单元标题手工焊接技术.doc

电子产品生产与检验课程单元设计 序号： 4 单元标题：手工焊接技术所用课时 8授课班级应电08-2上课时间第8 周 10 月 22 日 第 7-10节上课地点 教室应电08-3第 8周 10 月 24 日 第 1-4节 电子产品生产车间教学目标 能 力 培 养相 关 知 识 和 技 能探索、接受新知识的能力；理论联系实践的能力；沟通能力；表达能力；辩论能力；创新思考能力；独立分析问题、解决问题能力。1、掌握手工焊接技能与方法；2、掌握焊接工具及材料的使用方法；3、能够用镀锡裸铜线焊接制作一些小物品。态度（学习、实践、团队合作等方面）：不旷课，不迟到，不早退；善于主动学习，多听、多看、多想、多问；勤于动手，能按时保质保量完成任务；有团队合作意识，乐于帮助他人。教学课时设计序号教学内容（项目、任务）教学活动目标第1-2课时焊接工具及材料的使用方法、焊接技术要求等教师介绍焊接工具及材料的使用方法、焊接技术要求、焊接质量判别方法、焊接注意事项等内容。第3-8课时制作小物品学生制定焊接方案，练习手工焊接，用镀锡裸铜线焊接制作一些小物品。重点和难点1 重点：手工焊接技能与方法、焊接工具及材料的使用方法、焊接注意事项；2难点：实际操作训练。教学方法设计项目驱动、课堂讲授、实物训教、问题引导、小组讨论。考核要点任务完成：能够按时、保质保量完成给定任务；能力表现：对问题有独到见解，实践动手能力强，有一定的表达能力和交流能力；团队合作：乐于帮助他人，善于同他人沟通，有团队合作意识和集体观念；工作态度：认真学习，积极思考，踊跃发言；个人行为规范：尊敬师长，团结同学，爱护公物，遵纪守法，勤劳节约。教学过程设计：（按时间顺序列出）第1、2课时：步骤1：教师有侧重点地介绍手工焊接基本知识（60分钟）。一、 焊接工具1、电烙铁分类：外热式电烙铁、内热式电烙铁、恒温电烙铁和吸锡电烙铁；使用：（1）烙铁头的修整和镀锡一般将烙铁头拿下来，夹到台钳上用粗挫刀修整成自己要求的形状，然后再用细挫刀修平，最后用砂纸打磨光。修整过的烙铁头应该立即镀锡。方法是将烙铁头装好后，在松香水中浸一下；然后接通烙铁的电源，待烙铁热后，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁头沾上锡，在松香中来回磨擦，直到整个烙铁头的修整面均匀镀上一层焊锡为止。也可以在烙铁头沾上锡后，在湿布上反复磨擦。应注意新的电烙铁通电以前，一定要先浸松香水，否则烙铁头表面会生成难以镀锡的氧化层。（2）电烙铁的握法根据电烙铁的大小、形状和被焊件的要求等不同情况，电烙铁的握法包括正握法、反握法和握笔法三种形式。2、其他工具：尖嘴钳、偏口钳、剪刀、镊子、剥线钳等。二、焊接材料焊接材料包括焊料（俗称焊锡）和助焊剂（又叫焊剂）。常用的焊接材料有：松香焊锡丝、松香或松香酒精等。1、焊料一般要求焊料具有熔点低、凝固快的特点，熔融时应该有较好的浸润性和流动性，凝固后要有足够的机械强度。按照组成的成分，有锡铅焊料、银焊料、铜焊料等多种。在一般电子产品的装配焊接中，主要使用铅锡合金焊料，一般称为焊锡。2、助焊剂金属与空气接触以后，表面会生成一层氧化膜。温度越高，氧化越厉害。这层氧化膜会阻止液态焊锡对金属的浸润作用，犹如玻璃沾上油就会使水不能浸润一样。助焊剂就是用于消除氧化膜、保证焊锡浸润的一种化学剂。助焊剂的作用：除氧化膜、防止氧化、减小表面张力、使焊点美观。常用助焊剂：松香酒精助焊剂、“3S”消光助焊剂、中性助焊剂、波峰焊防氧化剂。3、阻焊剂阻焊剂是一种耐高温的涂料，可将不需要焊接的部分保护起来，致使焊接只在所需要的部位进行，以防止焊接过程中的桥连，短路等现象发生，对高密度印制电路板尤为重要。可降低返修率，节约焊料，使焊接时印制电路板受到的热冲击小，板面不易起泡和分层。