钢筋加工施工组织.doc

目目 录录 1 编制依据 编制依据 2 2 工程概况 工程概况 2 3 施工准备 施工准备 2 4 钢筋材质的试验 堆放与代换 钢筋材质的试验 堆放与代换 3 5 钢筋加工钢筋加工 6 6 钢筋的连接与锚固 钢筋的连接与锚固 7 7 钢筋的安装与绑扎 钢筋的安装与绑扎 12 8 质量检查 试验与验收 质量检查 试验与验收 19 9 成品保护 成品保护 21 10 安全文明施工 安全文明施工 22 11 环保措施 环保措施 25 1 1 编制依据 编制依据 表表 1 序号序号依依 据据 名名 称称编编 号号备备 注注 1建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 91国家标准 2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002国家标准 3钢筋焊接及验收规范JGJ 18 96行业标准 4建筑物抗震构造详图03G329 1国家标准 5建筑工程施工安全操作规程地方标准 6建筑标准设计图集03G101 1国家标准 7本工程建筑及结构施工图纸 2 2 工程概况 工程概况 本赛场选定于广州市番禺区大夫山森林公园内 大夫山森林公 园处于 105 国道以东 钟屏岔道以南 祈福新村以西 禺山西路以 北 位于番禺区 亚运村的西面 距番禺城区 6km 距亚运城约 18km 本工程包括山地自行车比赛路线 配套用房 配套道路一级相关必 要设施 3 3 施工准备 施工准备 3 1 做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作 提前 10 15 天提出 各种钢筋的规格 级别的原材料计划 分批进场 3 2 钢筋施工场地的平面布置规划 水 电源准备等 3 3 收集钢筋出厂试验报告单 核验符合要求后送样试验 3 4 做好各种规格钢筋接头型式的试验 3 5 钢筋垫块的采用 底板筋及地下室外墙迎水面采用预制细石 混凝土保护层 竖向筋 梁筋 楼板筋的保护层采用塑料卡具或 1 2 水泥砂浆块 厚度按图纸保护层要求 要及时制作和采购 3 6 施工进度计划施工进度计划 基础钢筋工程计划 10 天完成 地上部分计划 40 天完成 施工时 安排好各个环节和下 道工序的插入时间 以日计划保证周计划 以周计划保证月计划 按计划进行分析 调整 好下一步工作 加强计划实施的力度和实效 同时从材料 人力 技术方面给予配合 控 制总工期 3 8 施工段的划分施工段的划分 根据本工程的工期要求和实际情况 按两段进行流水施工 3 9 钢筋加工机械的准备 主要钢筋机械一览表主要钢筋机械一览表 表表 4 序号序号机械名称机械名称型型 号号单单 位位数数 量量备备 注注 1钢筋切断机QG65A台1 2钢筋弯曲机GW40台1 3卷 扬 机GTJ4 14台2冷拉钢筋用 4电 焊 机BX1 500台2 5调直机台1调直钢筋用 4 4 钢筋材质的试验 堆放与代换 钢筋材质的试验 堆放与代换 对于钢筋用料 根据公司质量保证体系中关于 进货检验和 试验程序 及 检验和试验状态程序 的要求进行 主要按以下 几方面进行管理 4 1 材质材质 4 1 1 钢筋标识与材质单相符 进场钢筋应有出厂质量合格证 明书 钢筋标牌的炉号应与材质报告单上的炉号相符 4 1 2 外观检查合格 钢筋每捆 盘 均有标识牌 钢筋表面 不得有裂纹 折痕和锈蚀现象 4 1 3 进场钢筋的试验 4 1 3 1 钢筋试验批量为 60t 每批由同炉号 同规格 同一 炉罐号和同一交货状态的钢筋组成 当上述不足 60t 时 仍作一试 验批 4 1 3 2 钢筋的力学性能应符合下表的规定 热轧钢筋的力学性能热轧钢筋的力学性能 表表 5 注 对用于框架结构纵向受力钢筋 检验所得的强度 且应符合下注 对用于框架结构纵向受力钢筋 检验所得的强度 且应符合下 列要求 列要求 屈服点 s MPa 抗拉强 度 bMPa 伸长率 5 冷 弯 表 面 形 状 钢 筋 级 别 强度等 级代号 公称直 径 d 不 小 于 弯曲 强度 弯心 