工艺管理制度.doc

工艺管理制度及考核办法批准：谢淑玲 审核：马国斌编制：河南中光铁塔制造有限公司河南中光铁塔制造有限公司工艺管理制度及考核办法1、目的工艺是企业生产技术的中心环节，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应，工艺装备和设备等工作的技术依据。是优质、高效和安全生产的重要保证手段。为进一步规范铁塔加工工艺，确保加工工艺的顺利实施，特制订本制度。2、适用范围适用于铁塔加工各个过程的加工工艺管理3、职责3.1、技术部负责工艺文件的编制及对生产车间的技术工艺实施指导，进行工艺纪律的检查。3.2、质管部负责会同技术部监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。3.3、生产车间负责工艺制度的贯彻执行，开工前应对现有设备、工装、模具、夹具等进行检查、维修。设备精度必须满足工艺要求，关键设备做好日常检查工作。4、管理内容及要求4.1、工艺策划根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、设备要求、验证时机、接收准则等。4.2、工艺文件的编制4.2.1、编制要求 a)工艺文件的编制必须贯彻“质量第一”的方针，采取各种措施达到产品质量要求，并不断提高生产效率。b)工艺文件要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化，通用化的原则。c) 工艺文件应做到正确、完整、统一、先进、符合实际，保证产品质量，达到设计要求。 4.2.2 、工艺文件的编制依据 a)现行的技术法规，相关国家标准和行业标准； b）相关的典型工艺、工艺技术文件； c）现有生产设备、工装、检测手段、工艺技术水平及生产组织情况。 4.3、工艺文件的贯彻 4.3.1、产品工艺文件一经批准，就成为本厂的技术法规，有关部门必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。如有某种原因无法按工艺生产时，应由技术厂长同意后方可进行。 4.3.2、工艺文件下发后，技术科应协同车间解决生产工艺中出现的主要技术问题，指导车间工艺技术工作。指导内容一般包括： a)设备、工具夹具是否需要增添和调整； b)生产组织和生产流程调整意见； c)产品的关键部件及其技术保证措施； d)采用新的工艺方法应注意的事项； e)估计在制造过程中容易出现的问题及其预防措施。4.3.3车间操作人员要实行定人、定机、定工种，要认真做好操作前的准备工作，严格按规定进行操作和做好首件检验。操作人员在加工过程中发现工艺制定的不合理，有权提出改进意见。4.4、工艺更改的控制 随着设计更改、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工艺更改等到问题，必须对工艺的更改加以控制。 4.4.1、工艺更改由技术科提出更改方案，经评审后报主管领导批准，然后下发工艺更改通知单，各部门遵照执行。 4.4.2、对更改工艺后的产品质量应进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效果。 5、工艺纪律考核内容 5.1人员5.1.1、新工人进厂后，应进行质量意识教育和工艺纪律教育。5.1.2、有关人员应做到应知都知，应会都会，并能尽职尽责。车间应经常进行现场工艺纪律教育，杜绝违章操作事件发生。5.1.3、操作人员应经过培训，考试合格后凭证上岗。5.2、工艺文件 具备了本部门应有和全部现行有效的工艺文件。工艺文件应做到： a)正确。生产中所使用的工艺文件要做到正确、清晰，符合有关标准规定，能正确指导生产，保证生产稳定进行，工艺流程安排合理，工艺规程切实可行，能指导操作，保证加工质量。 b）完整。产品技术标准、图纸、工艺文件必须完整，主要产品的完整要求达到100%。c）统一。各种技术文件之间不能发生矛盾，要统一。 d）先进。工艺文件中规定的工艺方法要处于同行业的先进水平。 5.3、工艺流程 工艺流程应能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。 5.4、工艺准备 a)现场具备应有的工艺文件； b)符合工艺文件要求的原材料、半成品。 c)满足工艺要求的所有设备； d)所有工艺装备及辅具符合工艺要求。 5.5工艺操作 5.5.1、生产工人实行“三定”，即定人、定机、定工种。 5.5.2、操作者对工艺要求有全面、正确的理解。 5.5.3、严格工艺纪律，对违反工艺纪律的车间必须从严处罚。 5.5.4、根据加工任务将不定期对加工工艺制定、执行情况进行检查，以保证制度的顺利执行。5.6、工艺卫生 a)生产环境、设备、设施清洁卫生； b)材料、工装、器具等的堆放与保管做到限量定位、定要求、完好、整齐、清洁。 c)现场布置有利于减少员工的疲劳程度和辅助工时消耗。 5.7、工艺安全 a）有安全技术教育和安全技术措施。 b）工艺文件中规定的各项要求，均能认真地加以贯彻。 切实做到不合格的原材