冲压工艺复习.doc

1拉深后坯料的径向尺寸 _ _ ，切向尺寸 _ _ _ 。 A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 2有凸缘筒形件拉深、其中 _ 对 拉深系数影响最大。 A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 3为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 _ _ 处理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 D、正火4、弯曲件为 _ _ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。 A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形 D、桶形5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _ 。 A 、对角导柱模架 B 、后侧导柱模架 C 、中间导柱模架 D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 _ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m6 D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 _ 步距。 A 、 B 、 C 、 D 、 8、对步距要求高的级进模，采用 _ 的定位方法。 A 、固定挡料销 B 、侧刃 + 导正销 C 、固定挡料销 + 始用挡料销 D、固定挡料销+侧刃9、模具的合理间隙是靠 _ 刃口尺寸及公差来实现。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 10、斜刃冲裁比平刃冲裁有 _ 的优点。 A 、模具制造简单 B 、冲件外形复杂 C 、冲裁力小 D、冲裁力大21.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫 【 】A.落料 B冲孔 C切断 D剖切22.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，A.胀形工艺 B缩口工艺 C翻边工艺 D拉深工艺23. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【 】A.已变形区 B强区 C传力区 D弱区24 设计落料模时，设计基准应选择 【 】 A.凸模 B.凹模固定板 C凹模 D凸凹模25弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 【 】A. 缩短 B.不变 C分离 D伸长26由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合27在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其。在该位置，用R=0.61Rt作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处 【 】A1|3|，|1|3|，|1|3|C1|3|，|1|3| D1|3|28在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠 【 】A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板29如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D1001，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是A.（hhhdn）hdn B. （hhhdn）hdn C. （hhhdn）hdn D. （hhhdn）hdn30冲压工艺过程卡是用于指导 工艺过程的依据。【 】A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造31由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【 】A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合多项选择题1采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料2. 当弯曲变形程度较大（rt5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C D3圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C硬度增加 D硬度减少4以下工序不属于伸长类变形的是 【 】A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形5. 拉深时，要求拉深件的材料应具有 、【 】A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比6. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用【 】A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销7以下工序不属于伸长类变形的是 【 】A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形8. 拉深时，要求拉深件的材料应具有 、【 】A. 小的的板厚方向性系数 B. 低的屈强比 C. 良好塑性 D. 高的屈强比9. 多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用 【 】A. 侧刃 B. 自动送料机构 C. 始用挡销 D. 导正销10采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有 作用。【 】 A.压料 B.导料 C.顶料 D.卸料11. 当弯曲变形程度较大（rt5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。在宽板(B/t3)弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为 【 】 A. B. C D12圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐【 】A.厚度增厚 B. 厚度减簿 C硬度增加 D硬度减少1、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标 ( 如屈服强度、硬度 ) 提高、塑性指标 ( 如延伸率 ) 降低的现象，称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象2、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的？普通冲裁件的断面一般可以分成圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。 圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段（即弹性变形阶段）主要是当凸模刃口刚压入板料时，刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形，使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。 光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段（即塑性变形阶段），当刃口切入板料后，板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面（冲裁件断面光亮带所占比例越大，冲裁件断面的质量越好）。 断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段（即断裂阶段），刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面，这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。 毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期，凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时，刃尖部分呈高静水压应力状态，使微裂纹的起点不会在刃尖处产生，而是在距刃尖不远的地方发生。随着冲压过程的深入，在拉应力的作用下，裂纹加长，材料断裂而形成毛刺。对普通冲裁来说，毛刺是不可避免的，但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。3、降低冲裁力的措施有哪些？ 4、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？ 5、拉深过程中工件热处理的目的是什么 ? 6、什么是校形？校形的作用是什么？ 7、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？ 8、拉深过程中工件热处理的目的是什么 ? 9、什么是校形？校形的作用是什么？ 10、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 11、普通冲裁件的断面具有怎样的特征？这些断面特征又是如何形成的12、降低冲裁力的措施有哪些？1. 什么是弯曲回弹？影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的？2. 要实现精密冲裁，工艺上必须采取的四个特殊措施是什么？3. 冲裁是分离变形的冲压工序。当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，工件受力后的分离变形要进过那几个阶段，分离前在那个阶段的何处、何原因将出现微裂纹。分析 上图示为 冲裁的凸凹模工作示意及其冲件的断面，请分析各个冲件断面为什么出现了如此大的差异？计算如图所示冲裁零件，其材料为235， 料厚 t0.5mm。试按分别加工，求凸模、凹模刃口尺寸及公差。已知