直径 符 号 光 圆 235 级 HRB2358 2023541023 180 0 5d 335 级 HRB335 6 25 28 50 33551016 180 3d 4d 月牙 肋 400 级 HRB400 6 25 28 50 40057014 180 4d 5d 钢筋的抗拉强度实测值钢筋的抗拉强度实测值 屈服强度实测值屈服强度实测值 1 25 钢筋的屈服强度实测值钢筋的屈服强度实测值 钢筋的强度标准值钢筋的强度标准值 1 3 一 二级抗震一 二级抗震 采用采用 d 40mm 钢筋时 应有可靠的工程经验 钢筋时 应有可靠的工程经验 4 1 3 3 化学性能的复试 在钢筋加工过程中 如发现脆断 焊 接性能不良或力学性能显著不正常等现象 以及进口钢筋应根据现 行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试 4 1 4 不合格品的处理 对于复试不合格的钢筋 一律不得使用 并在钢筋堆上插有明显的不合格标识牌 要及时组织不合格钢筋退 场 并做好不合格品退场处理记录 4 1 5 钢筋原材料报验 钢筋批量进场前 材料员报请监理对供 应商共同考察 避免不合格钢筋误入现场 钢筋进场后 材料员 质检员对钢筋作外观检查 文件资料检查 报监理抽样送检 4 2 钢筋的运输和存储钢筋的运输和存储 4 2 1 钢筋在运输和堆放时 不得损坏标志 钢筋运到现场后必 须严格按照分批 牌号 规格 长度等分别堆放 不得混肴 并且 立即进行标识 4 2 2 钢筋进场后应堆在总平面规划钢筋场地 存放钢筋的场地 必须具备必要的排水设施 用200mm 宽砖砌条形台架空 离地大于 20 厘米 各种规格分类堆放整齐 钢筋一端持平 钢筋在下雨前覆 盖彩条布 以免钢筋进水锈蚀 4 2 3 钢筋加工成型后 存放处应设置标识牌 注明钢筋的使用 部位 加工简图 品种规格及根数 下料长度 雨天加盖彩条布 4 3 钢筋的代换钢筋的代换 当施工中遇有不同钢筋品种或规格需要代换时 应征得设计单 位及监理工程师的同意 并办好书面变更洽商 5 5 钢筋加工钢筋加工 5 1 钢筋的调直与成型钢筋的调直与成型 5 1 1 调直 直径 12mm 的 级盘圆钢筋 采用卷扬机冷拉或调 直机调直 调直冷拉率不宜大于 4 定尺调直钢筋 个别有弯曲者 可用卡盘或扳手校直 不宜用大锤敲砸 以防损伤钢筋 5 1 2 弯曲成型 对形状较复杂的钢筋 应按料牌尺寸进行试弯 复核尺寸无误后批量加工 5 1 3 柱 暗柱箍筋的边长小于 200mm 时 应采用手工弯曲成 型 5 2 钢筋加工质量要求钢筋加工质量要求 5 2 1 钢筋的切断口不得有马蹄形和起弯现象 5 2 2 除锈 钢筋表面如有锈蚀应予除锈 除锈过程中发现钢筋 表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面 或在除锈后钢筋 表面有严重的麻坑 斑点等伤蚀截面时 应予剔除或经技术部门及 监理认可 降级使用 5 2 3 钢筋切断时避免用短尺量长料 以免产生积累误差 5 2 4 钢筋的弯钩 弯折应符合下表的规定 钢筋钢筋 弯钩 弯折的制作要求弯钩 弯折的制作要求 表表 6 180 弯弯 钩钩90 弯弯 钩钩135 弯弯 钩钩 钢筋等级钢筋等级 弯心直径弯心直径平直长度平直长度弯心直径弯心直径平直长度平直长度弯心直径弯心直径平直长度平直长度 HPB235 钢筋钢筋 2 5d 3d 按设计 2 5d 10d HRB335 钢筋钢筋 5d 按设计 4d 10d HRB400 钢筋钢筋 5d 按设计 4d 10d 注 注 1 d 钢筋直径 钢筋直径 2 对有抗震要求的部位 对有抗震要求的部位 箍筋的弯钩需作箍筋的弯钩需作 135 弯弯 箍筋的弯心直径除满足上表要求外箍筋的弯心直径除满足上表要求外 同同 时不得小于同构件主筋的直径 两个弯钩的平直部分相平行 时不得小于同构件主筋的直径 两个弯钩的平直部分相平行 3 HPB235 钢筋末端应做钢筋末端应做 180 弯钩弯钩 4 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上表外 