6、六大系统.doc

六、六大系统项目序号检查内容检查方式有 关 要 求监控系统监控系统1系统检查查阅资料1煤矿安全监控系统是否具备系统整体安全标志；查阅资料现场检查2系统各组成部件的名称、型号、规格、生产单位、安全标志编号等是否与系统整体安全标志证书中标注的一致；查阅资料现场检查3传输接口、分站、传感器、执行器、电源箱等防爆产品是否取得矿用产品安全标志；查阅资料4. 各类设备是否有产品合格证；查阅资料5大修后系统配套产品是否检修合格；查阅检定报告6瓦斯传感器是否定期检定。2系统配置现场检查1监控系统功能是否齐全、完整，是否符合AQ6201和AQ1029的规定，并满足安全生产的需要；查阅采区设计、采掘作业规程2对采区设计、采掘作业规程中对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制断电区域等是否做出明确规定；查阅监控日报3分站、传感器、声光报警器、执行器、电源等设置和安装，传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度的设置是否与煤矿安全规程和AQ1029标准表1以及图1图10的规定；查阅断电系统图4断电范围是否符合AQ1029中表1的规定；现场检查5井下防爆电气、地面防雷装置及中心站设备是否良好接地；查阅资料现场检查6地面中心站及入井口的装备设备配置是否符合系统及产品使用说明书的要求；查阅资料现场检查7电网停电后，备用电源是否保证设备连续工作不低于2h；查阅资料现场检查8矿井是否配备传感器、分站等安全监控设备备件，备用数量不少于应配备数量的20%。3系统运行状况现场检查1监测功能是否正常；现场检查2报警和断电功能是否正常；查阅资料现场检查3甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能是否正常；查阅资料现场检查4是否具备联网功能；查阅资料现场检查5系统数据传输是否正常，巡检周期的平均值应不大于30s；查阅资料现场检查6是否保证存储时间及报警断电及馈电异常报表的一致性；查阅资料现场检查7手动、自动双机切换是否正常，从工作主机故障到备用机正常工作的时间应不大于5min。4技术文件管理要求查阅资料现场检查1监控系统安装完成后是否经试运转，通过相关部门组织的验收，是否有验收合格报告；查阅资料现场检查2监控系统的技术文件是否齐全、完整，包括使用说明书、安全标志证书、防爆合格证、产品合格证等；查阅资料现场检查3是否保存完整的帐卡及报表。报警参量、相关措施及采取措施的时间必须符合煤矿安全规程、AQ1029及应急预案的要求；查阅资料现场检查4是否有全矿安全测控布置图和断电控制图，并随着生产的进行及时更新。图件应经审批，有相关审批手续；查阅资料现场检查5传感器和系统的调校是否满足相关规定；查阅资料现场检查6传感器和系统维护检修是否满足相关规定；查阅资料现场检查7地面中心站、网络中心是否有24h有人值班；查阅资料现场检查8监控系统和网络中心是否每3个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年；查阅资料现场检查9图纸、技术资料的保存时间是否符合规定，保存时间应不少于2年。系统安全管理要求查阅资料现场检查1是否建立煤矿安全测控管理机构，由煤矿主要技术负责人领导，配备足够的人员；查阅资料现场检查2国有重点煤矿的矿务局（公司）、产煤县（市）是否建立安全测控仪器检修中心；查阅资料现场检查3安全测控仪器管理、维护、检修、值班的人员，是否接受相关培训合格，持证上岗；查阅资料现场检查4安全测控岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度是否健全，在实际过程是否得到严格执行；查阅资料现场检查5是否建立相关事故应急预案；查阅资料现场检查6是否建立监控系统完整的技术档案。项目序号检查内容检查方式有 关 要 求人员定位1主机联网及机房要求检查现场检查系统主机双机备份，备机能在5min内启动。主机或显示终端设在调度室。系统应具有网络接口。系统煤安标志。现场检查必须有满足系统功能、环境需要的机房，中心站机房必须有防静电、消防器材等设施。现场检查地面中心站应双回路供电，配备不小于2h备用电源，对联网主机应配备防火墙等安全设备，必须有网络交换机。查阅资料系统地面中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置查阅资料机房（或控制室）必须配备打印机，录音电话，机房室温符合设备环境需要。查阅资料现场检查6中心站必须有24h值班记录，值班人员必须经过培训合格。2检测功能要求现场检查系统应具有携卡人员出/入井口时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功能。现场检查有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功能。现场检查系统能对乘坐电机车等各种运输工具的携卡人员进行准确识别。