C修项目汇总(定稿).doc

#2机C修项目汇总一、汽机专业序号工程项目及部件名称C 修 内 容一油系统、油箱、冷油器、滤网、小机油箱（2台）等1主油箱滤网清理。2主机冷油器冲洗32A、2B小机油箱滤网清理42A、2B小机冷油器冲洗、查漏。52A密封油泵机封检查更换二主机1汽轮机高中压缸1、2瓦揭瓦检查2汽轮机低压缸3、4瓦检查三真空系统12A、2B真空泵板式冷却器解体冲洗。22A、2B真空泵轴承检查、清洗、加润滑脂。四发电机定子内冷水系统1反冲洗滤网清理2A、B冷却器检查清扫3A、B内冷泵轴承检查4A、B内冷泵机封检查六主、再热蒸汽系统1检修、更换内漏疏水阀2高压导气管疏水阀内漏处理31抽逆止门前疏水球阀内漏处理41抽逆止门后疏水气动阀内漏处理七凝结水系统凝汽器1凝汽器水侧不锈钢管冲洗。2真空系统灌水查漏。八凝结水泵1A、B凝泵上导、推力轴承检查2A、B凝泵机封检查汽动给水泵12A汽泵机械密封检查22A汽泵轴瓦检查3A、B汽泵密封水磁性滤网检查。42B汽泵芯包更换并复查中心52A、2B汽泵电动再循环门检查九电动给水泵1密封水磁性滤网检查。2轴瓦检查3润滑、工作冷油器解体清扫检查。4耦合器油滤网检查、清洗十三汽动给水前置泵（2台）1A、B前置泵轴瓦检查。2A、B前置泵冷却水管检查。3A、B前置泵机封检查十四闭式冷却水系统1闭式水板式换热器解体、清扫。2A、B闭冷泵机封检查十五开式冷却水系统1A、B工业水旋转滤网清扫检查。2A、B开冷泵轴承检查，加润滑油。3A、B开冷泵机封检查十六胶球清洗装置1收球网、装球室解体检查。2胶球泵轴承换油。十七循环水泵，冷却塔1啊、B前池旋转滤网检查2A、B循环水泵盘根更换检查。3冷却塔栏污栅检修、清理。42B循泵上导轴瓦检查5#2机冷却塔自动补水阀检查十八配合项目1外委项目的架子搭设、拆卸以及监督等。十九非标项目（技改项目）1凝汽器进口门后、出口门前加装放水门（DN150）2加装辅机回水门（在现在的门后加装）#2机组 锅炉 专业小修标准项目序号系统/设备项 目 内 容工日负责人验收级别备注一本体部分1汽包1)清理、检查、检修汽包外部吊挂及膨胀指示器，消除发现的缺陷；2)水位计清理、校验；2水冷壁及联箱1)清理管子外部积灰、结焦；2)检查管子磨损、胀粗、变形，测厚；3)检查、修复管子支吊架、拉钩及联箱支座；4)检修本体全部看火孔、人孔门、伸缩节、炉墙护板等附件；3过热器、再热器及联箱1)清扫管子外部积灰；2)检查管子磨损、蠕胀、弯曲情况；3)检查、修理管子支吊架,管卡、防磨装置、管排间距调整，缺陷修复；4)顶棚管与过热器墙管检查、检修及消除漏灰；5)烟道挡板检修调试；4省煤器及联箱1)清扫管子外部积灰；2)检查管子磨损、变形和腐蚀；3)检查修复支吊架、管卡、管排整形、间距调整、吊挂装置及悬挂，更换或调整防磨扳；5吹灰系统1)吹灰枪全面检查、更换损坏磨损部件；2)吹灰枪跑车更换润滑油，各润滑点加润滑脂；3)吹灰枪枪管检查、更换弯曲变形枪管；4)吹灰枪提升阀解体检查、研磨密封面；5)吹灰枪试运行，消除存在缺陷；6燃烧装置1)油系统阀门消除泄漏2)油枪软管检查、接头密封垫更换3)油枪套管、支架检查、修理，润滑点加油脂4)油枪解体检修或更换5)燃烧器内部清理，喷口周围积焦清理6)浓淡燃烧器检查7)火咀检查烧损变形情况，对磨损的地方进行修复8)二次风挡板检查、调整7炉渣斗1)清理积灰，灰斗检修；2)水封槽检查和清理；溢流管、溢流密封箱检查腐蚀及堵塞情况，清理疏通。