尚应不小于受力钢筋直径 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上表外 尚应不小于受力钢筋直径 5 箍筋弯钩的弯折角度 对于一般工程 不应小于 箍筋弯钩的弯折角度 对于一般工程 不应小于 90 对于有抗震等要求的结构 对于有抗震等要求的结构 不应小于箍筋直径的不应小于箍筋直径的 10 倍 倍 5 2 5 钢筋加工的允许偏差 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差 mm 表表 7 序序 号号项项 目目规范允许偏差规范允许偏差施工要求施工要求 1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 8 2弯起钢筋的弯折位置 20 10 3箍筋内净尺寸 5 3 6 6 钢筋的连接与锚固 钢筋的连接与锚固 6 1 钢筋接头形式的选择钢筋接头形式的选择 钢钢 筋筋 接接 头头 形形 式式 选选 择择 表表 8 部部 位位接接 头头 形形 式式备备 注注 机械直螺纹连机械直螺纹连 接接 钢筋闪光对钢筋闪光对 焊焊 电渣压力焊电渣压力焊搭搭 接接 柱 暗柱 d 18 18 楼 层 梁 d 18 18 楼 板 d 18 18 水平筋 d 18 18 墙 竖向筋 d 18 18 6 2 钢筋接头的区域范围钢筋接头的区域范围 梁 板 墙筋接头区域范围梁 板 墙筋接头区域范围 表表 9 构构 件件 名名 称称跨中跨中 1 3 范围范围支座处支座处备备 注注 下 筋按 25 错开 位置不限 基 础 梁 上 筋 基础底板上下筋按 25 错开 位置不限 下 筋 楼 板 上 筋 下 筋 楼层梁 上 筋 机械连接或焊接接头的位置应相互错开 连接 区段长度为 35d d 为纵向受力钢筋的较大直径 且不小于 500mm 的区段内 同一根钢筋上不宜有二 个接头 在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受 力筋总面积的百分率 受拉区不超过 50 受压区 不受限止 任一个绑扎接头中心至搭接长度的 1 3 倍区域内 绑扎接头的受力筋截面积占受力钢筋总面积的百分 率 梁 板 墙构件不超过 25 柱类构件不超过 50 当工程施工中 确要增大接头面积百分率 对板 墙类构件可放宽至 50 但搭接长度须符合 表 10 的要求 柱筋焊 接 筋楼板面向上 500 35d 500 错开 50 注注 1 连续板中同规格底部钢筋的接头设在支座 宜错开 连续板中同规格底部钢筋的接头设在支座 宜错开 50 布置 布置 范围内应用 范围内应用 6 3 钢筋最小锚固长度钢筋最小锚固长度 表表 10 砼强度等级砼强度等级C20C25C30C35 C40 钢筋直径钢筋直径 d mm d 2 5 d 25 d 2 5 d 25 d 2 5 d 25 d 25 d 25 d 2 5 d 25 HPB23531 d27d24d22d20d HRB33539d42d34d37d30d33d27d30d25d27d 钢钢 筋筋 种种 类类 HRB40046d51d40d44d36d39d 33d 36d30d33d 注 注 1 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的 0 7 倍 倍 2 在任何情况下 纵向钢筋的搭接长度不应小于 在任何情况下 纵向钢筋的搭接长度不应小于 300mm 受压钢筋的搭接长度不应小 受压钢筋的搭接长度不应小 于于 200mm 3 两根直径不同钢筋的搭接 以较细钢筋直径计算 两根直径不同钢筋的搭接 以较细钢筋直径计算 4 对直接承受动荷载在结构 其纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头 对直接承受动荷载在结构 其纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头 5 