现场检查系统应能识别多个同时进入识别区域的识别卡。现场检查系统具有识别卡是否正常等检测功能。3系统运行与维护及相关制度查阅资料矿井要配备系统值班、维护人员。有分管领导和专门组织机构负责系统的安装、使用、调校、维护与管理工作。查阅资料应制定岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。查阅资料系统值班人员每班至少1人，实行24h不间断值班，填写系统运行日志，日报必须报有关负责人审阅。查阅资料要有人员定位系统布置图，并及时更新。查阅资料现场检查系统覆盖范围检查：系统要覆盖井下采煤工作面、掘进工作面、中央变电所、中央水泵房、放炮区域等重要的人员聚集区、危险地段和区域。人员定位查阅资料系统在掘进和回采跟进时的维护记录。现场检查下井人员必须携带有效识别卡。查阅资料现场检查监测工和中心站操作员应培训合格查阅资料应建立健全规章制度：1.岗位责任制；2.值班制度；3.系统设备和传输设备的定期检修制度；4.操作规程。444技术资料存档要求现场检查应建立以下帐卡及报表：1.设备、仪表台帐；2.运行日志；3.巡检记录；4、设备故障登记表；5、检修记录；6、检测日（班）报表；7、设备使用情况月报表。现场检查煤矿应绘制设备布置图，图上标明分站、电源、中心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。现场检查中心站应每3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。现场检查图纸、技术资料应保存1年以上。5井下设备安装与使用查阅资料现场检查各个人员出入井口、采区、采煤工作面及掘进工作面等重点区域出/入口、限制区域、爆破区域出/入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出/入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。查阅资料现场检查人流量大的主要巷道分支处必须设置读卡器，并满足监测携卡人员出/入方向的要求。查阅资料现场检查性能完好的识别卡总数，至少比经常下井人员的总数多10%。现场检查井下设备必须设置在便于通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。查阅资料现场检查设备使用前，应按产品说明书的要求调试，合格后方可适用；防爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。查阅资料设备发生故障时，必须及时处理，并填写故障登记表。查阅资料检修人员必须定期检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理结果报中心站。查阅资料定期对备用电源进行测试，不能保证设备连续工作1h，应及时更换。现场检查入井电缆的入井口处应具有防雷措施。项目序号检查内容检查方式有 关 要 求通信1机房配备及管理现场检查1.控制中心机房应有防静电设施、消防器材。现场检查2.控制中心应双回路供电，配备不小于2h不间断备用电源，有报警装置。现场检查3.控制中心应有防雷保护措施，机房有可靠的接地装置。查阅资料4.控制中心应配备专用打印机，应有调温设施，电话有录音功能。查阅资料5.控制中心应有24h值班记录，值班人员应持证上岗。2制度查阅资料1.操作人员岗位责任制； 2.系统设备、设施管理和定期检修制度；3.系统技术资料管理制度； 4.系统运行管理制度。 4系统技术资料查阅资料1.系统设备布置图，应标明系统设备种类、型号，固定设备要标明安装位置。2.系统设备供电图，要标明固定设备的电源连接关系、送电及断电方法，控制开关的位置和编号。3.系统通信网络结构图，要标明系统设备在整个系统网络中的位置、通信连接关系、控制关系、主从结构、分组情况等5系统设备管理资料查阅资料1.系统设备、仪表台账；2.系统巡检记录表； 3.系统运行报告；4.中心站运行日志； 5.设备使用情况月报表。6安装及使用查阅资料现场检查主、副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、上下山绞车房、水泵房、带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和采区、同水平海拔最高点，应安装信号装置和终端设备。查阅资料现场检查井下避难硐室（救生舱）、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点、矿井地面变电所和地面通风机房以及煤矿认为重要需经常联络的场所，必须设有直通矿调度室的电话。查阅资料现场检查井下运输大巷、石门及其他人员通行的主要巷道、采掘工作面等人员密集的施工区域，应安装信号装置和终端设备。通信现场检查进/出井下避难硐室（救生舱）的通信线路，应铺设在传输管内，防止损坏。现场检查井下通信系统主机应独立，并与行政通信系统实现联网。现场检查设备应经检验合格并具有合格证。