二次结构施工方案.doc

江苏建工集团有限公司嘉泽生态住宅小区2号地项目经理部 二次结构砌筑方案第一章 编制依据1.1、图纸图纸名称图纸编号出图日期北京嘉泽生态住宅小区2号地施工图纸结施-*2010年3月北京嘉泽生态住宅小区2号地施工图纸建筑-*2010年3月1.2、主要规范规程图纸名称编 号类 别混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614墙身-加气混凝土88J2-3框架填充轻集料砌块08BJ2-2住宅厨房、卫生间排风道07J916建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.3执行标准、图集标准、图集名称编 号类 别建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001土建图集08BJ1-11.4其他北京昌平嘉泽生态住宅小区施工组织设计编 号类 别图纸会审记录及相关洽商建筑分项工程施工工艺标准第二版北京市标准建筑施工手册第三版北京建筑工程施工全操作规程DBJ01-62-2002北京市标准第二章 工程概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称北京嘉泽生态住宅小区2号地2建设单位北京香江盛富房地产开发有限公司3设计单位北京维拓时代建筑设计有限公司4监理单位北京希地环球建设工程顾问有限公司5监督单位北京市昌平区质量监督站6施工单位江苏建工集团有限公司7建筑面积24789.395m28工程地点北京昌平马池口镇西马坊村9结构类型钢筋混凝土剪力墙结构10质量标准招标质量要求：“合格”11工 期开工日期2010年9月15日,竣工日期2011年10月1日12建筑性质住宅13承包方式施工总承包2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能住宅2建筑面积总建筑面积24789.395m2地上总面积m213919.535地下总面积m210869.64建筑、结构形式完全相同地上m2地下m2总面积m21-1#楼1178.42612.71791.121-2#楼806.69430.271229.961-3#楼1178.42612.71791.121-5#楼1169.53454.321623.851-6#楼1169.53454.321623.851-7#楼1169.53454.321623.853号车库2664.762664.761-32#楼1132.635572.771705.411-33#楼924.72465.441390.261-34#楼1338.41664.842003.251-35#楼595.54277.82873.361-36#楼925.59330.721256.311-37#楼1133.94408.681542.621号车库2466.22466.21-48#楼997.11中水站199.473建筑层数 地上2层，地下1层4建筑高度6.300m 5耐火等级本建筑设计使用年限为 50年，地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。6建筑高程+0.000高程相当于绝对高程58.4m，56.7m,57.0m,58.3m7层高车库主楼地下一层1层2层33.3m3.3m3m8基底标高- 2.5m、-4.56m、-5.51m、5.36 m9防水地下室卫生间屋面混凝土自防水S6、2层3+4mmSBS防水卷材 JS型复合防水涂料1.5mm厚 2层型 3厚聚酯胎 SBS改性沥青防水卷材。10屋面保温保温层为 80厚挤塑聚苯板，K=0.41W/mU2U K11门窗90系外门窗：采用氟碳喷涂断桥隔热铝合金框中空玻璃窗，隔音性能不低于30dB，防火门为钢质12外装修80聚乙烯聚苯板外保温、外墙涂料，文化石，外墙砖13内装修内隔墙200厚、100厚加混凝土空心砌块（地下室及地上）上公共区）100厚陶粒空心条板（户内隔墙）地面混凝土楼面、地砖地面、水泥地面顶棚涂料墙面面砖、涂料、合成树脂乳液墙面2.3结构设计概况本工程主体结构为全剪力墙结构，承重墙为钢筋混凝土剪力墙。与剪力墙相连的填充墙为轻集料混凝土空心砌块墙，砌块厚度根据填充厚度调整。如无相应厚度的砌块，改用轻集料混凝土填充。剪力墙与填充墙接缝处理。填充墙为 200厚轻集料混凝土空心砌块墙，户内隔墙为 100厚轻集料混凝土条板墙。轻集料混凝土砌块墙强度MU3.5，砌筑砂浆要求强度为 M5。分户墙要求隔声 45dB。住宅户内厨卫管道井壁采用 50厚龙骨+10厚水泥压力板 。防火墙为 200厚加气混凝土砌块墙。楼梯间首层地下与地上部分的分隔墙为100厚加气混凝土砌块墙。加气混凝土砌块强度等级A3.5，加气块干密度等级B06。采用配套专用砂浆砌筑，强度等级不低于M5。两种材质墙交界处钉 0.5厚钢板网宽200,外抹 DP-MR干拌沙浆。填空墙设强度等级为C20钢筋混凝土构造柱、圈梁、抱框， 陶粒混凝土空心砌块砌筑前设三皮灰砂砖基座，条板用在0.000以下时及卫生间内，全部要做150mm高素砼基座，其他部位用C20细石砼填实板底缝隙。管道井检修防火门均做100高与墙宽C20素混凝土门槛。第三章 施工部署3.1进度计划安排根据总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2010年11月10日开始2011年4月5日完成。施工顺序：隔墙砌筑由下而上逐层砌筑，以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载，或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。二次结构计划2011年4月5日完成。3.2施工现场安排填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设小型搅拌机、小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用物料塔吊及料台配合。搅拌机、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌筑工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工人数56010201243010第四章 施工准备4.1技术准备1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。2）根据甲方确认的固化图进行楼层放线：弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同协商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4）根据正常设计要求，提前做好砂浆M5水泥砂浆、混凝土（C20）的试配工作。5）做好材料试验工作：a:轻集料混凝土砌块 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。砌块强度（内墙）MU3.5Mpa，出厂时应提供产品合格证。b：加气砼砌块： 每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。 批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。砌块强度等级为B05级，标准准密度为强度（内墙）2.5mpa,出厂时应提供产品合格证。加气混凝土砌块密度550 kg/m3b：轻集料混凝土条板墙：轻集料混凝土条板墙的技术性能应符合轻隔墙条板质量检验评定标准DBJ01-29-2000的要求，由供应商提供产品合格证。