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采用电火花加工应满足以下工艺条件(1)电火花成型加工必须采用脉冲电源，提供瞬间脉冲放电为了保证电火花放电所产生的热量不会从放电点传导扩散出去，必须形成极小范围内的瞬间高温，使金属局部熔化，甚至汽化，脉冲宽度应小于0.001s。脉冲放电后，为使放电介质有足够时间恢复绝缘状态，环需右一定的脉冲间隔时间。微信公众号：hcsteel在电火花成型加工中，必须是直流脉冲电源。(2)脉冲放电必须有足够的放电能量输送到两电极间的脉冲能量应足以使被加工材料局部熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成蚀除坑（凹坑），通道内的电流密度一般为l05 106 A/cm2。维持通道的峰值电流不小于2A。(3)工具电极和工件之间必须保持合理的放电间隙间隙过大，极间电压不能击穿极闯介质，就不会发生火花放电；间隙过小，很容易短路，同样不能产生火花放电，因此，电火花加工过程中，必须保持合理的放电间隙，即相应于脉冲电压和相应于介质的绝缘强度的距离，在该距离范围内，既可以满足脉冲电压能不断击穿介质，产生火花放电条件，又可以适应在火花通道熄灭后介质除电离及排出蚀除物的要求。一般合理的间距为0. 02 03mm。(4)火花放电必须在有一定绝缘性的液体介质中进行液体介质不仅有利于脉冲性的火花放电，同时还有排除放电闯隙中的电蚀物及冷却电极的作用。常用的液体介质有煤油、皂化液、
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