现场检查井下通信线路严禁利用大地作回路。现场检查信号设备和终端设备应设置在便于观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置。查阅资料设备发生故障时，应及时处理，并填写故障登记表。现场检查定期对备用电源进行测试，不能保证设备连续工作2h，应及时更换。查阅资料应定期检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理结果报控制中心。现场检查井下设备系统应具备良好的接地措施，通信线路必须在入井处装设防雷电装置。项目序号监察内容监察方式有 关 要 求紧急避险系统1永久避难硐室现场检查1.硐室设置位置符合设计要求；2.布置在稳定岩层中时，前后20m范围内巷道顶板完整、支护完好；3.特殊情况下布置在煤层中时，有控制瓦斯涌出和煤层自燃措施；4.应当具备应急逃生出口或采用两个安全出入口，安全出入口或应急逃生出口分别布置在2条不同巷道中，布置在同一条巷道中时2个出入口的间距20米。现场检查额定避难人数20人数100。现场检查硐室及安全出口前后20m范围内采用锚喷、砌碹等不燃性材料进行支护2临时避难硐室、移动救生舱现场检查1.设置位置符合设计要求；煤与瓦斯突出矿井：距采掘工作面500m范围内，其它矿井：距采掘工作面1000m；2.若在煤层中应有防瓦斯涌出和煤层自燃措施；3.前后20m范围内巷道顶板完整、支护完好，安全出口符合相关规定。现场检查额定避难人数：临时硐室：10人人数40人。移动舱：按最多出勤人数确定。现场检查硐室（移动舱）或巷道前后5m范围内采用锚喷、架棚、砌碹等不燃性材料进行支护。3生存室现场检查1. 永久硐室：净高2m，每人有效使用面积1.0 m2；2. 临时硐室：净高1.85m，每人有效使用面积0.9 m2；3. 至少两趟单向排气管和一趟单向排水管及手动阀门。4过渡室现场检查1. 永久硐室：面积3.0 m2；2. 临时硐室：面积2.0 m2；3. 压缩空气幕和压气喷淋装置；4.至少一趟单向排气管和单向排水管及手动阀门。5硐室形状与颜色现场检查拱形或梯形、内部为浅色。6防水措施现场检查硐室地面高于巷道底板不小于0.2m。7密闭门现场检查1.防护密闭门(观察窗)，抗冲击压力0.3MPa；2. 开闭灵活、密封可靠，能够里外锁牢；3. 密闭墙掏槽深度不小于0.2m；4. 向外开启。紧急避险系统8现场检查风水管线保护措施：保护距离20m。9避难硐室（移动舱）功能设施现场检查压缩氧或自生氧供气。如采用钻孔供氧时，钻孔应当在地面或至少在该硐室所在水平以上2个水平的进风巷道上开孔；采用专用管路供氧时，接入的管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力0.10.3MPa，供风量0.3m3/min人，氧气含量18.5%23.0%，连续噪声70dB（A）。10现场检查压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，出口压力0.10.3MPa，供风量0.3m3/min人，连续噪声70dB（A）。11现场检查供水管路应有专用接口和供水阀门。12查看相关设备技术参数矿用隔爆型空气循环净化系统，处理CO2能力不低于0.5L/分站人；处理CO能力应保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。13查看相关设备技术参数温度不高于35；湿度不大于85%；保证紧急避险设施不低于100Pa的正压状态；空调连续噪声70dB（A）。14现场检查人员定位实时监测井下人员分布和进出紧急避险设施的情况。15现场检查配备独立的内外环境参数检测或监测仪器。16现场检查1、生存室：O2、CO、CO2、CH4、温度监测；2、过渡室：O2、CO监测。3、外界：O2、CO、CO2、CH4监测。如采用CO2 制冷方式应在CO2气瓶室内加装CO2监测17现场检查有效防护时间不少于45min的隔绝式压缩氧自救器，数量为额定人数的120%。18现场检查直通电话，无线通讯或应急通讯。现场检查一体式矿灯、矿用防爆日光灯和应急照明。19现场检查集便器（生化或打包马桶）。20现场检查消防器材的种类、规格、数量符合设计要求，灭火器必须在保质期内。宜采用干粉灭火器，且容量不少于40。21紧 急避险系统紧 急避险系统22避难硐室（移动舱）功能设施现场检查担架、隔绝式正压氧气呼吸器、自动苏生器、铜锤、铜锹、铜镐、扳子、钳子、螺丝钉等。23现场检查绷带、纱布、速效救心丸、云南白药、剪刀、血压计等。24现场检查食品不少于5000kJ/人天，饮用水不少于1.5L/人天。并在保质期内。25现场检查配备在紧急情况下满足基本生存条件的动力供应设施，如矿用隔爆兼本安直流稳压电源。26现场检查硐室（救生舱）入口标识牌、巷道指示牌、硐室内操作指示牌。紧 急避险系统27紧急避险系统管理现场检查有符合实际的应急预案，每年至少进行1次实际演练，职工掌握相关知识；避灾路线标识清楚。28现场检查自救器的配置数量、类型、防护时间符合相关规定；职工熟练掌握使用方法。