d：水泥：对同一水泥厂家生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。e：砂：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）。取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。f：碎石：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。一组试样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15 份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5-40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。g：直排式通风道由生产厂家提供新产品合格证。h：轻集料混凝土砌块、条形水泥压力板、砌筑用水泥、砂子、石子的放射性检验报告由厂家提供。i:轻集料4.2 机械、用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。隔墙板安装用具：2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。主要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注搅 拌 机台2制作砂浆、砼龙门架台4垂 直 运 输电 焊 机台8焊拉接筋用水 泵台8/注：消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为30m扬程。临电每两层采用三台三级配电箱，每个楼座各一只。4.3 材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。加气混凝土砌块：规格为600*250*100、600*150*190，600*90*190，90厚的BM轻集料填充砌块，90厚加气混凝土圆孔条板；所有用的隔墙材料和通风道均应有出厂证明或试验单（砌块施工前应提前2天浇水湿润）。普通硅酸盐水泥（PO 42.5），砂：中砂，（含泥量不超过5%）。525碎石，（含泥量不超过2%）。轻集料混凝土砌块：规格395*190、195*190；所有材料都有出厂证明或试验单。蒸压灰砂砖规格：240x115x53mm，用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零。构造柱、过梁、拉接筋钢筋规格主要为HPB2356、HPB23510、HRB4008、HRB40012、HRB40014。第五章 主要项目施工方法及技术措施5.1轻集料混凝土空心砌块施工工艺楼面测量放线 构造柱、抱框、圈梁、墙体拉结筋固定 基座混凝土 隔墙板安装 排风道安装 隔墙砌筑 构造柱、抱框、圈梁、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收。52楼层测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、圈梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（三皮）。5.3拉结构造 构造柱、圈梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋做法为：拉结筋植、圈梁筋采用长度为600mmHRB4006进行植筋，植筋深度为10d（6mm），采用HPB2356与HRB4008搭接，搭接长度为58d（470mm），抱框柱、构造柱植入深度为10d,构造柱采用采用HPB23510与HRB40010搭接, 搭接长度为50d（500mm）。注：均需按规范要求做拉拔试验，拉拔试验合格后方可进行下道工序施工。5.3.1构造柱、圈梁（加气混凝土砌块）填充墙在墙的拐角和交叉处、悬墙端部设置构造柱，填充墙大于4米时及墙长大于2倍层高，每隔4米设置一个构造柱，当加气混凝土砼预制条板与砌块相交时，在加气混凝土砌块处设置构造柱，构造柱的位置按上述要求进行布置。构造柱为墙厚250，4根12(HRB335),箍筋为6200， C20细石砼浇筑。构造柱搭接位置在底板上、顶板下500mm处搭接，搭接长度为500mm。注：门洞边应设置抱框，抱框配筋110，砌块内灌注C20混凝土，抱框与门过梁内钢筋连接，抱框至过梁止，如用抱框替代芯柱，应按照芯柱做法及配筋，在轻墙高度大于4米时，增设一道圈梁，圈梁尺寸墙厚200mm，内配412，6200构造柱及圈梁配筋及断面尺寸：构造柱与填充墙连接见下图：应先砌墙后浇注，马牙槎先退后进。5.3.2填充墙拉结筋设置填充墙沿高度按要求设沿墙通长26拉结钢筋，拉结筋植筋采用长度为600mmHRB4006进行植筋，植筋深度为10d（6mm），采用HPB2356与HRB4008搭接，搭接长度为58d（470mm），由于考虑轻集料混凝土空心砌块模数的限制（高度为190mm），拉结筋沿高度方向400、600mm交错设置。5.3.3过梁设置砌体的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均设置过梁。在门洞口处需设置过梁，当门洞口小于1800时，过梁同墙厚，梁高为200mm,上铁为210（HPB235），下铁为214（HRB400）,箍筋为6200；当门洞口不小于1800时，过梁同墙厚，梁高为300mm，上铁为210（HPB235），下铁为316（HRB400），箍筋为6150。过梁锚入墙中为300mm。5.3.4门洞边应设置抱框，抱框配筋112，砌块内灌注C20混凝土，抱框上与门过梁内钢筋连接，下与楼板或系梁钢筋连接，抱框至过梁止，如用抱框替代芯柱，应按照芯柱做法及配筋。当门窗洞口宽度2100时，芯柱或构造柱纵筋应锚入梁内。5.3.5芯柱与楼板连接做法：芯柱钢筋用专用植筋剂钻孔植筋锚固，锚固长度为1012d。墙体砌筑至顶板时芯柱顶部采用下图做法：5.4混凝土植筋构造柱、抱框、圈梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级为C20，主要植筋规格为8、10、12、14。植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表：植筋胶力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度Mpa104.32弹线模量Mpa146003襞裂抗拉Mpa11.24拉伸剪切强度Mpa2.7砼试件开裂5抗拔粘接力KN35.7砼试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度Mpa116.09抗折强度Mpa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5.5 砌筑墙体：5.5.1组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。5.5.2砌块的水平灰缝4-6mm，留竖向缝5-8mm。水平缝铺满，竖缝只在砌块两端抹粘接砂浆挤紧，竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。如下图：临近框架柱或剪力墙时，采用软连接，砌块与柱之间留20mm宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹砂浆，如下图：5.5.3砌筑时应错缝搭砌，从门洞口向两边排，尽量采用395mm长主砌块，用195mm半长辅砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔对齐，便于灌芯柱。 