8空气预热器（容克式）1)清扫积灰，顶部保温拆除，查漏点；2)检查传热元件磨损情况；3)上下径向密封，轴向及旁路密封检查修复，调整；4)热端及冷端扇形板检查，调整、修理；5)润滑油系统检查，油质不合格更换润滑油；6)落灰斗清理，放灰门及冲洗装置检修，清理疏通喷嘴；7)上、下轴承检查、润滑油质化验，油质不合格换油；8)膨胀节检查补焊；9)烟气入口、一二次风出口各挡板清理、检修，活动节注油；空预器水冲洗9钢架、炉顶密封、本体保温及附件1)检查看火孔、人孔门、防爆门、膨胀节，消除漏风；2)检查、修补冷灰斗、水冷壁保温及炉顶密封；3)检查调整炉体膨胀指示器；二风机类设备1送风机1)入口消音器、机壳内部、叶片及叶轮清理灰垢；2)动叶调校，检查叶片角度是否一致并调整；3)叶片、叶柄螺栓坚固状况检查；4)检查主轴承密封是否泄漏，对轮侧泄漏予以消除；5)检查动调头泄漏，予以消除，并校正中心；6)动调操作及反馈杆轴承清理、润滑；7)检查、清理油滤器、冷油器；8)消除设备泄漏，油压调整；9)测量、调整叶片全开、全关时与外壳、轮毂间的间隙；10)中间轴两侧对轮螺栓复紧，进出口挡板调校；2引风机1)清理机壳、叶轮及叶片积灰；2)检查叶轮、叶片、静叶、出口导叶、撑筋及油管保护套管的磨损并修复；3)检查导叶根部焊缝及壳体有无裂纹，必要时修补；4)测量叶片与机壳间隙；5)轴承、轴承座检查并调整；6)中间对轮中心及螺栓状况检查；7)轴密封检查，必要时更换；8)入口调节挡板检查、润滑；9)进出口挡板调校；10)联轴器压缩套筒清理、检查；11)冷却风机清理、检查；3一次风机1)入口消音器、机壳内部、叶轮清理积灰；2)检查叶轮磨损情况及有无损伤、裂焊；3)轴承、轴承座检查并调整；4)检查叶轮入轴密封状况，必要时更换；5)出、入口挡板检查有无损坏并修复，严密性检查；6)出、入口挡板导轮、角接头、衬套、轴清理并润滑；7)出、入口挡板轴封更换填料，调校；4排粉风机1)清理积粉、修前检测和检查；2)叶轮、集流器、壳体检查；3)磨损严重的叶轮更换；出入口挡板及转动装置检查修理；4)轴承箱检查修理并换油；5)冷却水装置检查清理；6)检查大轴及联轴器；7)电机找中心；5冷却风机1)入口消音器、机壳内部、叶轮清理；2)检查叶轮情况及有无损伤、裂焊；3)轴承、轴承座检查并调整；4)检查叶轮入轴密封状况，必要时更换；5)出口挡板检查；三制粉系统考虑实际情况酌情增减1给煤机1)解体给煤机、清理给煤机内存煤及杂物、清扫观察孔及灯罩；2)刮板链条检查，依情况决定是否更换；3)检查全部回转部件、支撑有无明显故障并消除；4)检查给煤机链轮链条紧力、磨损情况，依情况更换部分零部件；5)更换全部润滑点的润滑油；6)检查入口插板，并调整灵活；2磨煤机1)消除日常维护无法消除的泄漏及缺陷；2)粉管腐蚀、损坏处修补；3)减速机检查，换油；4)小牙轮检查，修理；5)风门挡板检查、调整，填料更换，挡板开关调校；6)油站润滑油更换（或过滤）；7)油泵检查、修理；8)大瓦检查，有问题的进行研磨；9)大齿轮喷油系统检查、清理；10)制粉系统各风门、挡板检查、调整；落煤管补焊2C磨煤机出力小检查（风门、锁气器、漏风、甩钢球）3给粉机1)插板门检查检修；2)本体检查检修；3)轴承箱解体检修、换油；4)组装试运；4输粉机减速机解体检修；托轮、限位轮检查更换；进出口胀节检查，必要时更换；齿索、钢丝绳检查，必要时更换；箱体及底板检查，必要时更换；驱动链轮、链条检修；轴承检修、换油；试转；5风粉管道检修1)风粉管道支吊架检查调整；抽检弯头磨损情况，补焊或更换，2)所有风门挡板检修调试，风管检修；3)轴向膨胀补偿器检查，消除风粉管道外漏现象；四除渣系统1捞渣机1)刮板检查补全销轴、销钉，更换损坏刮板及防磨铸石板；2)链条检查，更新部分磨损严重链条；3)调整张紧装置，更换张紧装置液压油；4)各导轮总成、链轮总成检查、修理；5)捞渣机本检查、消除漏水；2液压关断门1)清理检查，油路清理、消漏； 