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文档简介

第一章 复习题1 名词解释工序安装工位工步走刀基准设计基准工艺基准工序基准定位基准度量基准装配基准2 在应用基准时，为什么应尽量使各基准重合？3 单件、成批和大量生产方式各有什么特点？4 判断1） 工艺过程即是全部的生产过程2） 一个工序可能安装一次也可能需要安装几次3） 一次安装只能完成一个工位的加工4） 一个工步常常需要多次走刀完成5） 定位基准有时侯在工件上不一定具体存在6） 设计基准在工件上必须是具体存在的点、线、面 第六章 复习题1 判断1要实现互换性要求，必须使相同规格的零件做得完全一致。2基孔制即先加工孔，然后再加工轴，以形成不同配合。3零件表面粗糙度参数值的选择，既要满足零件表面的功能要求，又要考虑到经济性。4在机械加工过程中，应尽可能做到基准统一，可减少换算误差，保证零件的精度。5组成环包括增环、减环和封闭环。6公差可以为正、负或零，偏差恒为正值。7协调环的公差是要在其它组成环公差确定之后，它应是容易制造和测量的零件。8协调环即是封闭环。1按用途不同，工艺基准分为 、 、 、 。2在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，称为。它包含了和两个参数，前者由确定，后者由确定。2名词解释1 互换性2 配合3 公差4 尺寸链5 工艺尺寸链6 装配尺寸链1 表面粗糙度参数值的选择原则是什么？2 形位公差值的选择原则3 表面粗糙度的评定参数？4 尺寸链的建立过程？5 装配工艺方法的分类？6 画出公差带第七章 机械加工基础知识和机械加工质量1 名词解释1）加工精度2）表面质量3）经济加工精度1. 何谓切削用量？2. 刀具切削部分的构造要素？3. 刀具磨损具有哪几种形式？刀具磨损的原因是什么？4. 刀具的磨钝标准是什么？何谓刀具的耐用度？5. 产生加工误差的主要因素6. 何谓误差复映规律？7. 加工误差的统计分析方法？第九章 机械加工基础知识和机械加工质量1 磨削外圆与精车外圆的比较？2 什么是特种加工？它与传统的切削加工比较有何特点？3 零件结构工艺性的含义是什么？4 要使零件的结构具有良好的工艺性，一般应考虑哪几方面的问题？5 切削加工对零件结构工艺性的要求有哪些方面？6 机械装配对零件结构工艺性的要求有哪些方面？第十章 零件制造工艺规程的编制与典型零件的制造工艺1 拟订机械加工工艺规程的基本原则和步骤？2 粗基准的选择原则？3 精基准的选择原则？4 选择表面加工方法时，要考虑哪几方面的因素？5 按加工性质的不同，一般将主要表面的加工划分为哪几
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