我们常见到的印制电路板上的绿色涂层即为阻焊剂。阻焊剂的种类有热固化型阻焊剂、紫外线光固化型阻焊剂（又称光敏阻焊剂）和电子辐射固化型阻焊剂等几种，目前常用的是紫外线光固化型阻焊剂。三、手工焊接技术1、焊接前准备选用合适功率的电烙铁、选用合适的烙铁头、烙铁头的清洁和上锡、焊料和焊剂的使用应适当、印制电路板的可焊性检查及处理、搪锡处理（注意搪锡的方法与工艺）、元器件引线的整形、良好的工作环境。2、手工焊接步骤加热被焊工件填充焊料移动烙铁头 移去焊锡丝移开电烙铁。切忌用烙铁头直接熔化焊料，而将焊料简单地堆附在焊接点上，这样做很有可能掩盖了被焊工件因温度不够或氧化严重造成的虚焊、假焊现象。当焊料的扩散范围达到要求，助焊剂尚未完全挥发，覆盖在焊接点表面形成一层薄膜时，是焊接点上温度最恰当，焊锡最光亮，流动性最强的时刻，应迅速移开电烙铁。正确的操作是，将电烙铁迅速回带一下，同时轻轻旋转沿焊点约45方向迅速移开。3、焊接注意事项（1）烙铁头的温度应适当通常烙铁头的温度应控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时的温度。（2）焊接时间应适当焊接的时间通常控制在3秒以内。对多层板等热容量较大的焊接可控制在5秒以内，集成电路及热敏元器件的焊接，不应超过2s。若在上述时间内未焊好，应等该点冷却后重新焊接。焊接的整个过程包括从加热被焊部位到焊锡熔化并形成焊点，通常在几秒之内完成。如果是印制电路板的焊接，一般以2-3秒为宜。（3）焊锡丝的拿法包括两种，连续锡焊时应将焊锡丝抓在左手中，焊接时用左手拇指和食指捏住送向烙铁头；断续锡焊时，焊锡丝也是用左手拇指和食指送往烙铁头，但焊锡丝不在手掌之中。焊接时还应注意焊锡的使用量，不能太多也不能太少。焊锡使用过多，焊点太大，将影响美观，而且多余的焊锡会流入元器件管脚的底部，可能造成管脚之间的短路，或降低管脚之间的绝缘；若焊锡使用得过少，易使焊点的机械强度降低，使得焊点不够牢固。（4）点凝固过程中不要触动焊点。（5）焊接耐热差的元器件时，可用尖嘴钳将元器件的引线夹住，使热量通过尖嘴钳散失，使元器件不致受热损坏。（6）在焊接场效应管时，必须使用接地的电烙铁。如无接地条件，必须在电烙铁加热到焊接温度后，拔下电烙铁的电源插头，再进行焊接，以避免漏电击坏元器件。（7）元器件焊接的先后顺序是先焊轻小型元器件和较难焊的元器件，后焊大型和较笨重的元器件，对外连接应最后焊接。通常可按电阻、电感、二极管、三极管、集成电路、大功率元器件的顺序焊接，其他元器件按先小后大的顺序焊接。（8）在焊料冷却和凝固前，被焊部位必须可靠固定，不允许摆动和抖动，焊点自然冷却，必要时可采用散热措施以加快冷却。（9）焊接时绝缘材料不应出现烫伤、烧焦、变形、裂痕等现象，不允许烫伤和损坏元器件。（10）烙铁头的撤离法烙铁头的主要作用是加热被焊件和熔化焊锡，同时，合理利用烙铁头还可控制焊料量和带走多余的焊料，这与烙铁头撤离时的方向和角度有关。烙铁头以斜上方45度角的方向撤离，可使焊点圆滑。烙铁头沿垂直方向向上撤离时，烙铁头只带走少量焊料，容易造成焊点拉尖；烙铁头沿水平方向撤离时，烙铁头可带走大部分焊料；烙铁头沿焊接面垂直向下撤离时，烙铁头将带走大部分焊料。掌握烙铁头的撤离方向，能控制焊料量或吸去多余焊料，从而使焊点焊料量符合要求。4、手工焊接方法：绕焊、钩焊、搭焊、插焊。5、焊接后的清洗6、拆焊技术拆焊技术、工具、操作要点、拆焊后的重新焊接等等。四、焊接质量标准1、对焊点的要求可靠的电气连接、足够的机械强度、光洁整齐的外观。 2、合格焊点的标准 （1）形状为近似圆锥面表面微凹呈漫坡状(以焊接导线为中心，对称成裙形拉开)。虚焊点表面往往呈凸形，可以鉴别出来。 （2）焊料的连接面呈半弓形凹面。 （3）表面有光泽且平滑。（4）无裂纹、夹渣。3、焊接缺陷分析虚焊与假焊、拉尖