钢结构门框施工方案1.doc

镇巴县民生小区基础配套设施建设项目小区大门钢结构施工方案 陕西楼宇建设有限公司镇巴分公司二一四年九月十七日目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况12.1 工程简介12.2 施工图纸2第三章 施工部署及准备23.1 工程质量目标23.2 现场文明安全管理目标23.3 施工组织管理机构2 3.4 劳动力配备计划.3 3.5 机械设备配备.3 3.6 技术准备.4 3.7 生产准备.4第四章 主要施工方案及技术措施.4 4.1 工程特点44.2 设计有关技术要求44.3 钢结构门框的安装5第五章 质量保证措施6第六章 安全生产文明施工保证措施8第一章 编制依据1.1镇巴县民生小区大门钢结构设计图1.2相关施工规范、图集及技术标准如表11所示；表11相关规范、图集及技术标准一览表序号采用的规范、技术标准1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20012建筑钢结构焊接按规程JGJ181-913建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001第二章 工程概况2.1 工程简介 小区大门采用 第三章 施工部署及准备 3.1 工程质量目标：一次验收合格。 3.2 现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真抓好施工区域内的安全保证工作。 3.3 施工组织管理机构：项目部以项目经理为总负责人，项目总工全面负责进、出口两区施工技术管理工作，两位生产经理分别为进出口工区负责人，带领工程技术部、质安部和全体工程技术人员及施工队施工人员通力合作，上下步调一致保质保量全面完成此计划。中隔墙钢结构门框施工组织机构图如下：安装班施工员：赵峰焊工班技术负责人：彭科堂生产经理：李涛项目经理：周凯质检工程师：江章宝钢结构门框施工队长杂工班中隔墙钢结构门框施工组织机构图3.4 劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分。劳动力及机械设备配备表序号工种数 量单 位备 注1焊工1人2安装工6人3钻工2人4电工2人5杂工4人6管理1人序号设备名称数量单位1冲击电锤3台2手动叉车1台3水平尺1套4砂轮割机1台5角向磨光机3台 3.6 技术准备 3.6.1图纸、图集、规范、规程等。 3.6.2 人员准备、按规定，配备持证人员上岗。 3.6.3 组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 3.7 生产准备 3.7.1 与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。 3.7.2 准备一切施工用具。第四章 主要施工方案及技术措施 4.1工程特点 4.1.1螺栓的预埋精度直接关系到门框的精度定位和节点处理，严格控制在5mm内，（钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001） 4.1.2必须采用先固定顶部中间螺栓，使门框可以自由转动，用水平尺调节其水平度后再固定对应角点螺栓，再次校正水平度，最后固定其余位置螺栓的合理安装顺序，以清除安装误差，确保水平度。 4.1.3钢结构安装有一定高度，施工过程中存在一定安全风险系数，因此施工人员进场前必须进行严格的施工安全交底，动火作业工人必须持证上岗，施工作业人员必须穿备反光警示衣，在施工门洞位置用反光警示锥标示，高空作业时必须绑系安全绳等安全措施确保工人人身安全，并安排专职安全员在施工期间全程监控。 4.2设计有关技术要求 4.2.1材料按图纸设计要求材质为Q235钢焊条为E43型。 4.2.2钢构件表面彻底除锈后涂刷第一遍防锈漆，等完全风干后再涂刷第二遍防锈漆。刷漆的厚度控制在125m/层（钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001）4.3钢结构门框的安装4.3.1由于施工现场狭小，用手动叉车将其吊到安装位置，同时现场用螺栓连接固定，确保准确安装。 4.3.2对门框吊装时，找好门框重心，将其吊入安装位置，用水平尺调整好门框，用冲击电锤打好150mm-200mm深直径为20mm的孔，并将孔内杂物清理干净，然后将植筋胶塞入孔内,将螺栓打入并与门框固定于墙体,本门框总计12个孔。 4.3.3钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中的有关规定。 4.3.4门框加工总量约为：33吨。 4.4.1主要施工方法及制作工艺。 A加工准备及下料：下料前应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预备气割损耗量及焊接收缩量，角钢下料时，必须找到切割符号及碰拔线符号，防止切错线偏差，同时检查几何尺寸，切割后必须清除铁锈。 B拼焊：拼焊按设计要求采用对接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准要求。 4.4.2焊接 A、熟悉图纸，并进行焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工是否持证，证明焊工能承担的焊安工作，环境温度低于00C应预热。 B按施工图纸要求选用焊接材料，其性能必须符合国家和执行标准的规定，并具有质量证明书。第五章 质量保证措施 5.1在整个施工过程中要把质量及安全管理放在首位，争求每一道工序，每一个部位都必须以上道工序为下道工序提供精品，把质量责任了解到各个岗位各个环节，各个工种，做到凡有章可循，凡可有据可查，凡可有人负责，凡可有人监督，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证工程高质量。 5.2针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，比如所安设门框水平度是否达到要求，门框几何外形是否方正，所钻螺栓孔深度是否达到要求，使用植筋胶水前是否将植筋孔灰渣清理干净，涂刷防锈层时钢构表面锈迹是否清除干净等，为避免以上薄弱环节出现问题，采取项目部从上至下严格监督把关，责任到具体个人，对出现不合格的情况严令其整改，并出台相应的奖罚措施，以达到提高工程质量的目的。 5.3钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。 5.4焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。 5.5涂料、涂装厚度，应符合规范要求。 5.6认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划完成的，应采取加班加点等补救措施。5.6.1 施工进度计划安排2012年钢结构门框施工计划横道图工期（天）施工部位五月1516171819202122232425262728293031进口段中间段出口端5.7按图纸编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采购，对于变更洽商就增加的材料、必须及时编制增补计划。 5.8提前准备好一切机具，确保现场正常施工。 5.9适时召开碰头会，及时解决施工中出现的问题。第六章 安全生产文明施工保证措施 6.1严格执行建筑施工现场安全防护卫生标准，确保施工生产在安全条件下进行。 6.2安全员经常召开安全教育会议，有针对性地进行单项书面式口头重点交底，加强自