5.5.4当柱边或剪力墙边砌体长度250mm时，柱边或剪力墙边砌体应以混凝土框代替。混凝土框配筋同构造柱。5.5.5转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。5.5.6砌筑时经常检查墙体的垂直平整度,并在砂浆实凝前用靠尺板进行检查。5.5.7水平灰缝应平直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌筑砂浆随砌随拌，超过初凝时间的砂浆不能使用。且使用过程中不准随便加水及修改配比。5.5.8芯柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。5.5.9芯柱、圈梁、过梁等混凝土强度均为C20。5.5.10外墙砌筑示意图 无门窗洞口外墙砌筑示意图5.6隔墙板安装5.6.1作业条件1.地面已清理，墙面弹出1000mm标高线。2.操作地点环境温度不低于5。3.正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。4.施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质陶粒混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。5.6.2工艺流程测量放线隔墙条板安装处理板缝质量检验进行下一道工序施工。5.6.2.1隔墙板安装1.清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂物清理干净。2.弹线：根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。3.湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。4.隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“U”型钢卡（注：“U”型钢卡壁厚为1.5mm，门头板直接承重在“L”型钢卡壁厚为2mm），并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起，板上端对准“U”型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度，用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧，然后撤出撬棍。在用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述方法依次安装隔墙板。粘贴完毕的墙体板底30mm50mm的缝用C20干硬性细石混凝土塞实抹平，三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实。5.板与板的连结，混凝土墙体按设计要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点。6.板缝处理：隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结好，有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补，已粘结良好的所有板缝，阴角缝应先清理浮灰，刮胶粘剂再贴50mm宽玻纤网格布，转角隔墙在阴角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。7.门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接，门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密，并在板缝处贴50mm宽玻纤布和100mm宽玻纤布各一层。8.门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个“L”钢卡，固定牢固后在上面放置门头板。9.接缝处理：平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。转角接缝：在转角处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用腻子刮平。10. 铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。11、水电管，线安装、敷设应在条板隔墙安装完成7d后进行，完毕后。在开槽墙面采用聚合物水泥砂浆粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。12、所有隔墙板下均不做混凝土台，在有降板处的隔板具体做法如图。隔墙板节点做法第六章 质量要求及应注意的问题6.1使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准，砌块龄期不得小于28d。6.2砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；不得出现瞎缝、透明缝。6.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。6.4上下砌块错缝,每间通缝不超过3处,且不得位于同一面墙上。6.5接槎处砂浆密实,砖缝平直。6.6填充墙一般尺寸允偏差见下表:项次项 目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度墙高3m2用2m靠尺或吊线、尺量检查墙高3m32表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查6.7每一楼层、同一配合比的砌筑砂浆、混凝土试块取样，钢筋拉拔试验，按照规范要求进行试验第七章 成品保护措施7.1砌块、砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。并应防止雨淋。7.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采用相应措施，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。7.3对暖卫、电器管线及其它预埋件应保护，不得碰撞损坏。7.4对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。7.5绑扎好的过梁钢筋不要踩踏，以免变形。7.6砌筑施工应及时清除落地砂浆，特别注意芯柱、水平系梁、腰梁内砂浆必须清除干净。7.7运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。7.8砂浆堆放时应在其下放置铁皮板作为灰盘，严禁直接将砂浆堆放在楼地面上。7.9在搭、拆脚手架和施工过程中不得碰撞已砌墙体。第八章 安全、环保、文明施工墙体过高砌筑时，搭设双排落地脚手架操作平台。双排立杆横距1200mm、纵距1500mm，大横杆步距1500mm。立杆底端之上300mm处一律遍设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固，立杆下垫短木方。脚手架操作层满铺脚手板，操作层上300mm、900mm和1500mm处设置三道护栏。8.1安全管理措施8.1.1施工人员进场前，各施工队必须对每一个职工进行安全培训教育，培训内容包括一般安全知识，特殊工种安全知识，安全生产规章制度，以增强安全意识。考试合格后，方可允许上岗作业。8.1.