#7炉空预器减速机拆除、安装方案.doc

#7炉空预器减速机拆除、安装方案 导读：.#7 炉空预器减速机拆除、回装 施工方案精选范本批准： 审核： 初审： 编写：二零一六年八月四日.一、组织措施： 1、#7 炉空预器减速机拆除施工开始前，对参加施工工作的相关人员进行#7炉空预器减速机拆除、安装方案.#7 炉空预器减速机拆除、回装 施工方案精选范本批准： 审核： 初审： 编写：二零一六年八月四日.一、组织措施： 1、#7 炉空预器减速机拆除施工开始前，对参加施工工作的相关人员进行全面技术交底，安全交底，要求所有人员充分、清楚的领会本次施工工作的内容以 及施工程序，熟记各项质量技术和工艺标准。尤其是在施工过程中的人员安全以 及相关的设备安全需特别注意。2、本次施工工作进行前，所用工器具必须经专人检验。 所用的起吊设备、 电焊、切割机必须检验并确认调试合格。3、本次施工开工前必须办理作业票，填写安全预控卡，施工人员配备到位 后，组织要合理，分工明确，安全和质量责任到人。 合理安排工期，使工作高 效、质量优良，确保按时保证质量完成任务。4、施工中，及时与电厂设备技术部有关技术负责人沟通，汇报工作进度， 在工作节点要征得其同意方可进行施工。5、施工负责人： 6、技术负责人： 7、安全负责人： 8、施工人员： 二、技术措施 1、本次施工开始前，认真检查施工部件完整齐全且，施工所需要的工器具 完好，并做好施工现场的防护工作。 2、技术人员根据现场情况向参与施工的起重工、焊工、钳工等施工人员进 行技术交底。 3、清理设备灰尘，联系热控电器切电源，控制等。 4、用倒链固定减速机，检查吊点是否安全牢固，吊点钢梁用护瓦胶皮防护， 准备衔接下一步工序。 注意：施工工作中要注意现场周围设备，不能影响其他设备、通道、护栏、 线槽的正常工作。 驱动装置的拆卸： 1、沿圆周按顺序逐渐拧松全部锁紧螺钉，要沿圆周逐渐松动，直到紧固螺 栓全部拧松，在整个过程中锁紧盘两环要始终保持等距。精选范本.2、将驱动轴从轴套中抽出。 3、加上保护胶皮，保护轴及锁紧盘的安全。 4、轴套外表面可以涂上润滑脂，防止运输中淋雨生锈。 5、减速机拆卸完毕后，在孔洞上面铺设架板，封死孔洞，并且隔离贴警示 标语。 驱动装置的吊运： （一）吊装前准备 1、首先对吊点钢梁用护瓦胶皮进行防护，防止钢丝绳割断或滑动，并且用 警戒线隔离出安全区域。将减速机拆除后移至吊装部位，对减速机底座加护四根 支柱，保护接受盘不发生摩擦损坏。 2、采用吊带捆扎的方式吊装，采用两点吊装，避免使轴产生变形。 3、在平台上部主梁上挂 4 个 5 吨手拉葫芦，其中洞口上部钢梁（如下图 GL4 上部悬挂 2 台），GL2 上悬挂 2 台，作为接力用倒链。下图中 GL2 截面为 H350 230814，且该钢梁为已加固过得钢梁，GL4 为 H5003201016.。4、准备足够的吊装索具以及牵引绳，各部位检查无误后，方可进行吊装。 （二）吊装作业1、吊装钢丝绳为一长一短，减速机底座一端向下倾斜约 15 度，即使用一根 长绳，一根短绳，将底座吊起，低端先进入吊装下一个主吊点。如下图：精选范本.主吊主吊2、利用 GL2 上悬挂的 5 吨倒链替换上图钢梁上的倒链提升，继续往外送，由 于此吊点距墙中心线 1200CM，而由于吊点位置和减速机长度所限，倒链无法完 全垂直，但可用 4.3.2 中的倒链将其悬挂，并承担底座重量，此时附链可缓慢落 钩，待两个倒链受力平衡后且底座平稳后摘除挂钩。精选范本.主吊3、所有吊装索具应进行检查，特别是断丝、严重磨损的钢丝绳不得使用，倒 链在钢梁上悬挂应使用木方及橡胶板进行保护，防止割断钢丝绳。4、吊耳应焊接牢固，为安全期间，应使用 20mm 以上厚钢板加工吊耳，焊接采 用四面围焊的方式。5、吊装时应使用麻绳牵引调整减速机方向，如有风尘等恶劣环境，应暂停施 工。6、整个吊装过程应统一指挥，所有参与吊装人员应服从指挥人员安排，不得 擅自离岗。7、减速机吊之炉后 12.6 米后，用 100 号槽钢加固固定，防止倾倒。然后用运 输推车运抵之气机 12.6 米平台，用行车吊，吊装到运输车辆，并加以固定。8、在运输中必须做好地板砖的防护工作，外力作用，使地板砖损坏的，即使 铺新。运输中减速机重心必须在推车中心位置。8、在吊装过程中应遵守操作规程，应对所有参与人员进行交底。 （三）驱动装置回装安装前的准备工作：检查驱动装置的布置方位、电机功率及型号、油位计、 透气塞和注油孔等是否正确，