2)门板校正或更换，灵活性调节；3渣水系统1)渣水池清理检查；2)渣水系统所有阀门解体检修，管道清理；五锅炉阀门类依实际情况进行增减1检查锅炉范围内重要阀门内、外漏情况，并消除泄漏3调整电动门，开关灵活，关闭严密4调整气动门，开关灵活，关闭严密5更换损坏阀门或零部件七其它检修项目和部分调整试验1检查、修补烟风道；2锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密性；#2锅炉小修非标、技改项目 #2机组锅炉专业非标项目 填报日期：序号系统项 目 内 容工日备 注1汽包安全阀（1台），PCV阀（2台）更换待定2给煤机落煤管中隔板更换3粗、细粉分离器防磨治理4烟道（空预器上部支撑）防磨治理5引风机叶轮及后导叶防磨治理视情况6浓淡燃烧器修复及防磨治理7低再至高再联通管更换8炉顶顶棚漏灰点选择性检查处理92C磨煤机电机甩钢球同力#2机组小修项目表(电气)非标项目序号主要内容备注同力负责人万和负责人配合#2炉一次风机变频器调试、试运。配合励磁调节器软件升级励磁变高压侧CT更换常规项目发电机及其附属设备1发电机内冷水进出口法兰、转子滑环、碳刷、接地刷辨清扫检查；发电机端部检查；更换磨短的碳刷2发电机预试、发电机出口避雷器预试3氢气除湿机清扫检查4氢气循环风机清扫检查5发电机中性点接地电阻柜清扫检查6发电机PT柜清扫检查，二次线紧固7励磁变及其冷却风机检查，#2机励磁变高压侧CT更换8发电机TA、TV就地端子箱清扫检查，接线紧固，柜门严密性检查。9励磁调节系统清扫检查，接线紧固；冷却风机试转，滤网更换。10发变组保护柜清扫检查，接线紧固，定值核对；发变组保护部分检验（带开关整组试验）11#2机同期屏、AVC屏清扫检查、接线紧固；12#2机DCS机柜#29、30、31柜及继电器柜清扫检查，接线紧固主变、高厂变13主变、高厂变冷却器风机检查、试转14主变、高厂变橡胶波纹管检查，开裂的波纹管更换15主变高压侧避雷器、主变中性点避雷器预试16主变、高厂变风冷控制回路清扫检查，风冷控制箱、CT就地端子箱检查。220KV升压站设备17隔离刀闸检查，转动部分添加二硫化钼18避雷器预试（同222表避雷器 同桃1甲避雷器)19就地控制箱清扫检查，柜门严密性检查；20同桃线路保护柜清扫检查，接线紧固，屏内设备标示完善；保护定值核对。21同桃间隔就地端子箱清扫检查，接线紧固，柜门严密性检查厂用配电设备226KV厂用变压器保护、控制回路清扫检查，保护定值核对236KV厂用工作段PT柜、电源进线柜清扫检查，接线端子紧固；24机、炉PC段负荷开关保护定值检查核对25#2柴油发电机控制柜清扫检查、接线紧固直流及UPS电源26UPS蓄电池清扫检查、充放电试验27UPS装置清扫检查28UPS切换功能试验29脱硫用UPS蓄电池清扫检查，充放电试验30直流110V蓄电池组清扫检查，充放电试验31直流110V、220V直流充电器、蓄电池巡检模块清扫检查机侧设备32动力设备就地电气就地控制柜检查清扫、接线紧固、柜门严密性检查33凝泵、循泵、电泵电机本体清扫检查，凝泵电机轴承清洗，检查，必要时更换34凝泵、循泵、电泵电机预试35凝泵、循泵、电泵电机保护定值核对，保护及控制回路清扫检查，接线紧固36机侧低压电机本体清扫检查（共54台）。