12MW电气运行规程.doc

前前 言言 本规程根据部颁发本规程根据部颁发 电力工业技术管理法规电力工业技术管理法规 中华人民共和国电力行 中华人民共和国电力行 业标准 电气运行总则以及部局有关规定 结合制造厂 设计院 厂家提供业标准 电气运行总则以及部局有关规定 结合制造厂 设计院 厂家提供 说明书资料编写而成 说明书资料编写而成 本规程自下发之日起执行 本规程自下发之日起执行 批准批准 审核 审核 编写编写 任平安任平安 2007 11 20 电 气 运 行 规 程 1 目录 第一篇 电气运行操作的基本规定和事故处理原则 4 第一章 运行 操作的基本规定 4 第二章 事故处理原则 5 第二篇发电机及励磁系统运行规程 6 第一章 设备技术规范 7 第二章 发电机的起动及停止 12 第一节 发电机起动前的准备 12 第二节发电机的起动 并列及带负荷 13 第三节 发电机解列与停机 14 第四节 同期装置运行规程 15 第三章 发电机的运行及维护 17 第一节 励磁系统结构及操作 18 第二节励磁系统的检查及维护 20 第五章发电机及励磁系统的异常运行及故障处理 21 第三篇 变压器运行规程 27 第一章 设备技术规范 27 第二章变压器的运行 29 第一节 额定运行方式 29 第二节 变压器过负荷运行 30 第三节 变压器绝缘测量 30 第四节 变压器的运行操作 31 第五节 变压器的巡视检查与维护 32 第三章 变压器的异常运行及事故处理 33 第一节 变压器的异常运行 33 第二节 变压器的事故处理 33 第四篇 厂用系统的运行规程 35 第一章 厂用系统的检查及操作 35 第二章 厂用电倒闸操作 37 第三章 厂用电的异常运行及事故处理 38 第四章 UPS 运行规程 40 第一节 系统概况 40 第二节 UPS 系统的运行和维护 41 第五篇电动机运行规程 45 第一章电动机技术规范 45 第二章 电动机的运行与维护 46 电 气 运 行 规 程 2 第一节 电动机运行的有关规定 46 第二节 电动机的检查及维护 48 第三章 电动机异常运行及事故处理 48 第六篇 直流系统运行规程 51 第一章 设备规范及系统概况 51 第一节 设备规范 51 第二节 直流系统概况 51 第二章 直流系统的运行和维护 52 第一节 直流系统的运行 52 第二节 直流系统的日常维护 52 第三章 直流系统的异常运行及故障处理 53 第七篇 配电装置运行规程 56 第一章 设备概况 56 第一节 110KV 六氟化硫组合电器设备的技术规范 56 第二节 系统概况 58 第二章 配电装置的运行 58 第一节 刀闸操作联锁 58 第二节 倒闸操作 59 第三节 运行监视和维护 61 第四节 GIS 的安全技术措施 62 第三章 配电装置的事故处理 62 附录一 关于电气操作的几点要求 65 附录二 电气事故处理的有关规定 66 附录三 电气定期工作及试验项目表 67 电 气 运 行 规 程 3 第一篇第一篇 电气运行操作的基本规定和事故处理原则电气运行操作的基本规定和事故处理原则 第一章 运行 操作的基本规定 1 电气设备的几种状态 运行状态 设备的开关和刀闸均在合闸位置 已将电源至受电端的电路接通 检修状态 设备的开关 刀闸均在断开位置 操作 合闸电源断开 设备已按检修要求做好安全 措施 热备用状态 刀闸在合闸位置 开关在工作位置 但断开 操作 合闸电源均接通 冷备用状态 设备的开关 刀闸均在断开位置 操作 合闸电源断开 未布置安全措施 无妨碍复电 的检修工作 一经操作即可投入运行 联动备用状态 与运行设备有联动关系的热备用设备 当运行设备故障后 该设备即能自动投入运行 2 开关状态 运行状态 开关及其两侧刀闸均在合闸位置 热备用状态 开关在断开位置 两侧刀闸均在合闸位置 开关操作 合闸电源已送上 冷备用状态 开关及其两侧刀闸均在断开位置 并取下其操作及合闸电源 检修状态 在冷备用状态下 开关可能来电的各侧接地刀闸合上或各装设一组接地线 3 线路状态 运行状态 线路开关及其 PT 均处于运行状态 热备用状态 线路开关处于热备用状态 线路 PT 在运行状态 冷备用状态 线路开关处于冷备用状态 PT 二次保险已取下 检修状态 在线路冷备用状态下 合上线路侧接地刀闸 4 变压器状态 运行状态 各侧开关及其刀闸均在合闸位置 使变压器与相邻设备电气上连通 热备用状态 各侧开关均在断开位置 各侧刀闸在合闸位置 冷备用状态 各侧开关及刀闸均在断开位置 包括连接在变压器上的电压互感器 且应取下各侧开关 的操作及合闸电源 检修状态 在冷备用状态下 在可能来电的各侧引线均合上接地刀闸或装设一组接地线 5 母线状态 运行状态 母线 PT 刀闸处于合闸位置 至少有一个以上的支路开关或刀闸使母线与相邻设备连接 热备用状态 母线 PT 刀闸处于合闸位置 与相邻设备间的刀闸 开关均在断开位置 冷备用状态 母线 PT 刀闸处于断开位置 与相邻设备间的刀闸 开关均在断开位置 并断开这些开关 的操作及合闸电源 检修状态 在冷备用状态的母线上装一组接地线或合上接地刀闸 6 10KV 及以上电压互感器 PT 状态 运行状态 PT 与其所连接的母线 线路 发电机 变压器应视为一体 这些设备的状态已规定了 PT 的 相应状态 热备用状态 合上高压侧刀闸 低压侧开关 插上二次插头 冷备用状态 断开高压侧刀闸 低压侧开关 