK档：按下 键，数码管闪烁显