前置泵、开冷泵、真空泵电机、小机主油泵电机轴承清洗检查37机MCC开关柜内保护及控制回路清扫检查，接线紧固高压电缆头检查，循环水泵电机调速接线板检查炉测设备38动力设备就地电气就地控制柜检查清扫、柜门严密性检查39送风机、吸风机、一次风机、磨煤机、排粉机电机本体清扫检查，电机冷风器水冲洗40送风机、一次风机轴承清洗检查41送风机、吸风机、一次风机、磨煤机、排粉机电机保护及控制二次回路清扫检查，保护定值核对。42炉侧低压电机本体清扫检查（共73台）。空预器电机、火检冷却风机电机解体检查。43电除尘整流变、高压隔离刀闸柜清扫检查、消缺，夹层瓷瓶清扫检查。变压器空仓升压试验44炉引风机MCC开关柜清扫检查，接线紧固45炉MCC开关柜清扫检查，接线紧固高压电缆头检查脱硫设备46动力设备就地电气控制柜检查清扫、柜门严密性检查47增压风机电机、浆液循环泵电机清扫检查48浆液循环泵电机轴承清洗检查49增压风机电机、浆液循环泵电机保护及二次回路清扫检查，接线紧固，定值核对50脱硫低压电机本体清扫检查高压电缆头检查建议对#2机组干式变冷却风扇启停定制传动。建议对#2机组电气换面名称和规程图纸不符部分修改。建议对#2发电机、#2高厂变、#2主变、II同桃关口表电度做到DCS统计。增加脱硫61A1、61B1、62A1、62B1趋势。#2机组热工专业C级检修项目清单序号分类检修项目检修内容1计算机控制系统汽机电子间设备DCSDEH机柜清灰清灰2计算机控制系统检修前后，控制系统软件和数据的备份，按规定保存；备份3计算机控制系统接地系统可靠性检查，设备和线路绝缘测试，电缆和接线整理；检查、试验4计算机控制系统DCS网络接线检查紧固检查5计算机控制系统DEH机柜清灰、更换故障风扇6计算机控制系统炉侧DCS1019机柜清灰7计算机控制系统机侧DCS2028机柜清灰8计算机控制系统机侧DCS26机柜清灰9计算机控制系统操作员站主机、服务器清灰10计算机控制系统脱硫1213机柜清灰清灰11计算机控制系统I/O服务器主从切换试验、DCS、DEH、TSI双电源切换试验检查、试验12仪表部件高、低压旁路系统传动操作检查和连锁试验。检查、试验13仪表部件主要检测仪表、元件、变送器的校准；见以下清单14仪表部件电动执行机构清洁、减速箱油位检查及补油；15仪表部件就地及电子间接线紧固，手轻拉无松动；外露线消除；紧固16仪表部件机柜、台盘、接线端子箱内部清洁；详细清单见下表17仪表部件机侧、炉侧气动执行器二联件排水；检查、排水18仪表部件压力表、变送器、压力开关接头紧固检查紧固检查19仪表部件检修工作结束后的屏、盘、台、柜、箱孔洞封堵 ；检查、封堵20仪表部件运行中无法处理而遗留的设备缺陷消除；缺陷消除21仪表部件空预器间隙调整系统检修检查、试验22仪表部件#1#3高加、除氧器、#4#8低加液位开关检查校验、系统校验23仪表部件氧量一次元件清灰及标定探头抽出吹扫清灰、校验24仪表部件风烟仪表管路吹灰（风量、风速、炉膛负压等）吹扫25仪表部件模拟量控制系统阀门、档板的特性试验和品质试验。