并取下高 低压侧保险 检修状态 在冷备用状态下 在 PT 高压侧装设一组接地线或合上接地刀闸 第二章 事故处理原则 1 事故处理的基本原则 1 迅速限制事故扩大 消除事故根源 解除对人身和设备的危害 尽力维持设备的继续运行 2 设法保证厂用电及主机正常运行 防止事故扩大 3 用一切可能的方法 尽快恢复重要用户供电 4 恢复正常运行方式 1 1 事故处理的原则步骤 1 根据表计变化 保护动作信号和设备的外部象征 进行事故判断 并汇报值长 电 气 运 行 规 程 4 2 迅速解除对人身 设备的危险 必要时停止设备运行 3 迅速采取措施限制事故扩大 4 迅速恢复厂用电源 维持设备继续运行 5 迅速进行检查和试验 判明故障范围 地点和性质 隔离故障设备 6 恢复未故障设备和系统正常运行 7 对故障设备进行检查处理或作好安全措施 通知检修处理 1 2 处理事故时 应做到稳 准 快 并要注意以下事项 1 应记录好事故发生时间及各个现象 并详细记录事故处理过程的各操作的次序 执行时间及有关 现象 2 接到处理事故的命令时 受令人必须向发令人复诵一次 如命令不清或意图不明 应询问清楚 命令执行后立即向发令人汇报 3 发令人应熟悉受令人 并要受令人复诵操作命令 如果处理事故的下一个命令必须根据前一个命 令的执行情况来决定 发令人则应等待受令人亲自汇报 不得经第三者传达 也不允许根据表计 灯 光信号等来判断命令的执行情况 4 应坚决执行下级服从上级的制度 全部人员服从值班长指挥 1 3 事故处理应特别警惕下列重大事故或恶性事故发生 1 厂用电中断或全厂停电 2 非同期并列损坏设备 3 带负荷拉合刀闸或带地线合闸 造成人身伤亡 设备损坏 4 系统瓦解 机组损坏 5 误入带电间隔 6 严禁误强送电 1 4 事故处理后应进行以下工作 1 对厂用电系统进行检查 恢复因低压引致跳闸的设备 2 对故障设备进行检查 设法消除故障 必要时通知检修班处理 3 对事故过程进行清理 将事故现象 信号反应 仪表 保护和自动装置动作情况等操作步骤 操 作时间 事故判断等项目详细记入记录本 2 电气设备着火时的处理 1 立即断开电源 对发电机组则应解列停机 并通知司机将发电机维持盘车状态 2 设法隔离已着火设备 防止火势蔓延 3 对可能带电的电气设备以及发电机 电动机等应使用干式灭火器 CO2 或 1211 灭火器 对已隔离 电源的开关 变压器可使用干式灭火器 1211 灭火器灭火 不能扑灭时再使用泡沫灭火器灭火 不得 已时可用干砂灭火 地面上绝缘油着火 应用干砂灭火 4 及时汇报上级领导 通知消防部门 第二篇第二篇发电机及励磁系统运行规程发电机及励磁系统运行规程 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 本规程规定了发电机运行必须遵循的参数 方式 维护标准 操作规定以及异常和事故处理的方 法 2 本规程适用于电气运行专业各岗位所维护的发电机 下列人员应通晓本规程 热电部主管运行经理 电气主管 值长 安全员 全体电气运行人员 2 2 总则总则 1 发电机的同期并列 解列 升降无功负荷工作 由电气运行人员进行操作 2 新安装和大 小修后的发电机 值班人员应参加分段验收 并要求达到下列质量标准 3 一次回路结线完整 正确 牢固 绝缘电阻合格 4 励磁回路结线完整 正确 牢固 绝缘电阻合格 5 二次回路结线正确 要求与图纸相符 牢固 标志齐全正确 绝缘电阻合格 6 发电机的所有附属设备均应具备运行条件 7 发电机油系统工作正常 电 气 运 行 规 程 5 8 发电机空冷器冷却水系统完整 可靠 水压合格 9 同期装置结线正确 并做同期试验正确 10 自动调节励磁装置结线完好 工作正常 11 主开关 灭磁开关 10kV 分支高压厂用电抗器开关和励磁系统各开关的拉 合 联跳 联投 闭锁及保护跳闸试验良好 12 发电机调速 调压增 减方向正确 13 中央信号装置动作良好 信号灯齐全 14 发电机灭火用 CO2足够 压力充足 2 32 3 新安装或大修后的发电机在并列前 安装单位 检修 试验人员必须向运行提供下列记录并符合 规定 1 一 二次回路耐压试验记录 2 定子 转子绕组 测温元件 轴承垫以及定子的对地绝缘电阻记录 测温元件温度误差校验记录 3 定子 转子及励磁机电枢的直流电阻记录 4 转子线圈不同转速下的交流电阻记录 5 空载特性和短路特性记录 6 自动调节励磁装置的试验记录 7 继电保护定值 动作试验以及二次回路变更的记录 8 检查相位记录 9 主开关合 跳闸动作时间和同期性记录 10 灭磁时间常数记录 11 发电机假同期试验记录 2 4 发电机本体周围应该有足够的灭火设备 2 5 发电机的同期并列工作应由有并列权的值班员进行 2 6 值班人员对发电机本体及附属设备每班至少进行一次检查 发现异常情况立即报告单元长或值长 2 7 值班人员应经常对发电机的运行情况进行分析 做运行记录和事故预想 第一章 设备技术规范 1 1 设备简要特性设备简要特性 1 1 本型发电机由山东济南发电设备厂生产的 QF 12 2 型汽空冷轮发电机 发电机设计为封闭循环通 风系统 径向双流式通风 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向 QF 代表空冷汽轮发电机 12 代表发电机的容量 12MW 2 