29现场检查包含机构人员配备、岗位责任制、值班、设备定期检查和校准、系统功能测试、设备故障处理、硐室维护、过期食品和药品更换、培训和应急演练、操作规程、安全仪表计量检验、技术资料管理等制度。30现场检查紧急避险设施设计、安装、验收、使用、维护、配件配品更换、培训演练等相关信息及应急预案、系统布置图、矿井灾害预防与处理计划、新采区设计及作业规程中应包含紧急避险系统的相关内容。项目序号检查内容检查方式有 关 要 求供水施救系统1水源现场检查1.供水水源引自地面消防水池或专用水池，水池容量200m。 2.井下钻孔作为水源的，必须与地面供水管网形成系统。 3.地面水池需采取防冻和防护措施。4.供水压力不能满足需要时,需安装加压设施或减压阀、减压水仓。2管路现场检查1.供水管路、管件和阀门型号符合设计要求，最大静水压力大于1.6MPa的管段宜采用无缝钢管，小于或等于1.6MPa的管段可采用焊接钢管。 2.管路吊挂平直，不拐死弯，连接紧密。3.地面供水入水口必须安装过滤装置，防止造成管路堵塞。 3安装使用及维护现场检查井筒、井底车场、水平总运输巷道设置供水主管，进入采区巷道设置供水干管，进入采掘工作面、重要硐室或避难硐室设置供水支管。4现场检查供水管路必须铺设到所有采掘工作面、采区避灾路线、人员较集中地点、主要机电硐室（采区变电所、瓦斯抽放泵站）、带式输送机巷、主要运输巷、主要行人巷道和避难硐室及避灾路线巷道等地点。5现场检查供水管路间隔不大于200m安设一个三通阀门,并与供气阀门间距不大于20m。6现场检查加强供水管路巡查、维护，不得出现跑、冒、滴、漏水现象，保证阀门开关灵活。7现场检查带式输送机巷道中应不大于50m设置供水支管和阀门。8现场检查避难硐室（救生舱）前后20m范围内的供水管路要采取保护措施，防止损坏。9检查记录表发现重大问题及时上报；做好相应处理；并做好记录。10安全、技术管理查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。应建立健全各种规章制度：1.维修人员岗位责任制；2.供水施救系统管理制度；3.系统设备检查维护制度。11查阅相关资料，并抽查个别项目执行情况。1.煤矿企业必须明确负责供水施救系统管理的部门和维护人员。2.维护人员必须定期对供水系统相关设施进行检查，发现问题及时处理。 3.矿井每月至少要对矿井供水施救系统进行1次巡检，保证系统各环节正常使用，并做好相关记录。12查阅相关记录1.供水施救系统设计；2.供水施救系统布置图；3.供水施救设备台帐、设备故障及处理记录、巡查和检修记录。 项目序号检查内容检查方式有 关 要 求压风自救系统1空气压缩机安装要求现场检查空压机应安装在地面。深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。空压机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用。井下使用多套压风系统的应进行管路联网。井下严禁使用滑片式空压机。2现场检查固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好；井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。3现场检查使用闪点不低于215的空压机油。4现场检查空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置；压力表必须定期校准。5现场检查安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。6现场检查压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。7管路安装查看管材压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。8查看资料钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。9现场检查主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。10现场检查压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，定期排放。 11现场检查采区避灾路线上必须安装压风管路，并设置供气阀门，阀门间距不大于200m。水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。12现场检查压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。采掘工作面压风管路及阀门安装高度距底板应大于0.3m。自救设施安装要求（一）煤与瓦斯突出矿井（一）煤与瓦斯突出矿井13现场检查压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。14