配合运行试验26仪表部件炉膛压力（保护、自动、报警）一次元件校验、系统校验、管路吹扫仪表部件火检、点火枪检查试验检查试验、故障设备更换84除灰各灰斗和灰罐料位计检查27配合配合机务检修，电机温度、执行器拆线接线及回装后的调试工作配合28压力开关主油泵出口油压低检查、校验、紧固接线29压力开关抗燃油压力低（报警、保护）一次元件校验，系统校验30压力开关主机低真空（报警、保护）一次元件校验，系统校验、管路吹扫31压力开关润滑油压低（报警、保护）一次元件校验，系统校验32压力开关抗燃油油箱油位H一次元件校验，系统校验33压力开关抗燃油油箱油位L一次元件校验，系统校验34压力开关抗燃油油箱油位LL一次元件校验，系统校验35压力开关安全油压一次元件校验，系统校验36压力开关高压遮断油压（4PS)一次元件校验，系统校验37压力开关高压遮断油压(5PS)一次元件校验，系统校验38压力开关抗燃油油压油泵联锁一次元件校验，系统校验39压力开关真空泵A入口蝶阀前压力一次元件校验，系统校验40压力开关真空泵B入口蝶阀前压力一次元件校验，系统校验41压力开关真空泵A出口蝶阀前压力一次元件校验，系统校验42压力开关真空泵B出口蝶阀前压力一次元件校验，系统校验43压力开关A/B小机低真空一次元件校验，系统校验44压力开关A/B小机润滑油压低一次元件校验，系统校验45压力开关A/B小机润滑油滤网差压高一次元件校验，系统校验46压力开关A/B小机油箱油位低一次元件校验，系统校验47压力开关A/B小机油箱油位高一次元件校验，系统校验48压力开关A/B小机主油泵出口油压低一次元件校验，系统校验49压力开关A小机主油泵出口油压低一次元件校验，系统校验50压力开关A/B小机调节油滤网差压高一次元件校验，系统校验51压力开关A/B小机EH油压低一次元件校验，系统校验52压力开关小汽机A/B润滑油压力低一次元件校验，系统校验53压力开关定子线圈进水流量低、低低一次元件校验，系统校验54手动MFT检查试验55手动MFT检查试验56变送器汽包压力一次元件校验、系统校验57变送器汽包水位一次元件校验、系统校验58变送器再热蒸汽压力一次元件校验、系统校验59变送器中压缸进汽压力一次元件校验、系统校验60变送器主蒸汽压力（炉侧）一次元件校验、系统校验61变送器主蒸汽压力（机侧）一次元件校验、系统校验62变送器中压缸排气压力一次元件校验、系统校验63变送器1级抽汽压力一次元件校验、系统校验64变送器2级抽汽压力一次元件校验、系统校验65变送器3级抽汽压力一次元件校验、系统校验66变送器4级抽汽压力一次元件校验、系统校验67变送器5级抽汽压力一次元件校验、系统校验68变送器6级抽汽压力一次元件校验、系统校验69变送器汽机第一级压力一次元件校验、系统校验70变送器凝汽器真空一次元件校验、系统校验71变送器凝结水流量一次元件校验、系统校验72变送器给水泵入口流量一次元件校验、系统校验73变送器给水流量一次元件校验、系统校验74变送器除氧器水位一次元件校验、系统校验75变送器小汽机排汽压力一次元件校验、系统校验76变送器小汽机润滑油压力一次元件校验、系统校验77变送器汽轮机转速一次元件校验、系统校验78变送器汽机润滑油压力一次元件校验、系统校验79变送器小机润滑油压力一次元件校验、系统校验80变送器定子冷却水流量一次元件校验、系统校验81变送器A/B侧二次风量一次元件校验、引压管吹扫82变送器A/B送风机风量一次元件校验、引压管吹扫83变送器A/B侧一次风量一次元件校验、引压管吹扫85执行机构抽气逆止门汽缸更换O型圈、检查、试验86执行机构燃油快关阀检查、试验87执行机构点火枪、油枪推进装置检查、加油、试验88执行机构一次风门检查、加油、试验89执行机构二次风门检查、加油、试验90执行机构烟温调节挡板执行器检查、加油、试验91执行机构凝汽器水位调整门检查、加油、试验92执行机构汽轮机轴封压力调整门检查、加油、试验93执行机构高、低加水位调整门检查、加油、试验94执行机构除氧器水位调整门检查、加油、试验95执行机