代表 2 极 本型汽轮发电机采用自幷励方式 配有励磁变压器经自动励磁调节器三相整流后供发电机励磁 1 2 发电机结构说明 定子机座采用钢板焊接 结构轻巧机座纵向有多层壁板构成的进出风区 其外以罩板覆盖 定子 铁心用优质硅钢片叠压而成硅钢片两面有坚固的绝缘漆膜 定子线圈采用半组式 端部结构为蓝行 线圈由多股铜裸线和玻璃丝包线间隔迭成 线圈表面用云母带包扎 B 级或 F 级绝缘 发电机转子用整体优质钢锻制 并加工有幅向线槽 用以嵌装链型的转子线圈 线圈绝缘等级 F 级 线圈的引线和集电环设在转子两侧 护环为非磁性锻钢 并钻有通风孔 转子两端装有离心式风 扇 端盖系铸造而成 设有观察窗 灭火管及气密封结构 碳刷架通过四个刷杆固定在端盖上 刷杆和端盖间设有绝缘 刷盒通过支架固定在刷杆上 底盖为钢 板焊接 设有灭火管 发电机轴承是压力油循环的滑动轴承 两端设有迷宫式挡油装置 励磁机轴承座与底板之间以及 与油管设有绝缘装置 发电机定子埋有测量线圈和铁心温度的电阻测温元件 端盖和机座装有测量进出口风温的测温元件 在机座出风口装有测量出口风温的元件 轴承出油 管处也装有温度计 接地碳刷设在汽轮机侧的轴承盖上 电 气 运 行 规 程 6 2 2 设备参数 如下表 1 2 1 8 9 发电机设备技术规范 本型汽轮发电机在功率因数为额定时机端电压允许偏差不超过 5 10 范围内变化 但定子电 流不能超过额定值长期运行 当发电机电压低于额定值 95 且大于 90 时 定子电流不得超过额定值的 105 发电机允许负序电流 I2 Ie 10 连续运行 2 2 励磁系统技术规范 2 2 1 励磁变压器参数 表 2 名称参数名称参数 型号 QF 12 2 定子每相电阻 15 0 02020 额定有功功率 12MW 转子线圈直流电阻 0 64 额定视在功率 15MVA 发电机短路比 0 57 额定定子电压 10 5KV 轴承和油封回油温度 65 检温计法 额定定子电流 825A 冷却器允许出风温度0 8 ST SWST SW 输入 220V 电压 V 220 1 功率 KVA 50 KW 40 效率 AC AC 100 满负载 91 5 50 半载 90 5 热耗损 W 满载 1W 3 4BTU 3715 逆变器效率 100 满载 93 0 电 气 运 行 规 程 37 电压调整率 1 频率跟踪范围 1 2 3HZ 可选 过载能力过载能力 125 10 分钟 150 60 秒 1000 20 毫秒 允许负载功率因数 P F 0 8 波形纯正弦波 允许负载峰值因子3 1 总谐波失真度小于 2 线性负载 保护过载与短路保护 100 负载阶跃时动态响应 2 逆变器与旁路切换时间小于 0 5 毫秒 相位偏差 均衡负载 1 不均衡负载 1 信噪抑制比大于 100dB 电池运行电池运行 直接配接 220VDC 直流母线220VDC 逆止二极管 LCDLCD 显示显示 输入电压 输出 逆变器电压 旁路电压 频率 电池电压 温度散热器 在线时钟与运行日记200 次最新事件 环境要求及其它环境要求及其它 环境温度 运行温度 5 至 50 平均无故障时间 MTBF 小时 带静态旁路 360000 不带静态旁路 250000 2 概述 UPS 装置是由充电器 逆变器 静态开关组成 正常运行中负载由逆变器供电 逆变器 的控制单元保证逆变器输出具有精确 稳定的幅值和频率 工作电源经过充电器整流变为直流电 主 要供给逆变器 如果工作电源故障 则自动切换由蓄电池组为逆变器提供直流电 若蓄电池放电完毕 则静态开关动作自动转为由备用电源向设备供电 同样 如果逆变器故障 那么静态开关也自动转为 由备用电源向设备供电 2 1 动力箱引来的备用电源经感应调压器自动的将输出电压稳定在 220V 其输出分为两路 一 路直接供给静态开关 作为 UPS 的备用电源 也就是小旁路 另一路直接供给手动旁路切换开关 作 为 UPS 的大旁路 小旁路为自动切换方式 大旁路为手动切换方式 3 UPS 装置由于以下模块组成 3 1 整流器 整流器为逆变器提供稳定的电压 270VDC 电 气 运 行 规 程 38 3 2 逆变器 逆变器应用 SPWM 正弦波脉冲宽度调制技术 将直流电源逆变成交流 AC 电源 并实 时监测输出频率和电压 使其输出稳压 稳频的交流 AC 电源供给负载 逆变器电路由 IGBT 桥式逆变 模块 驱动器 PC968 板 L C 电厂电容滤波器 隔离输出变压器 电流互感器 PC906 板 以及 PC971PWM 控制板等构成 3 3 静态开关 静态旁路 在逆变器过电流 冲击过大及功能异常等情况下 逆变器不能继续满 足需要时 静态旁路开关就会动作将负载转由旁路市电供电 为保证静态开关实现可靠切换 逆变器 在运行过程中必须在频率和相位两方面与市电保持同步状态 静态开关包括 PC690 PC920 板和 RA101 RA102 继电器 3 4 控制系统 UPS 控制系统完成以下功能 a 测量输入 旁路 逆变器 输出电流 输入 输出频率信号 温度 b 控制逆变器和旁路继电器 RA101 c 控制 ALARM 告警接口 d 控制面板键盘输入并发送有关信息给前面板 LCD 显示 e 通过 RS232C 接口与计算机装置通讯 第二节第二节 UPSUPS 系统的运行和维护系统的运行和维护 1 UPS 系统开机步骤 1 操作馈线柜 a 确认各部分连接线路正确无误 