隐框玻璃幕墙玻璃结构胶单快易购元件-注胶装配指导书.docx

隐框玻璃幕墙玻璃结构胶单快易购元件-注胶装配指导书一、 目的：指导规范化操作，确保玻璃结构单元件装配质量。二、职责：1.加工厂主管按成产任务单及进度要求：安排操作工，领用所需的构件材料 结构胶、铝框、胶条、抹布、二甲苯（清洁溶剂）、双面胶带（聚氨基甲酸乙酯低发泡间隔）。2.作业工必须对单审核，掌握构件的材料、规格、尺寸、数量、颜色等。三、工序流程：材料领用副框加工并检查合格运输到注胶房玻璃摆放到注胶架上清洁黏贴双面胶条到玻璃线上黏贴玻璃线至正确位置注胶修胶检验运送到保养区四、副框加工基本操作流程：（在加工厂内加工完成）1.看加工图，按下料图表选料；2.清洁工作台，调整定位双头切割机；3.下料：将铝材端部留出2040mm根据加工图采用双头切割机进行切割；4.编号：用大头笔將副框编号及尺寸准确无误的写在非见光面明显处；5.截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm;6.转序：将合格品按编号分类，整齐摆放在周转车上；7.钻孔：根据加工图在端部进行钻孔，孔位、孔距的偏差不大于0.5mm,累计偏差不应大于1.0mm;8.组装：根据加工图编号、尺寸，将副框进行组装、复合、分组堆放；五、技术要求：注胶场所要求 清洁，室内温度1527之间，相对湿度不低于50%。注胶厚度及宽度应符合图纸要求，且宽度不小于15mm、厚度不小于7mm，注胶前须取得合格的相容性检查报告，同时进行剥离性及拉断检测，必要时应加涂底漆。a）、操作方法及材料领用：1）、玻璃是外协加工，领用需到加工厂材料区，铝框到装配组查找领用；2）、材料领用搬运时，注意玻璃镀膜面的保护剂铝框对角处的松动；b)、表面处理：玻璃、铝型材粘结表面必须清洗处理。1）、必须使用干净、不脱线的白布来清洗；2）、使用清洁溶剂 二甲苯；并应遵守所用溶剂标签及包装上标明的注意事项。3）、采用“双布擦试法”：用一块干净不脱线的白布浸上二甲苯擦拭被粘整个区域，然后立即用第二块干燥洁净的布在溶剂未挥发之前从表面将其擦去，只清洗一个小时内能填充粘结完的区域，抹布被污染后应及时更换干净的。应将溶剂倒在抹布上，不要将擦拭过的布浸入溶剂中，以免污染溶剂。使用溶剂的环境严禁任何明火，并保持良好的通风条件；4）、擦拭玻璃时的位置应保证铝框的宽度边到内40mm,避免用二甲苯大面积擦拭，影响玻璃镀膜面的质量。c)、贴双面胶条：1）、贴双面胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免有缝隙的现象；2）、贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。3）、应使用 聚氨基甲酸乙酯 低发泡间隔双面胶带，不得使用聚乙烯双面胶带。d)、玻璃与铝框组合1）、把双面胶条表面的纸拉出，均匀的将铝框与玻璃压紧；2）、铝框与玻璃四周必须按图纸要求对位，并保证玻璃边与铝框边垂直；3）、玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1mm;4）、热反射镀膜玻璃，应注意镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，即注胶面应为膜层面；e)、注结构胶： 1）、使用单组分结构胶，注胶时先将胶放入注胶枪内，割除封口，拧紧胶枪盖，将胶嘴在6-7mm直径处切割成45角度，以便于注胶时胶嘴能进入胶缝中，便于注胶饱满和清洁。2）、装配组件时注胶必须饱满，不得出现气泡，胶表面应该平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用；3）、注胶前，应检查结构胶的出厂合格证和使用日期，必须在有效期内，过期胶严禁使用；4）、单组份结构胶注胶时，应先从玻璃框的角部开始，均匀缓慢的注入，并根据注胶饱满度均匀前进，中间不得出现停顿现象。收胶应在玻璃框的角部，完成后应及时将表面余胶挂平，清理后的余胶不得重复使用。5）、注胶后的玻璃结构单元件要标示注胶时间；六、运、摆放、养护、清洁、出库注意事项如下：1）、玻璃框结构胶注胶后应平行搬运至养护室内堆放，七日后可立起平行搬运到指定的养护区内按类别分层堆放，（注：租用的打胶养护场所计300m2,打胶房及养护室约90 m2室内养护区约210m2）同时要保证养护区内的清洁度和室内温度控制在1527及相对湿度不低于50%；2）、摆放时下部由两条木方支撑，支撑位在边的1/4处，支撑面要平。摆放时应注意玻璃框向上，严禁玻璃框受压，造成胶缝变平和厚度不均。所摆放的玻璃框上部再摆放4个等高的小木方，木方的位置应叠加在底部木方上，上面再摆放一层玻璃框，以此类推；3）、摆放层数视玻璃大小和厚度及框结构的重量决定，最多不得超过十层。4）、结构胶，表干时间为3小时，初步固化时间7天，完全固化需1421天，一般在满