对直接承受动荷载在结构 其纵向受力钢筋不宜采用焊接接头 当采用机械连接接头 对直接承受动荷载在结构 其纵向受力钢筋不宜采用焊接接头 当采用机械连接接头 不应大于不应大于 50 6 纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段的钢筋搭接接 纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段的钢筋搭接接 头面积百分率按下列公式计算 头面积百分率按下列公式计算 ll la 式中式中 la 纵向受拉钢筋的锚固长度 按表纵向受拉钢筋的锚固长度 按表 10 确定 确定 纵向受拉钢筋搭接长度休正系数纵向受拉钢筋搭接长度休正系数 纵向钢筋搭接接头面积百分率 纵向钢筋搭接接头面积百分率 d 2550100 1 21 41 6 7 本工程为 本工程为 4 级抗震结构 级抗震结构 laE la 6 4 楼板筋的锚固长度楼板筋的锚固长度 7 4 1 分布钢筋按受拉钢筋搭接 单向板支座负筋的分布钢筋锚入支座 la 单向板底筋 的分布钢筋锚入支座 5d 楼板筋的锚固长度楼板筋的锚固长度 表表 11 部部 位位设计锚固长度设计锚固长度备备 注注 边支座的上部筋LaE 楼板的底部钢筋过墙 梁的中心线且 150mm 板边支座上部负筋若锚至板底仍不足锚固 长度 考虑施工方便 可在锚固的端头弯起点 内侧加设通长 1 12 钢筋 不必继续往板底墙 内锚固 本工程钢筋加工在现场制作 设计图示 0 000 以上受力钢筋全部为三级钢 该型钢筋 规范规定为可焊钢筋 焊接质量并非优良 为满足规范的要求和建议 保证施工质量 梁 柱全部三级钢采用机械连接 直径小于 18 的二级钢采用绑扎搭接 6 5 钢筋直螺纹连接施工 钢筋直螺纹连接施工 d 18 本工程钢筋直螺纹连接施工的各种配件及连接技术全部由直螺纹机械公司进行提供 6 5 1 施工准备 6 5 1 1 凡参与接头施工的操作工人 技术管理和质量管理人员 均应参加技术培训 操作工人应经考核合格后持证上岗 6 5 1 2 直螺纹连接钢筋应调直后再下料 要用砂轮切割机进行切割 要保证切口端面 与钢筋轴线垂直 不得有马蹄形或挠曲 严禁用气割下料 6 5 1 3 进场的直螺纹连接套应有产品合格证 两端锥孔应有密封盖 套筒表面应有规 格标记 进场时 质检部门必须进行进场验收 6 5 2 钢筋直螺纹加工 6 5 2 1 加工的钢筋直螺纹丝头的牙形 螺距等必须与连接套的牙形 螺距一致 并经 配套的量规检测合格 6 5 2 2 加工钢筋直螺纹时 应采用水溶性切削润滑液 当气温低于 0 时 应掺入 15 20 亚硝酸钠 严禁用机油作润滑液或不加润滑液套丝 6 5 2 3 操作工人应按下列要求逐个检查钢筋丝头的外观质量 直螺纹丝头牙形检查 牙形饱满 无断牙 秃牙等缺陷 且与牙形 环的牙形吻合 牙齿表面光洁的为合格品 用同规格环规检查丝头是否合格 合格后将其一端丝头拧在连接套 上 另一端则需用塑料帽保护好丝头 6 5 2 4 直螺纹丝头在批量生产前 要提前做好班前试件 班前试件的外观施工质量需 按上述要求进行检查 合格后方可批量生产 6 5 2 5 经自检合格的钢筋丝头 质检员要按上述要求对每种规格加工批量随机抽取 10 且不少于 10 个进行检查 并将抽查检测的结果填在 质量检查记录表 上 6 5 3 直螺纹钢筋接头的现场连接 6 5 3 1 标准型接头连接 适用于一端钢筋或两段钢筋均可旋转的条件 先用工作扳 手将连接套与一端钢筋拧到位 再将另一端钢筋拧到位 见下图 a 6 5 3 2 活连接性接头 适用于两端钢筋均不能旋转的条件 先对两端钢筋向连接套 方向加力 使连接套与两端钢筋丝头挂上扣 然后旋转连接套 并拧紧到位 见下图 b 6 5 3 3 连接程度要求 现场连接 要求丝头外露不得超过一个完整丝扣 6 5 4 质量检查 在钢筋连接生产中 操作工人应认真逐个进行检查接头连接的外观质 量 外露丝扣不得超过一个完整丝扣 专职质量检查人员要抽查接头连接的外观质量 