b 检查 UPS 主机 馈线柜 旁路柜各开关 确认所有开关都在断开 OFF 位置 c 检查各输入电源电压 相位 极性是否正确 2 操作旁路柜 a 闭合旁路输入开关 b 将 BYP 80K 旁路柜 调压 自动 转换开关置于 自动 位置 确认旁路柜输出电压在规定的范围内 3 操作 UPS 主机 a 确认 UPS 电源处于 OFF 状态 b 将 Charger 整流器 ST SW 旁路输入 和 Output 输出 开关打到 ON 位置 c UPS 进行自我检测 大约需要 1 分钟 在自检完成后 确认 LCD 显示 UPS OFF d 启动旁路稳压器输出 External Battery 电池或 DC BUS 开关 置于 ON 位置 e 按 ON OFF 按钮 启动 UPS f 等大约一分钟后 LCD 显示 UPS OK g 逐一开启负载 h 开机完成 4 操作馈线柜 a 确定 UPS 系统输出正常后 闭合开关 1ZK 置于 ON 位置 b 合上各分路馈线开关 c 开机完成 2 UPS 系统关机步骤 1 操作馈线柜 a 关闭 UPS 系统所接的所有负载及各分路馈线开关 2 操作 UPS 主机 a 逐一关闭所有 UPS 负载 b 连续按 ON OFF 键两次 关闭逆变器 此时 LCD 显示 UPS OFF c 关闭旁路稳压器 e 将 External Battery 电池或 DC BUS 开关 Output 输出 旁路稳压器输出 ST SW 旁路输入 和 Charge 整流器 开关打到 OFF 位置 f 关机完成 电 气 运 行 规 程 39 3 操作馈线柜 a 断开 1ZK 及所有馈线开关 置于 OFF 的位置 b 关机完成 3 UPS 系统按钮说明 a ON OFF UPS 关机按钮 按 ON OFF 按钮进行关机操作 系统对此命令会要求再次确认 在 2 秒钟内 再按一次 ON OFF 按钮 表示确认选择关机 b ALARM OFF 告警消音按钮 按 ALARM OFF 按钮用于消除系统故障引起的告警声音 c INV 逆变器 按 INF 按钮使输出由旁路转逆变器供电带负载 此操作无相对应的显示 e B P INV 旁路转换按钮 按 B P INV 按钮使负载由逆变器转到旁路供电 系统对此命令会要 求再次确认 在 2 秒钟内 再按一次 B P INV 按钮 表示确认选择关机 4 UPS 信息按钮说明 a IN 输入 按 IN 按钮显示系统实时的输入电压状态 b B P 旁路 按 B P 按钮显示实时旁路电压和电流 c INV 逆变器 按 INV 按钮显示系统逆变器实时的电压和电流 d OUT 输出 按 OUT 按钮显示系统输出实时的电压和电流 d FREQ 频率 按 FREQ 按钮显示系统实时的逆变器输出和旁路频率 UPS 正常运行时逆变器频 率是由旁路频率决定的 否则 逆变器频率由机内的石英晶体震荡器决定 应设置为 50HZ e TIME 时间 按 TIME 按钮显示实时的时间状态 f STAT 状态 按 STAT 按钮显示系统实时的状态和累计运行时间 g TEMP 温度 按 TEMP 按钮显示系统输出实时的主散热器温度 h LOG 状态 按 LOG 按钮显示系统的异常事件历史数据记录 按箭头按钮可以上下流动翻阅历 史记录信息 i SET 时间模式 按 SET 按钮设置系统在线时钟 5 LED 指示灯 LED 指示灯可以对 UPS 运行状态提供一目了然的流程指示 LED 灯采用彩色标 记 使得用户能够容易快捷地找到所要的区域 红色表示故障或异常状态 通常会伴随有音频告警 黄色表示警告注意 情况可能会变得紧急起来 绿色表示正常运行状态 下表列出了各个指示灯默认的颜色定义 指示灯指示灯定义描述定义描述默认颜色定义默认颜色定义 BYPASS 旁路正常绿色 B P 输出连接到旁路红色 OVERLOAD 过载红色 BATTERY TEST 电池异常红色 SYNC 逆变器同步状态绿色 CHARGER 整流器运行绿色 INVERTER 逆变器正常绿色 INV 输出连接到逆变器绿色 LOAD LEVEL 负载百分比绿色 LOAD LEVEL 负载大于 100 黄色到红色 第三节 UPS 系统的日常维护护 1 UPS 室的巡视检查项目 a 地面干净无杂物 通风良好干燥 b 各螺丝紧固 无松脱 无振动 c 各装置外壳清洁完整 无损坏变形 d 电缆 联接线安装可靠 无过热变色现象 极间无杂物 e 各面板上指示灯正常 各监视数据与实际一致 电 气 运 行 规 程 40 2 2 异常情况处理异常情况处理 在 UPS 停止正常工作的情况下 运行人员应在第一时间检查显示面板获得有关信息 然后根据告 警灯红色 LED 和告警声音的情况 对照下表查找结果和对策 显示信息显示信息LEDLED 灯和声音灯和声音结果描述结果描述对策对策 FAULT CONKITION SERVICE REQUIRED 自检结果未通过与维修服务中心联系 UPS OFF UPS 处于关机状态按 ON OFF 按钮开机 UPS OFF INPUT IS LOW UPS 因市电中断不恢复 而关机 检查输入开关与配电柜 BATTERY UNDER LOAD 每 4 秒响一下市电中断 逆变器由电 力系统直流母线供电 应关停有关负载 BYPASS VOLT FAULT B P LED 灯不亮 Bypass 旁路故障检查旁路电源 