GBF蜂巢芯2009-1标准(济南蜂巢芯).doc

Q/02SDJ 0012007济南蜂巢建筑科技有限公司 发布2007-05-20实施2007-05-10发布GBF蜂巢芯Q/02SDJ 0012007Q/02济南蜂巢建筑科技有限公司企业标准ICSIQ/02SDJ 0012007前 言我公司生产的GBF蜂巢芯目前现无国家、行业、地方标准，特制定本产品企业标准，作为指导生产和质量检验的依据。本标准按GB/T 1.1-2000 标准化工作导则及国家相关标准而编写的。本标准依据法律、法规的有关规定有效期不超过三年，到期后应及时修订。本标准由长沙巨星轻质建材股份有限公司提出。本标准由济南蜂巢建筑科技有限公司起草。本标准主要起草人：邱则有 蒋暾 元宏华 柳忠东 修思厅本标准首次发布。IGBF蜂巢芯1 范围本标准规定了GBF蜂巢芯的分类与规格型号、技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、运输、贮存。本标准适用于以无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的现浇混凝土密肋楼盖结构肋间成孔的GBF蜂巢芯。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥JC/T659 低碱度硫铝酸盐水泥JC/T841 耐碱玻璃纤维网格布GB1569 用于水泥和混凝土的粉煤灰GB343 一般用途低碳钢丝JGJ 52 普通混凝土用砂质量及检验方法JGJ 53 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB 8076 混凝土外加剂GB/T1523.11523.5 纤维水泥制品试验方法3 产品分类与规格型号3.1 分类按蜂巢芯箱体的平面投影外形尺寸将产品分为：A型900900B型500500按A型蜂巢芯底板是否挑边将其分为：AP型底板不设挑边AT型底板设挑边3.2 结构形状示意图3.2.1 A型蜂巢芯，其结构形状示意见图1. 图1 A型蜂巢芯结构形状示意图3.2.2 B型蜂巢芯，其结构形状示意见图2。图2 B型蜂巢芯结构形状示意图3.3 规格型号3.3.1 主要规格型号见表1.表1 蜂巢芯主要规格型 号高度（H）（）边长边宽（）底板厚（）顶板厚（）壁板厚（）AP型、AT型15070090090015、20、306-10612B型15070050050015、20、306-86123.3.2 A型蜂巢芯分为AP型（普通不挑边底板）、AT型（带挑边底板）两大类，主规格产品的箱体平面尺寸为900900； B型蜂巢芯主规格平面尺寸为 500500尺寸，配套规格型号有多种，也可按设计要求定做。蜂巢芯壁厚因高度不同而不同，高度400，壁厚为6-8；400高度550，壁厚为8-10；550高度700，壁厚为10-12。普通型蜂巢芯底板厚20，底部有吊挂要求蜂巢芯底板厚度为30。3.3.3 蜂巢芯高度级差一般为50，如H=200；H=250；H=300等。3.3.4蜂巢芯以900900500为例重量为140KG/个（误差15%），高度每增加50mm产品重量增加10kg，高度减少50mm产品重量减少10kg。3.4 产品分类、型号、规格的标识方法：GBF商标高度X蜂巢芯底板厚度XX肋梁宽度箱盒长宽尺寸XXXXXX底板长宽尺寸XXXXXXX/X产品分类及品种示例：如标记为GBF AT300/10201020/900900/20/120。表示：高度为300，底板尺寸为10201020，顶部尺寸为900900，底板厚度20，肋梁宽度为120的底板带挑边蜂巢芯产品。4 试验方法4.1 外观质量的检测对受测蜂巢芯视距0.5m左右，目测有无贯通裂纹和孔洞。用精度1的钢尺测量盒面蜂窝麻面尺寸（精确至1），计算蜂窝麻面面积，并作好相应的记录。4.2 外观尺寸的检测4.2.1 高度用精度1的钢尺检测蜂巢芯四侧高度，测量四处，取其算术平均值为检测结果。计算值精确至1。4.2.2 边长和边宽用精度1的钢尺检测蜂巢芯边长和边宽尺寸，每向测量三处，取其算术平均值为检测结果。计算值精确至1。4.2.3 两对角线长度差用精度1的钢尺检测蜂巢芯箱体两对角线长度（精确至1），将两者之差的绝对值即两对角线长度差。4.2.4 表面平整度用靠尺和塞尺检测蜂巢芯各个面的平整度，测量并记录各个面平整度偏差最大处数值。取六个面平整度值中的最大值作为检测结果。计算值精确至0.5。4.3 物理力学性能试验4.3.1 竖向局部抗压荷载的测试4.3.1.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。