并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩 并填写相关的 质量抽检记录表 发现不合格 需及时处理 6 5 5 需注意的有关问题 图a图b 6 5 5 1 操作人员必须经过培训 并且持证上岗 6 5 5 2 钢筋应先调直再下料 切口端面应平整 不得有马蹄形或挠曲 应用砂轮切割 机进行下料 要尽量避免钢筋端部的毛刺 飞边等缺陷 不宜用钢筋切断机进行下料 严 禁用电气焊割断下料 6 5 5 3 钢筋丝头若不当时上上连接套 则必须要用塑料保护帽保护好 以免损伤 若 现场连接发现有丝头损伤的 应对该钢筋进行重新加工或更换 6 5 5 4 连接钢筋时 应先将钢筋对正轴线后拧入直螺纹连接套 再用扳手拧紧到位 严禁在钢筋丝头没有拧入套筒内就用扳手强拧 这样有可能会损坏钢筋丝头的丝扣 使钢 筋接头的连接强度大大降低 6 6 钢筋搭接焊施工钢筋搭接焊施工 6 6 1 对于搭接焊 先做班前焊接试件 试验合格后 再成批生产 在生产过程中 要 按规范规定随机取样 每一施工段以不大于 300 个接头作为一批 做机械性能试验 6 6 2 备料 先把两根钢筋料拼接起来 量好尺寸 其接头搭接长度如下表 表表 13 钢筋类别焊接方式搭接长度 级单面焊 双面焊8d 4d 级单面焊 双面焊10d 5d 6 6 3 预弯 对钢筋焊接端进行预弯 预弯后使两钢筋的轴线在一直线上 且弯曲后 应在同一平面上 钢筋焊接加工示意图钢筋焊接加工示意图 6 6 4 清理 钢筋预弯后 对钢筋接头部位进行清理工作 清除钢筋表面的锈斑 油渍 和泥污等 当有弯折 扭曲时应予以矫直或切除 6 6 5 定位 将钢筋在同一平面上拼接 然后用焊机将两根钢筋两点定位焊接固定 其 定位焊缝与钢筋搭接接头端部的距离应大于或等于 20mm 6 6 6 焊接 焊接前 根据钢筋级别 直径选择焊条焊接参数 必须根据施工条件进行 试焊 以保证钢筋的焊接质量 设计要求 级钢筋焊接分别采用 E43 和 E50 型焊条 焊接时 使焊接地线与钢筋紧密接触 同时必须在搭接焊形成焊缝中引弧 防止烧伤 钢筋 焊接中 焊条与焊接面成 70 左右角度 连续 均匀 平稳施工焊接 且对于较大 直径钢筋采用多层次焊接过程中 应及时清理焊渣 焊接在端头收弧前应填满焊缝 并应 使主焊缝和与定位焊缝的始端和终端熔合 搭接焊焊缝厚度 n 不应小于主筋直径的 0 3 倍 焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的 0 7 倍 焊缝的表面应光滑 焊缝余高应平稳过度 6 6 7 抽检 在钢筋接头焊好后 应在清渣后逐个进行目测和量测检查 其外观检查结 果应符合下列要求 焊缝表面应平整 不得有凹陷或焊瘤 焊接接头区域不得有裂纹 允许偏差如下表 表表 14 名 称单 位允 许 值 接 头 处 弯 折 角 4 接头处钢筋轴线的偏移mm0 1d 3 焊 缝 厚 度mm 0 05d 0 焊 缝 宽 度mm 0 1d 0 焊 缝 长 度mm0 5d 横 向 咬 边 深 度mm0 5d 个2 在长 2d 焊缝表面上的气孔及夹渣 mm 6 7 7 钢筋的安装与绑扎 钢筋的安装与绑扎 7 1 钢筋保护层钢筋保护层 钢筋保护层的厚度及使用材料表钢筋保护层的厚度及使用材料表 表表 15 序号部 位保护层厚度 垫块形式 材料 下部筋50细石混凝土垫块 1底板 上部筋25马凳 拉钩 2地下室外墙外侧 50 内侧 20外侧细石混凝土垫块内侧塑料环卡 3柱 暗柱30预制 1 2 水泥砂浆块 4墙15塑料环卡 预制 1 2 水泥砂浆块 5梁 0 00 以下 30 0 00 以上 25 预制 1 2 水泥砂浆块 6板15预制 1 2 水泥砂浆块 注 所有受力钢筋的保护层厚度均不得小于钢筋的公称直径 注 所有受力钢筋的保护层厚度均不得小于钢筋的公称直径 7 2 基础底板及基础梁钢筋的施工基础底板及基础梁钢筋的施工 7 2 1 底板钢筋施工顺序 弹底板 墙 柱 暗柱 坑 暗梁和后浇带的边线 绑扎基础积水坑钢 筋 绑扎底板下层双向筋 绑扎大梁 置马凳 绑扎底板上层双向筋 墙 柱 楼梯等插筋 