LOAD TRANSFERING PLEASE WAIT 负载在 B P INV 逆变器 LED 亮 旁路与逆变器切换 大 约需要 40 秒钟 LOAD TRANSFERING PLEASE WAIT 显示超过 3 秒钟 负载在 B P INV 逆变器 LED 不亮 逆变器故障与维修服务中心联系 INVERTER FAULT INV 逆变器 LED 不亮逆变器故障与维修服务中心联系 RECTIFIER FAULT 整流器故障与维修服务中心联系 SYNC 同步 LED 不亮逆变器未能与旁路同步与维修服务中心联系 OVERLOAD Overload 过载 LED 亮过载检查调整负载 ANY OTHER MESSAGE 连续音频声音告警与维修服务中心联系 NO MESSAGES 重新启动 UPS 第五篇第五篇 电动机运行规程电动机运行规程 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 1 本规程规定了电动机运行必须遵循的参数 方式 维护标准 操作规定以及异常和事故处理的方 法 1 2 本规程适用于电气专业主管的运行各岗位所维护的电动机 1 3 下列人员应通晓本规程 热电部主管运行经理 电气主管 值长 专工 安全员 全体电气运行人员 第一章电动机技术规范 1 主要设备电动机技术规范 名称电机型号 额定容 量 额定电压 额定电流 转速 r min 接 法 备注 电动调速给水泵电动机 2801000019 72982YF 引风机电动机 9001000063 8992YF 一次风机电动机 6301000044 91491YF 二次风机电动机 28010000201488YF 空压机 262100001485 电 气 运 行 规 程 41 补水泵电动机 75380139 61480 F 高压电动油泵电动机 75380139 22970 B 交流辅助油泵电动机 5 538012 6960 B 排抽油烟机电动机 2 23804 82840YB 汽机密封风机电动机 0 3738012800YB 盘车电机 5 538012 6960 B 给煤机 5 538011 给料埋刮板输送机 7 538015 拨轮机 1 53803 返料风机 4538083 9 F 冷渣机 4 43808 8 埋刮板机 43809 21480 直线振动筛 7 438015 底料螺旋输送机 43808 干式除铁器 43808 底料斗式提升机 5 538011 炉渣埋刮板机 43808 炉渣斗式提升机 1138022 大件破碎机 110380220 废渣破碎机 264380528 2 8 9 机组 10KV 高压电机保护 电机名称 保护一次风机二次风机引风机给水泵 速断 投入 内 31 4A 后 25 7A 内 26 3A 后 21 3A 内 33 5A 后 27 1A 内 25 9A 后 20 9A 过流 退出 负序定时限 投入 2 99A 2S2 5A 2S3 19A 2S2 46A 2S 负序反时限 退出 零序电流 投入 0 05A 0 5 S 0 5A 0 5S0 08A 0 5S0 05A 0 5S 欠压 投入 45V 9S45V 9S45V 9S45V 9S 过热 投信号 延时 360S 返回 10S 延时 360S 返 回 10S 延时 360S 返回 10S 延时 360S 返回 10S 第二章 电动机的运行与维护 第一节 电动机运行的有关规定 1 在正常冷却条件下电动机可按铭牌出力运行 2 电动机可按额定电压变动在 5 10 的范围内运行 额定出力不变 电动机在额定出力运行时 相电压的不平衡度不超过额定值的 5 3 电动机周围应干燥清洁 应防止水 汽 油的侵入 电 气 运 行 规 程 42 4 低压电动机保护熔丝的容量选择为熔丝额定电流 1 5 2 5 IN 5 电动机运行时 各个轴承测得的振动 不应超过下表规定 额定转速 转 分 300015001000750 振动值 毫米 0 050 0850 10 12 串动值 毫米 轴向窜动不应超过 2 4 毫米 6 电动机运行中各部分温度规定 1 进入电动机的冷却空气温度最高为 40 最低为 5 相对湿度不应超过 75 20 时 2 在正常情况下 电动机各部份温度应按不超过制造厂家的规定执行 如制造没厂家规定时 则 参照下表执行 各部名称允许最高温度 允许最高温升 A 级 10570 B 级 13095 定子线圈 E 级 12085 绕线式A 95 B 105 E 100 A 60 B 70 E 65转子线圈 笼式 静子铁芯 10065 滑环 10570 滑动 8045 轴承 滚动 10065 备注 A B E F 级电动机外壳温度不得高于下面规定值 绝缘等级 ABEF 温度 75858095 7 电动机不对称运行 电动机在额定出力运行时相间电压的不平衡不得超过 5 定子三相不平衡电流不得超过额定值 的 10 且任一相电流不得超过额定值 8 电动机投运前绝缘电阻应满足下列要求 1 额定电压为 10000V 者 用 1000 2500V 摇表 其绝缘电阻标准为每 1000V 工作电压不得低于 1M 额定电压为 380V 者 用 500V 摇表 不得低于 0 5M 2 对于 10KV 电动机应摇测吸收比 且吸收比一般应不小于 1 3 3 电动机各相线圈直流电阻应平衡 相互差别与厂家 或初测 