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文档简介

供应商的选择与管理供应商是保证企业产品的质量、价格和交货期的关键因素。许多企业已经认识到了供应商管理的重要性,并把供应商管理作为一项重要的工作来抓。1. 供应商的开发与评估2. 与供应商建立双蠃关系3. 供应商的日常管理1. 供应商的开发与评估选择合适的合作供应商,是保证企业物料质量和物料供应的关键.因此采购部必须做好供应商的开发与评估工作.供应商资料的收集途径.供应商的选择标准.供应商开发的原则与步骤.供应商的评估方法供应商资料的收集与途径途径说明互联网通过互联网可获得大量的信息,有利于对供应商进一步评价和定位商品目录包括产品的种类、价格、订购方式和折扣等信息行业期刊通过行业期刊可增加采购人员的信息量,了解新产品和替代产品商业介绍包括制造商的地址、分支机构数、从属关系、出售的物料、物资和设备等信息供应商与销售代理商介绍供应商和销售代理商提供的信息可以减少评价新供应商所有的时间和资源销售代表销售代表能够接触大量的供应商,可为采购部提供供应源、产品型号和市趋势等方面的信息B.供应商的选择标准标准说明技术水平供应商技术水平的高低,决定着供应商能否不断改进产品,满足企业长远发展的需要质量水平要求选择质量平稳且符合企业生产要求,价格合理的供应商,以保证企业经营的稳定性生产能力要求供应商具有一定的规模的发展潜力,能向企业持续、稳定地提供所需的产品及数量价格情况价格是构成采购成本的重要部分。采购部应在保证产品质量的情况下,选择价格低的供应商服务水平企业采购的对象不仅是产品,还包括服务,选择能提供配套服务的供应商,有助于提高企业的经济效益和竞争力信誉度应选择有较高声誉的、经营稳定和财务状况的供应商结算情况供应商若能给予价格折扣或延期付款和优惠条件,可优先考虑,以充分利用资金的时间价值管理标准供应商的管理标准直接影响其产品的质量、价格以及财务水平。采购方应选择具有较高管理标准的供应商。C.供应商开始的原则与步骤开发合适的供应商,可以建立长期的合作关系,保持物料供应充足、采购工作的高效性。1. 供应商开发的5R原则开发原则:适价Right time适质Right quality适时Right quantity适量Right price适地Right place适 量 按订单数量生产,不多量也不少量适地 距离 距离较近,运输较方便 适 质适 时 物料品质符合企业要求 供应商准时交货,不拖后、不提前 报价、比价、议价和定价4步确定 适 价采购过程中要遵循5R原则,才能使采购效益最大化。5R原则采购就是在适当的时候以适当的价格从适当的供应商处买回所需数量商品的活动。采购必须要围绕“价”、“质”、“量”、“地”、“时”等基本要素来展开工作。 2.供应商开发步骤应有计划地进行供应商的开发工作:初步访厂初步联系寻找供应商资料料明确需求确定正式供应商样品认证批量试产正式工厂审核报价、比价、议价 OK D.供应商的评估方法正确评估供应商,有助于选择合适的供应商,从而建立长期稳定的合作关系。评估供应商有以下三种方法:1. 分类评估法 根据供应商潜在价值和风险,将供应商分为不同的类型,确定供应商将来在供应链中所处的地位,通常分为四种类型:类型特点说明风险价值型高风险、低潜在价值高风险指对供应商的要求很高,产品的价值也很高,但生产能力很有限,一般不选择这一类的供应商交易价值型低风险、低潜在价值交易成本高,风险低,对采购方的价值也低。一般不选择这一类的供应商价格价值型低风险、高潜在价值重点选择这一类的供应商,与之保持长期合作关系,这一类供应商的物料价格往往较高伙伴价值型高风险、高潜在价值这类供应商有一定的生产能力,可以共同发展,合作相对稳定2. 过程评估法过程评估法主要评估供应商在运行过程中的情况,了解供应商的实际供应能力。包括应急能力、生产能力、财务能力和合作能力4项评估内容。.应急能力:生产过程中,遇到意外情况,供应商是否能及时调整,满足采购方提出的特殊物料需求;.生产能力:设备、质量控制以及生产能力;.财务能力:财务状况良好,能够在长期的业务往来中降低采购风险;.合作能力:供应商的准时准质和安全交货情况,并在一定的利润空间下,根据订购量进行合理降价, 保持长期友好的合作关系。