7 2 2 对建筑物的地上轴线控制桩进行一次复核无误后 将点投 测到防水保护层上 放出主控线 依据控制线再放出主轴线和墙边 线 柱 门窗平面位置线 7 2 3 按流水段划分施工 根据轴线 用红粉弹出钢筋位置线 先铺基础底板南北 长向 下层钢筋 同时铺设南北 长向 基础 梁钢筋 并搭设基础梁架子 铺设梁上层筋 绑扎南北 长向 基 础梁 绑扎结束后就位 垫梁保护层垫块 7 2 3 铺设东西 短向 下层 同时铺设东西 短向 基础梁钢 筋 并同时绑扎底板钢筋和搭设东西 短向 梁架子 铺设东西 短向 梁上层筋 绑扎东西 短向 梁 绑扎结束后就位 垫梁 保护层垫块 7 2 4 绑完底板下层筋后 垫基础底板钢筋保护层 按 1 米左右梅 花型摆放 跟着放钢筋马凳如下图 马凳采用 22 钢筋制作 底板 分别为 700 和 900 厚 马凳高度为板厚减上下保护层减 3 层钢筋直 径 按间距 1 2m 梅花形摆放 最后绑扎基础上排双向底板钢筋 7 3 墙体钢筋施工墙体钢筋施工 7 3 1 墙体钢筋施工顺序 下道工序 交 接 整改 验收合格 机电埋管验收 圈梁插筋 洞口加筋 上 中水平定位筋与每根竖筋绑扎 暗 柱筋绑扎立 筋 绑 扎 钢 筋 接 头 立筋检查调直 调正 墙边线放线 验线 清理 7 3 2 修整预留搭接筋 在底板砼上放线后 校正墙插筋和下层 伸出墙筋 发现移位后 可将钢筋按 1 6 的比例上弯 使其就位以 保证保护层的厚度 同时清除墙筋水泥浆 7 3 3 为了保证墙体双层网片正确位置 地下部位外墙采用支撑 筋 支撑筋是用两根竖筋与水平撑筋点焊连接 绑扎在墙体两排筋 之间支撑作用 间距 1200 左右 撑筋的两端涂防锈漆两道 如下 图 水平筋 钢筋间距600 墙厚 2 撑 筋 0 000 以上墙体钢筋的定位 采用比竖向筋直径加一等级的钢 筋 焊成梯形钢筋架 间距 1200mm 布置 与钢筋保护层一起 形 成钢筋骨架在模板内的有效定位系统 注意 撑杆的两端涂防锈漆 两道 墙体上部预留筋的位置控制 为保证墙体预留筋不偏位 首 先要在墙体模板的上口用角钢焊好定位点 然后配合墙顶部定位梯 子钢筋 来确保墙模板以上的墙体预留钢筋位置的正确性 详见下 图所示 竖筋绑扎 竖筋从暗柱边 5 起线 水平筋从砼楼地面 5 起线 墙过长水平筋必须在 1 3 跨的位置搭接 钢筋网片各向搭接长度 除图上注明者外 按砼结构施工图 03G101 1 第 34 页配置 钢筋接 头应错开 同一截面钢筋接头不超过 50 且两接头间距 0 3 El l 搭接部位 不少于 3 道扎丝 双排筋之间设 6 600 拉钩 呈梅花 形布置 暗柱钢筋间距控制做法如下图 7 3 4 过梁箍筋自门窗洞边 5 起线 过梁钢筋伸进柱筋里边 柱内加一道箍筋 7 3 5 当图纸无说明时 洞口长度小于 800 且大于 300 时 洞边 每侧各 2 根截面积不小于被洞口截断的钢筋面积 且不小于 2 16 长 度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长 并锚入墙内 250 单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各 40d d 为附加筋直径 圆形洞口边另加 2 12 环筋 环筋两侧搭接长度 500mm 7 3 6 当预留洞穿过暗柱时 暗柱允许最多截断一根纵筋 并应 在洞两侧各附加二根与暗柱纵筋相同直径的钢筋 附加筋两端伸出 洞边各 45d 洞顶及洞底亦各加二根与暗柱纵筋相同直径的钢筋 两端伸过洞边或门窗边 45d 7 3 7 墙体绑扎完 用线锤吊线检查 墙板垂直度 墙与墙交接 处特别是特殊角度交接处墙 浇筑砼 墙板 暗柱设限位钢筋 砼 浇筑严禁煨弯钢筋 必须有专人看护钢筋 暗柱钢筋间距控制做法 墙厚 2 保护层厚度 7 3 8 墙板 顶板绑扎必须同专业工种配好 各种洞口加强钢筋 切勿遗漏 7 4 梁钢筋的施工梁钢筋的施工 7 4 1 梁钢筋的穿插顺序 7 4 1 1 框架主梁与次梁 框架中的次梁钢筋应穿在主梁钢筋的上 面 8 4 1 2 墙的暗柱钢筋与连梁 