的数据比较不应超过 2 4 10KV 高压电动机停用超过 72 小时以上 380V 以下电动机停用超过一周以上时 启动前应测量 绝缘 环境恶劣的电动机超过八小时或受到水 汽威胁的电动机在启动前均应测量绝缘电阻 9 轴承为强油循环或水冷却的电动机或密封循环冷却电动机 应在冷却装置投入运行后 方可起动电 机 10 对鼠笼式转子的电动机只允许在冷状态下启动两次 间隔时间为 5 分钟 在热状态下启动一次 只 有处理事故时 且确知电动机无明显故障的情况下 可多启动一次 11 备用中的电动机应具备随时启动的条件 同时应做好设备定期转换工作 12 电动机启动前的检查项目 1 有关工作票已结束 现场清洁无杂物 2 电动机各部螺丝 靠背轮 安全罩 外壳地线 电缆头 引线均已牢固良好 控制箱无异常现 电 气 运 行 规 程 43 象 3 轴承油量合适 油色透明 无乳化 漏油现象 4 用手盘动机械部分 应无卡住 磨擦现象 5 摇测电动机绝缘应合格 6 通风系统良好 风道应无杂物及凝结水珠现象 7 电动机电气回路器件完好 8 电动机已按规定额定容量装好保险 且三相必须一致 9 电动机保护定值 压板位置应符合要求 10 备用中的电动机启动前如有条件也应进行上述内容检查 13 电动机启动注意事项 1 必须得到电气人员送电的明确答复后才能进行合闸操作 2 对鼠笼式转子的电动机只允许在冷状态下启动两次 间隔时间为 5 分钟 在热状态下启动一次 只有处理事故时 且确知电动机无明显故障的情况下 可多启动一次 3 在启动大型电动机前应事先与电气人员取得联系 但在事故情况下可先启动再加以说明 4 启动电动机时 应监视启动过程 注意电流表返回时间与正常启动比较是否过长 启动结束应 检查电动机运行是否正常 如果启动时间过长 应停止电机运行 启动较重要的电动机时 就地应有人监视电动机启动运转的过程 在达到正常转速之前不得离开 若发生紧急情况 应就地按事故按钮停止电动机运行 5 备用联动投入的电动机应先将被联动的电动机开关打至合后位置 再复位跳闸电动机 14 电动机保险定值的选择电动机保险定值的选择 14 1 保险选择的原则 1 保险应保护该回路电气设备及线路故障时 较长时间过负荷时应熔断 以保护电动机 2 正常运行和电动机启动时保险不应熔断 3 电动机保险更换应按本规程所给定值 采用合格的保险进行更换 14 2 更换电动机应按本规程执行 14 2 1 无定值的电动机按下列方法计算 a IH IP IH In 2 5 其中 IH 保险额定电流 IP 电动机额定工作电流 In 电动机起动电流 对于异步电动机 In 5 7 IP 对直流电动机 n 5IP IP 电动机额定工作电流 b IH 2 5IP 其中 IH 保险额定电流 c 对于没有额定电流规定的电动机 可按每千瓦 5 安培电流计算 d 闸门盘 专用盘 热控盘等数台电动机电源保险的确定按 总保险额定电流 A 1 5 2 5 容量最大的电动机额定电流 其余电动机额定电流之和 第二节 电动机的检查及维护 1 电动机运行中的检查项目 1 电动机无噪声 无烟气 焦味等 2 电动机周围应清洁无杂物 无潮湿 3 用手摸外壳 有显著过热时应以温度计测量 铁芯温度和出入口风温不得超过允许值 4 振动及窜动不应超过规定 如发现振动或窜动较以往增大时 要用表计进行测量 当超过规定 值时报告值长 5 外壳接地线应牢固 无断裂及松脱现象 地脚螺丝应牢固无松动 6 电缆头无漏油 电流表指示稳定 不超过额定值 电 气 运 行 规 程 44 7 轴承温度正常 倾听声音应正常 无噪声及其他异音 对于浸油型轴承 应检查油环是否转动 灵活 油位 油色正常 8 对绕线式电动机应检查滑环表面是否光亮 电刷是否接触良好 各处接线有无松脱的现象 起 动电机把手位置是否正确 9 对直流电动机应检查整流子 滑环及电刷运行正常 2 电动机运行的维护 1 绕线式电动机滑环碳刷应保持无火花运行 2 保持运行中的电动机轴承润滑 油位正常 3 保持电动机本体及周围环境清洁 3 电动机温度升高 应检查下列各项 并采取措施消除 1 入口风温是否超过规定值 2 通风系统是否堵塞 冷风系统是否正常 3 电机是否过负荷 三相电流是否平衡 4 轴承和润滑油系统是否良好 4 重要的厂用电动机每班检查不得少于两次 检查项目除一般规定的有关内容外 还应注意 1 电动机及轴承的声音应正常 无异常气味 2 各部温度及电流均不超过规定值 3 振动在允许范围内 4 对带缺陷运行的电动机 应增加临时性检查 第三章 电动机异常运行及事故处理 1 电动机的异常运行情况处理 1 1 电动机定子线圈和铁芯的温度异常升高 1 检查空冷器是否缺水 断水 进水温度是否超过规定值 风扇是否损坏 通风机运行是否正常 风道是否堵 塞 进风温度是否超过规定值 2 检查是否长时间过负 荷运行 电压太低 或三相电流不平衡 3 电动机所带机械是否 故障或损坏 4 加强通风或降低出力 无效时汇报值长决定是否继续运行 1 2 电动机轴承温度异常升高 1 检查油环是否卡住 不转 油循环不良 油量过多 过少 是否油质不良 太浓或不清洁 有水等 2 轴瓦上的油槽被堵塞或磨平 3 是否滚珠轴承损坏 4 是否电动机的轴或轴承倾斜 5 是否皮带拉力过紧或轴承盖过紧 6 有备用设备的 启动备用设备 停止该电动机运行 无备用设备的汇报值长决定 1 3 电动机定子电流发生周期性摆动 1 