4.3.1.2 加压垫块垫块用钢材或高强度等级的混凝土加工制成，垫块尺寸为200200（2050）。4.3.1.3 加载和评定试样底面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯顶面的任意位置，蜂巢芯竖向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为300N，每级加载后静置23min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品竖向局部抗压合格。如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品竖向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品竖向局部抗压不合格。4.3.2 侧向局部抗压荷载的测试4.3.2.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个作为竖向局部抗压试样。4.3.2.2 加载和评定试样支承面直接放在平整地面上，加压垫块放在蜂巢芯侧面的任意位置，蜂巢芯侧向局部抗压荷载分五级均匀加载，每级加荷值为表4内规定值的20%，每级加载后静置23min，加至表4内规定值时，如试样未破坏，即该批产品侧向局部抗压合格。如果试样未加载至表4内的规定值即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品侧向局部抗压合格；如复检仍有试样破坏，则该批产品侧向局部抗压不合格。4.3.3 抗振动冲击的测定将蜂巢芯一个安放在平整地面上，将1.1KW插入式振动棒（30）紧靠于蜂巢芯侧壁，震动1min。检查蜂巢芯是否出现贯通裂缝，震动区有无破损，记录检测结果。4.3.4 吊挂力的测定4.3.4.1 试样在外观质量、尺寸偏差合格的产品中，选取蜂巢芯一个.在试样的底板正中钻孔，将M665钢质带弯钩的膨胀螺栓的膨胀套涂刷环氧树脂胶，并埋入底板孔内，固紧螺母，确认螺栓与底板紧密接触。待胶固化24小时后，即可作为检测试样。4.3.4.2 加载和评定试样直接放在水平支座（架）上，支座净跨距为试样边长减去50。吊挂力检测分三级加载，每级为400N，每级加载后静置23min，加至表4内吊挂力要求时，如试样未破坏，即该批产品吊挂检测合格。当试样未能加载至表4内吊挂荷载要求即已破坏，应加倍抽样复检；如复检试样均未破坏，则该批产品吊挂检测合格；如复检试样仍有破坏，则该批产品吊挂检测不合格。4.3.4.3 非吊挂型底板无吊挂力要求，不必检测吊挂力项目。5 检验规则5.1 产品的检验分为出厂检验与型式检验。5.2 出厂检验5.2.1 出厂检验项目包括外观质量、外观尺寸偏差，物理力学性能等项目检测。 5.2.2 以同一投料按同一工艺方法制作的产品5000块且不超过3个月的同一类型产品为一批，不足5000块时亦按一批计。当连续检验3批且每批外观质量、尺寸偏差及物理力学性能均符合本标准中相应要求时，可改为不超过10000块且不超过3个月的同一类型产品为一批。从受检产品中随机抽取20块，按本标准4.1和4.2的要求进行外观质量与尺寸允许偏差检验。如果有3件以上不合格，则加倍抽取试样。对不合格项目进行复验，如仍不合格，应逐件进行检验。5.2.3 在外观质量符合标准的试样中选取2块进行局部抗压破坏荷载检验项目。如发现不合格，则加倍抽取样品进行复检：如合格，则该批产品合格；如不合格，则该批产品需逐件进行检验，合格者方能出厂。5.3 型式检验5.3.1 产品的型式检验项目为本标准第4章技术要求中规定的全部项目。5.3.2 有下列情况之一时，应进行型式检验： 试制的新产品进行投产鉴定时； 产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时； 连续正常生产达到二年时； 产品停产半年以上再恢复生产时； 用户有特殊要求时； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.4 判定规则产品检验时，每批抽取的样品量同本标准6.2.2条的确定，如某项不合格，应加倍抽取试样对不合格项进行复检：复检合格，则该批产品合格；如仍不合格，则该批产品判为不合格。5.5 复检规则 用户有权按本标准核对产品质量进行复检，复检应在用户收到货后10天内进行。6 产品合格证、运输、贮存6.1 产品合格证出厂产品应有产品使用说明书、产品合格证书、产品检测报告，合格证书应具下列内容： 产品名称、型号规格； 生产厂名、地址； 生产日期、生产批组号； 产品