连梁钢筋应穿在暗柱筋的内 侧 7 4 2 梁的箍筋弯钩重叠处 沿梁的方向错开布置 7 4 3 四角主筋处适当采用骑马式绑扣 以使主筋与箍筋的圆弧 部分相吻合 7 4 4 距墙或柱边 50mm 处为第一道箍筋位置 7 4 5 顶层连梁的箍筋沿梁的全长设置 7 4 6 墙洞口梁外侧的水平分布筋位置 洞口梁外侧的水平分布 筋同墙分布筋 当墙水平分布筋距梁底主筋 100mm 时 梁的下部 两侧各加一根同墙分布筋的构造筋 伸入支座 7 5 楼板钢筋施工楼板钢筋施工 7 5 1 布筋相对位置 要分清楼板筋是双向受力筋 L2 L1 2 还是单向受力筋 L2 L1 2 楼板底部钢筋布设方法 是短跨方向 的钢筋设在下 而上层短跨向的钢筋设在上 7 5 2 洞边筋 板上洞口尺寸 300mm 时 将钢筋从洞边绕过 当洞口 300mm 800mm 时 按设计规定设加强筋 14 500 7 5 3 起线位置 距墙 梁边 50mm 起线布筋 7 5 4 绑扎 单向板钢筋除靠外围两行钢筋的交点全部扎结外 中间部分可间隔交错绑扎 双向受力筋 的交点应全部绑扎 7 5 5 负筋有效高度的控制 对楼板 的负筋有效高度的控制 设置 14 800 钢筋马凳 如右图 7 6 柱筋的施工要点柱筋的施工要点 7 6 1 矫正 柱预留搭接筋的平面位置及垂直度 应在绑扎前按 校正位移 高 1 6 的比例进行矫正 7 6 2 柱箍筋的布置 柱箍筋按设计要求布置 节点内的加密箍 应事先按顺序布好 柱箍筋的加密区按 03G101 1 图集设置 7 6 3 柱筋应插入基础底板下层钢筋 在上下网片之间不少于三 道箍筋 7 6 4 顶层柱筋 顶层柱筋施工时应注意封顶高度和弯折锚固方 向 7 6 5 柱子的竖向钢筋间距控制方法如下图所示 用于板面以上700一道 板下300一道 四角钢筋柱子断面 2顶端刷防锈漆 7 7 钢筋施工应注意的有关事项钢筋施工应注意的有关事项 7 7 1 防止基础插筋位移的措施 为了保证墙 柱插筋位置绝对准确 先把墙 柱边线用红油漆标注在底板的上层钢筋 上 按照油漆标记 柱根部设一道定位箍筋 墙根部设一道定位水平筋 且要求定位钢筋 和底板钢筋点焊 同时在高度为 0 50 米左右的标高处再绑扎一道定位箍筋或水平钢筋 在 混凝土浇捣过程中 测量工和钢筋值班人员要随时检查墙 柱插筋的位置 确保不发生偏 位 7 7 2 板洞口防裂措施 凡在楼板外大角 1 5m 范围的设有方孔时 包括放线孔 应另 加 4 12 L 1000mm 其方向与所在房角的对角线相平行 洞两角 上 下各设 1 根 见下图 以防楼板洞口产生斜向裂缝 楼板的外大角 预留孔 上下各1 12 L 1000 7 7 3 若本工程设后浇带 要注意对后浇带部位钢筋的保护 一 般宜采用全封闭覆盖的方法进行保护 基础后浇带底部要设积水坑 并及时抽水 以免钢筋泡水生锈 7 7 4 电焊工若在结构上施焊时要注意 一级钢筋用一级钢筋的 焊条 二级钢筋必须用二级钢筋的焊条 不得混用 施工中严禁随 意将结构受力主筋切断 若必须时 则需要征得现场监理工程师及 项目技术部有关人员认可 并要对其按规范或图纸要求进行加固 7 7 5 钢筋施工要着重注意对钢筋保护层及预留搭接钢筋位置的 控制 在浇筑混凝土时 要配备好看筋人员随时对钢筋进行校正 当个别预留搭接钢筋仍有位移时 可采用钢筋校正板手按规定坡度 要求进行校正 不得用大锤等进行敲击 8 8 质量检查 试验与验收 质量检查 试验与验收 8 1 对钢筋直螺纹接头及现场连接质量要逐个进行检查 接头 处不得有横向裂纹 现场连接要检查扭力是否满足要求 连接完的接头 丝扣外露不得超过 1 个完整丝扣 钢筋直螺纹连接的现场取样 每 种规格接头 每 500 个为一批 不足 500 个也作一批 每批取 3 根 试件作拉力试验 8 2 对于钢筋电渣压力焊接头 外观应逐个进行检查 接头焊 泡应饱满和比较均匀 钢筋表面无明显烧伤等缺陷 接头弯折不得 大于 4 度 7 坡度 接头处的轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0 