机械负荷可能不均匀变化 2 绕线式电动机转子绕组的焊头可能损坏 3 绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器可能有接触不良等故障 4 转子笼条可能损坏 电 气 运 行 规 程 45 5 启动备用设备 将该电机停止运行 检查处理 1 4 启动电机时 开关合闸后电动机不转或不能达到额定转速 超过启动时间启动电流不返回或电流 表指示为 0 音响不正常或发出唱音 1 立即将电动机开关拉开 未查明原因不准再次启动 2 检查电动机所带机械是否卡住 3 检查定子回路是否一相断线 4 转子回路是否断线 线圈或转子电阻断开 电刷接触不良 5 检查电流表及电流回路是否有问题 6 检修后的电动机定子回路接线可能有误 定子匝间可能短路 绕线式电动机转子可能短路 1 5 电动机声音突然变化 发出鸣音 转速下将或停转 1 立即停止电动机运行 2 检查电动机或所带机械是否卡住 3 检查定子回路是否一相断线 4 定子匝间可能短路 5 转子笼条可能断裂 1 6 电动机振动超过允许值 1 立即停止电动机运行 2 电动机和所带机械中心可能不一致 3 转动部分与静止部分可能摩擦 或所带机械有问题 4 基础螺丝是否松动 5 滚动轴承可能损坏 1 7 电动机在启动或运行中 定子与转子气隙中出现火花或冒烟 1 立即停止电动机运行 2 检查定子与转子气隙中是否积尘 积煤粉太多 3 中心不正或轴瓦磨损 使定子与转子相碰 4 转子笼条可能断裂或接触不良 1 8 电动机启动时 开关合闸后立即跳闸 无短路现象且保护未动作 1 如紧急需要 冷态状态下可以再启动一次 不能正常运行时 应查明原因消除故障 2 应检查电动机的控制回路是否正确 1 9 电动机启动时 开关合闸后立即跳闸 有短路现象 保护动作 1 启动备用设备 2 检查电动机或所带机械有无卡住现象 3 绕线式电动机启动时滑环是否短路 变阻器是否在启动位置 4 检查有无短路痕迹 5 测量绝缘电阻 6 检查保护是否有问题 7 无备用设备又找不出问题时 如急需要可派人监视 冷态下再启动一次 如启动中发现异常现 象时 应立即停止电动机运行 通知检修处理 8 绕线式 直流电动机碳刷冒火 刷架 刷握 滑环 整流子发热 调整碳刷压力均匀 使其接 触良好 擦试或气体吹扫 使滑环 整流子表面清洁 无效时通知检修处理 2 电动机的事故处理 2 1 发生下列情况 应立即停止电动机运行 1 危及人身安全 触电或机械伤人 2 电动机及其电缆冒烟 起火 或有短路现象 3 电动机所带机械严重损坏 4 电动机受水害威胁 5 轴承温度剧烈升高超过允许值 6 三相电动机两相运行 7 直流电动机整流子严重环火 8 电动机的温度超过允许值并有焦味 2 2 对于重要的厂用电动机 发现下列情况 可先启动备用设备 然后停止其运行 无备用设备时 电 气 运 行 规 程 46 可联系停止其运行 1 定子电流超过正常运行的数值 2 轴承 线圈或铁芯温度不允许的升高 3 电动机内或起动装置内出现火花或冒烟 4 电动机有不正常的声音或有绝缘烧焦的气味 5 电动机强烈振动 但未超过允许值 6 电动机电缆引线严重过热 7 定子电流发生周期性摆动 2 3 运行中重要厂用电动机跳闸 无备用设备或备用设备不能启动时 为使机组继续运行允许试送一 次 但下列情况除外 1 启动会危及人身安全 2 电动机跳闸时有电流冲击 3 电动机及电动机起动装置 电源电缆或电源开关上有明显的故障 4 电动机所带机械损坏 2 4 10kV 厂用母线失去电压或电压下降时禁止启动 2 5 装有低电压保护的电动机 低电压跳闸后 母线电压恢复前 不准启动 2 6 400V 厂用电源母线失去电压 不能迅速恢复时 为防止低油压信号采用交流电源的磨煤机和给 水泵烧瓦 应立即停止其运行 2 7 电动机停不下来 1 电动机的控制回路断线 跳闸铁芯卡涩或机构有问题 2 若是控制回路断线应设法消除 3 若是跳闸铁芯及机构有问题 应先就地手动掉闸 4 如无效 设法用上一级开关断开 2 8 电动机着火 1 首先切断电源 2 用干粉 1211 二氧化碳灭火器进行灭火补救 不允许用泡沫灭火器 砂和水灭火 3 灭火时遵照 安全工作规程 和 消防规程 中有关规定执行 2 9 开关断开时 电动机两相运行 1 现象 电流增大 厂用母线电压三相不平衡 开关两相未断开 电动机两相运行 转速下降 电动机声音不正常 电动机温度升高 振动增加 2 2 处理 立即合上该开关 汇报值长 电气人员和机械值班员做好准备工作 将备用电源联动开 关断开 采取将母线瞬时停电方法 将小车开关拉出间隔 第六篇第六篇 直流系统运行规程直流系统运行规程 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 1 1 本规程规定了直流系统运行必须遵循的参数 方式 维护标准 操作规定以及异常和事故处理的 方法 1 2 本规程适用于电气专业主管的运行各岗位所维护的直流系统 1 3 下列人员应通晓本规程 热电部主管运行经理 电气主管 值长 专工 安全员 全体电气运行人员 第一章 设备规范及系统概况 第一节 设备规范 1 整流模块设备技术指标 1 1 焚烧炉直流屏技术参数 表 1 型号 DCB501G 600II 220 6 20JD 电 气 运 行 规 程 47 三相输入额定电压380VAC 3 相 频率 