3. 绩效评估法.划分评估层次,明确评估目标,目的在于抓住重点。层次说明月度评估以质量和交货期为主要评估要素,每月评估一次核心供应商及重要供应季度评估针对大部分供应商,以质量、交货期和成本为主要评估要素,每季度评估一次年度评估(或半年)针对所有供应商,包括以质量、交货期、成本、服务和技术合作待为评估要素,每半年或每年进行一次评估.供应商分类,建立评估准则 根据供应商供应的产品进行分类,对于不同类别的供应商建立不同一评估细项,包括各种不同的评估指标和每个指标所对应的权重。.划分绩效等级,进行绩效分析 根据供应商的绩效待级划分,可以清楚地衡量每家供应商的表现,从而采取不同的管理策略。 分析本次考核期的评分和总体排名情况; 对比分析与类似供应商在本次考核期的表现; 根据供应商的历史绩效进行分析;.反馈评估结果,督促供应商改善2 与供应商建立双蠃关系 良好的供应商关系不仅能使企业减少库存,降低成本,稳定原材料来源,还能使企业共享供应商的技术优势。1. 与供应商建立关系的两种模式 竞争关系模式:.同时向多家供应商购货,通过供应商之商的竞争获得较低的价格,同时也保证供应 的连续性;.通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制;.与供应商保持 一种短期合同关系。 双蠃关系模式:.对供应商给予协助,帮助供应商降低成本、改进质量和加快产品开发进度;.通过 建立相互信任的关系提高效率,降低交易或管理成本;.长期的信任合作取代短期 合同;.信息交流较多;.共担风险与机遇。双蠃的好处:对象好处供应商方面增加共同责任感增加对未来需求的可预见性和可控能力,增强供应计划的稳定性增强供应商的竞争力采购方方面增强采购业务的控制能力长期的、有信任保证的订货合同,保证满足采购需求减少和消除不必要的对来料的抽检2. 激励与控制供应商的措施 .建立稳定合作关系:通过签订业务合同与供应商建立稳定合作关系,但签订的合作时间不应太长或太短,须根据企业的规模和类型确定。 引入竞争机制:有意识地在供应商之间竞争机制,激励供应商在产品质量、服务质量和价格水平等方面不断优化实施免检措施:免检是给予供应商的最高荣誉,显示出对供应商的高度信任及激励。 .控制供应商的措施:派常驻代表、定期检查、成品抽查3. 对供应商实施奖惩的方法 奖励方法:评选绩效优者,优先取得交易机会 评选绩效优者,优先支付货款或缩短票期 对于推行改善成果显著者,给予奖励 惩处方法:品持不良或交期延误导致的损失,由供应商赔偿 考核成绩连续三个月评定C级以下者,接受订单减量、各项稽查及改善辅导措施 考核成绩连续三个月评定为D级,且未在限期内改善,停止交易供应商的日常管理为保证与供应商的稳定关系,保证物料品质和交期等,企业应做好供应商日常管理工作,及时与供应商沟通1. 制定供应商管理制度,包括制度的适用范围、实施过程、管理原则、考核评估、管理措施等内容,须注意以下: 适用于为企业提供物料的所有供应商 具有控制和指导作用,容易实施和操作 明确供需双方的权利和义务,以互惠互利为原则 考核评估的标准和过程要科学合理,使结果具有参考价值 管理措施须与供应商达成一致意见,便于实施执行 明确规定供应商开发与评估、价格、质量和交期等内容供应商日常管理八个要点:要点说明质量管理物料的品质情况和质量保证体系、样品质量情况和处理质量问题的能力交货管理交货的及时性、扩大供货的弹性、样品的及时性和增减订货的批量情况价格管理优惠程度、消化涨价的能力和成本下降空间技术管理工艺技术的先进性、后续研发能力、产品设计能力和技术问题的反应能力后援服务管理订货保证能力和售后服务能力人力资源管理管理团队的能力、员工素质和人员流动情况合作状况管理合同履约情况、年均供货额外负担和所占比例、合作年限和合作融洽关系绩效管理对供应商进行考核分级,并采取相应的奖惩措施绩效考核是供应商日常管理的重要内容,下面具体介绍供应商绩效考核的评分与分级管理:供应商绩效考核的计分项目和评分计分项目配分评分方法质量状况60分60分*(不合格批数/总交货批数)交付情况20分20分*(迟交货批数/总交货批数)服务质量10分10分*(配合度、送样速度

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