1 倍 且不得大于 2 焊包边缘距钢筋边缘的间距不得小于 4mm 同一楼层内电渣压力焊 300 个同类型接头为一批 随机抽取 3 个接头做拉伸试验 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值 应再取 6 个试件进行复试 如仍有一个试件的抗拉强度低于规定值 则该批接头不合格 全部进行整改 8 4 钢筋安装完毕后 应进行下列方面的检查 验收 8 4 1 根据设计图纸检查钢筋的规格 直径 根数 间距是否 正确 特别是要注意检查楼板负筋的有效高度 8 4 2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定 8 4 3 检查混凝土保护层是否符合要求 8 4 4 检查钢筋绑扎是否符合操作工艺及规范要求 有无松动变 形现象 8 4 5 钢筋表面不允许有油污 油漆和颗粒状 片状 铁锈 8 4 6 钢筋绑扎的允许偏差 不得大于下表的规定 钢钢筋筋绑绑扎扎验验收收标标准准 表 表 6 序号序号项项 目目 允许偏差允许偏差 mm 检查方法检查方法 长 宽 8 钢尺检查 1绑扎钢筋网 网眼尺寸 15 钢尺连续量三档 取最大值 长 10 钢尺检查 2绑扎钢筋骨架 宽 高 5 钢尺检查 间距 8 3受力钢筋 排距 5 钢尺量两端 中间各一点 取最大值 基础 8 钢尺检查 柱 梁 5 钢尺检查 保护 层厚 度 板 墙 3 钢尺检查 4绑扎箍筋 横向钢筋间距 15 钢尺量连续三档 取最大值 5钢筋弯起点位置15钢尺检查 中心线位置5钢尺检查 6预埋件 水平高差 5 0钢尺和塞尺检查 注 表中梁 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到注 表中梁 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到 90 及以上 并且不及以上 并且不 得有超过表中数值得有超过表中数值 1 5 倍的尺寸偏差 倍的尺寸偏差 9 9 成品保护 成品保护 9 1 成型钢筋应放在垫木上 要摆放整齐 防止钢筋变形 生锈 污染 9 2 绑扎墙柱筋时应事先搭临时架子 上铺脚手板 绑扎钢筋人 员不准蹬踩钢筋 9 3 安装电线管 暖卫管线或其它设施时 严禁随意切割钢筋 当预埋套管必须切断钢筋时 按设计要求设置加强筋 9 4 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 9 5 板面涂脱模剂 要在地面事先刷好 防止污染钢筋 9 6 混凝土输送管要用铁马凳架空 距板筋不少于 30cm 防止因 过重的泵管压塌板上部筋 操作面的主要通道 也要设置马凳 上 铺跳板 避免踏弯钢筋 9 7 保护楼板砼 墙钢筋施工与砼楼板浇筑后的间歇时间较短 同时砼的初期强度阶段 是楼板砼受早期荷载最易产生裂缝的主要 原因 故钢筋吊至楼板时 钢筋下面必须设置长度大于 1 5m 的木方 料 100 100mm 并注意轻吊轻放 竭力避免楼板受大的冲击荷 载 1010 安全文明施工 安全文明施工 钢筋工程施工时 应遵照 建筑机械使用安全技术规程 建 筑施工高处作业安全技术规程 的要求进行 并注意以下几点 10 1 钢筋机械的安全使用注意点钢筋机械的安全使用注意点 10 1 1 进入现场的钢筋机械在使用前 必须经项目工程部 安 全部检查验收 合格后方可使用 操作人员需持证上岗作业 并在 机械旁挂牌注明安全操作规程 10 1 2 钢筋机械必须设置在平整 坚实的场地上 设置机棚和 排水沟 防雨雪 防砸 防水浸泡 10 1 3 钢筋加工机械要设专人维护维修 定期检查各种机械的 零部件 特别是易损部位 10 1 4 钢筋加工机械处必须设置足够的照明 保证操作人员在 光线较好的环境下操作 在进行加工材料时 套丝机 弯曲机 切 断机等严禁一次超量上机作业 10 1 5 电动机械 焊机必须有可靠的接零 接地 漏电保护装 置必须灵敏 可靠 10 2 钢筋加工机械操作的安全要求钢筋加工机械操作的安全要求 10 2 1 盘钢冷拉操