50HZ 10 输入电流 47A 输出电流 6 20A 母线电压 234DC 电池容量 600AH 电池数量104 只 整流模块型号 HD22020 3 生产厂家杭州东华电力设备有限公司 1 2 降压站直流屏技术参数 表 2 型号 DCB502G 220II 220 2 3 20JD 三相输入额定电压380VAC 3 相 频率 50HZ 10 输入电流 23A 输出电流 3 20A 母线电压 234DC 电池容量 200AH 电池数量2 104 只 整流模块型号 HD22020 3 生产厂家杭州东华电力设备有限公司 第二节第二节 直流系统概况直流系统概况 1 8 9 机直流系统由 1 2 动力箱来两路 380V 电源供电 互为备用 经过充电柜交流分配单元供给充 电模块 设置一组蓄电池组 单母线供电 共有 39 路输出 其中有 4 路备用 2 充电器采用高频开关电源模块并联的方式实现充电 浮充电功能 由 6 个高频开关电源模块组成 3 本充电装置采用微机型充电浮充电装置 具有智能化高频开关电源模块并联的方式实现充电 浮充 电功能 能方便地对直流系统各运行参数进行设置和修改 并且具有自动巡检和自检功能 4 充电装置介绍 1 HD22020 3 型充电模块由三相无源 PFC 和 DC DC 两个功率部分组成 在两个功率部分之外还有辅 助电源及输入输出检测保护电路 辅助电源在输入三相电源 PFC 之后 DC DC 变换器之前 利用三相 无源的直流输出 产生控制电路所需要的各种电源 2 充电器分自动和手动运行方式 面板上有手动调压按钮 手动调压可使充电模块输出电压高达 286V 3 充电模块采用温度和电流联合控制风扇的转动 风扇转动分停转 半转和全转三档 5 直流监控装置监控双路交流供电电压和交流接触器状态 当开关投入自动时 一路电源掉电时自 动将系统供电切换到另一路并发出声光报警 当一路供电恢复时又自动切回一路 当选择开关投入二 路时 则强制为二路供电 选择开关位于 切除 位置时两路都不供电 6 当直流系统发生接地时 该微机型装置能自动测量正负母线对地电阻值 显示接地主回路及接地电 阻值 第二章第二章 直流系统的运行和维护直流系统的运行和维护 电 气 运 行 规 程 48 第一节第一节 直流系统的运行直流系统的运行 1 直流电源系统送电运行步骤 电源系统在经过通电调试和基本功能测试一切正常后 在交流输入三相电压 电池电压 各个开 关位置正确后可以送电运行 1 合交流输入空气开关 I 引入交流电 正常后合交流输入空气开关 II 引入第二路交流电 2 合上模块进线开关 此时模块自动开关 然后合上所有的控制回路小熔断器 3 确认整流器输出电压与电池的极性 合母线熔断器及电池熔断器 4 初充时或电池放电过量后充电 充电电流限流会自动投入 电池进入均充状态慢慢电池电流减 小 电池逐渐进入浮充状态 2 直流系统运行方式 直流系统采用单母线运行方式 直流蓄电池及浮充装置与直流母线连接运行 第二节第二节 直流系统的日常维护直流系统的日常维护 1 直流系统各电源室 电池室的巡视检查项目 1 地面干净无杂物 通风良好干燥 2 各螺丝紧固 无松脱 无振动 3 各装置外壳清洁完整 无损坏变形 4 电缆 联接线安装可靠 无过热变色现象 极间无杂物 5 各面板上指示灯正常 各监视数据与实际一致 2 直流系统对操作电源使用记录内容主要包括 环境信息如温度 温度 交流供电信息如电网电压 频率等参数 直流参数如母排电压 母排电 流 电池端电压 单体电压 电池充电电流 负载状态以及绝缘监测情况等 3 电池的维护和检查 保持电池清洁 以免泄漏电流 塑料部件只允许用清水清洁 不允许用起毛的刷子和布匹 以免 静电 爆炸危险 每六个月至少进行一次电池电压和温度测量和记录 如果电池电压偏离 0 2V C 0 01V C 表面温度偏离 5K 时 及时与制造商联系 4 蓄电池每月检查项目 项目项目内容内容基准基准处置处置 浮动充电中的蓄电池总 电压 观察仪表盘上的电压表 显示的电压值 浮动充电电压 2 23V 单体 只数 调整到浮动充电电压 2 23V 单体 只数 5 蓄电池六个月检查项目 项目项目内容内容基准基准处置处置 浮动充电是的蓄电池总 电压 1 用 0 5 级或更高精 度的电压表来测蓄电池 总电压 2 观察仪表盘上电压 表显示的电压值 1 浮动充电电压 2 23V 单体 只数 2 控制箱用计量仪表 允许误差要符合相应国 家标准 1 偏离基准值时 调 整到浮动充电电压 2 23V 单体 只数 2 对于超过允许误差 范围的要进行修理或更 换 浮动充电中的各电池的 电压 测定各电池的电压 电压应在以下范围之内 浮动充电电压 0 1V 偏离基准值的请继续观 察 1 2 个月 如仍不能 恢复请与设备厂家联系 观察电池壳 盖子上有 无裂纹 变形等损伤及 漏液 不能有裂纹 变形等损 伤及漏液 有操作及漏液现象时 调查其原因 操作的电 池要进行更换 蓄电池等的外观 观察有无因灰尘而脏污没有脏污现象脏损的电池用湿布擦干 电 气 运 行 规 程 49 的现象净 观察电池箱 台架 连 接板 连接线 端子等 有无生锈现象 不能有生锈现象 进行清扫 防锈 涂油 等维护 电池有操作或 漏液现象时 要调查其 原因 操作的电池要进 行更换 蓄电池的温度 测定蓄电池的端子或电 池壳的表面温度 45 以下 温度高于标准值时 要 调查其原因 并进