构脱硫原烟气、净烟气、旁路调节挡板检查、加油、试验96就地控制柜除灰PLC控制柜清灰、检查97就地控制柜锅炉就地保温箱清灰、检查98就地控制柜仪用空压机干燥塔控制箱整理清灰、检查99就地控制柜液控蝶阀控制箱清灰清灰、检查100就地控制柜给煤机变频控制箱；清灰、检查101就地控制柜给粉变频柜清灰、检查102就地控制柜给煤机变频控制箱；清灰、检查103就地控制柜捞渣机控制箱清灰、检查104就地控制柜小油枪就地控制柜清灰、检查、试验105就地控制柜小油枪就地PLC控制柜清灰、检查106就地控制柜油角阀就地控制箱清灰、检查、试验107就地控制柜脱硫/除灰就地控制柜清灰、检查108就地端子箱主机/小机/循泵/凝泵/电泵/送风机/引风机/一次风机/磨煤机/排粉机清灰、检查、接线紧固109汽包水位电接点水位计检查检查机炉电动阀门设备、就地盘柜（电气控制部分）1配合机务检修，机侧电动门拆线、接线、调整阀门行程、调试回路。2配合机务检修，炉侧电动门拆线、接线、调整阀门行程、调试回路。3机侧电动门控制屏检查清扫。4炉侧电动门控制屏A、控制屏B检查清扫，定排程控动力柜检查清扫。5锅炉汽包事故防水电动门电缆中间接头检查处理6锅炉主给水电动门及主给水旁路电动门关阀行程调整（机务配合）7机侧、炉侧电动门电缆和电机绝缘检查8#2机胶球清洗装置部分阀门行程调整、电控回路调试。#2机I段抽汽电动门阀位检查及调整（机务配合）9炉侧、机侧就地控制柜的检查清扫10机组启动前，机侧、炉侧所有电动门统一调试并消除缺陷。热工非标项目1汽机#1#4高压调门LVDT端子排整改更换2汽机#1#2中压调门LVDT端子排整改更换3锅炉减温水、汽包水位、给水流量、冷再蒸汽压力伴热检查整改#2炉C修除灰检修项目序号设备名称检修内容1电除尘本体电除尘本体内部冲洗1.1烟箱2立柱检查、校正，补焊3外壳检查、漏风处补焊1.3壳体 1壳体检查、损坏处补焊2人孔门检查、更换密封件、更换3波纹板检查、变形的校正4底梁检查、脱焊处焊接5大梁检查、脱焊处焊接1.4阴极系统 1阴极绝缘支柱检查、修理2阴极大框架检查、变形校正3阴极小框架检查、变形校正4阴极线检查、校正、断裂的更换5骨针检查、校正、断裂的更换7承击砧检查、调整、补焊、损坏的更换1.5阳极系统 2叉式轴承，拨叉检查更换3联轴器检查、调整、松动螺栓紧固4阳极振打减速机换油1.6灰斗 1本体清理积灰和检查漏点，漏点补焊2气化板检查并更换2.2仓泵1进料阀 1阀心密封检查、更换2进料阀检查，必要时整台更换2.3输灰管道 1管道检查、漏点补焊、更换2弯头漏点补焊、更换序号设备名称检修内容1电除尘本体1.1烟箱2立柱检查、校正，补焊3外壳检查、漏风处补焊1.3壳体 1壳体检查、损坏处补焊2人孔门检查、更换密封件、更换3波纹板检查、变形的校正4底梁检查、脱焊处焊接5大梁检查、脱焊处焊接1.4阴极系统 1阴极绝缘支柱检查、修理2阴极大框架检查、变形校正3阴极小框架检查、变形校正4阴极线检查、校正、断裂的更换5骨针检查、校正、断裂的更换7承击砧检查、调整、补焊、损坏的更换1.5阳极系统 2叉式轴承，拨叉检查更换3联轴器检查、调整、松动螺栓紧固4阳极振打减速机换油1.6灰斗 1本体清理积灰和检查漏点，漏点补焊2气化板检查并更换2.2仓泵1进料阀 1阀心密封检查、更换2进料阀检查，必要时整台更换2.3输灰管道 1管道检查、漏点补焊、更换2弯头漏点补焊、更换主要项目有：一、 甲侧一电场#2柜、甲侧二电场#2柜、乙侧#2柜、#4、#6柜电场内部检查检修二、 仓泵检修：硫化盘、进料阀、平衡阀检查检修