设计与开发管理程序XM-QP-702.doc

深圳市鑫美数码科技有限公司文件类别管理程序制订日期2008-01-18版本A/0文件名称设计与开发管理程序文件编号XM-QP-702页数5-5ISO9000 程 序 文 件文件名称：设计与开发管理程序 部 门：产品设计部文件编号: XM-QP-702 版 本：A/0编 写：田伟 审 核：批 准： 生效 日期：2008-01-18修订日期修 订 内 容修订者原版本会签部门工程部（公司）_ _ PMC部_ _ _ 仓管部 工程部（工厂）_ _ 生产部 采购部_ 品质管理部_ _ 市场销售部_ _ 人力行政部_ _ 产品设计部_ _分发份数共 份流程：权责相关说明 使用表单开发评审 设计评审 资料输出 样品制做 NG 设计验证 NG 送样确认 小批量试产 NG试产评审记录建档市场销售部设计部工程部相关部门 设计部工程部设计部采购部设计部工程部品质部市场销售部设计部 工程部PMC/生产部 相关部门设计部开发输入提供可行性评估与核准输出清单提列产品质量规格制样交期监控采购交期监控工艺制作分析产品电性特性分析是否达到客户质量要求客户试用情况反馈 试产计划材料准备产品制作试产输出验证资料登记归口管理产品设计任务书样机评审表样机评审表产品进度跟踪表BOM表/图纸产品进度跟踪表检验报告产品规格书承认书记录表新产品试产通知单产品测试报告作业指导书试作报告检验规范试产评审表1.目的：确保本公司新产品立项、试做、批产及大规模生产的顺利进行，以保证新产品满足客户的要求。2.范围：2.1 适用于公司所有新产品的设计开发过程.2.2 适用于本公司旧产品改进。3.权责：3.1 市场销售部：负责产品开发事宜的市场调研、分析、接洽、报价；开发信息提供；产品及相关文件交付；客户试用认可情况追踪。 3.2 产品设计部：负责产品开发过程的策划、组织、协调、实行（包含样机制作），并对设计输出进行验证和评审；客供双方之设计图纸、特殊事项要求等确认。3.3 PMC 部： 产品制样、试产、量产所需求原材料计划。3.4 工程部： 设备可行性评估及过程控制，产品的工艺能力分析、原材料的测试、承认；试产、量产评估及生产技术改进。3.5 品质部： 新产品的检验、可行性分析、过程检验、验证及评审。3.6 生产部： 依工程部及品质部所提供文件实际执行试作及量产。4.流程：（如附图）5.作业程序： 5.1设计策划：5.1.1 市场销售部、产品设计部对市场信息资料或根据客户提供样板及相关资料(含口头信息)进行初步评估后，向对新产品的市场前景及产品优势进行初步说明并组织相关部门进行立项评审，并报请最高管理者批准并任命新产品项目负责人。5.1.2 新产品项目负责人制作产品设计任务书。产品设计任务书应明确设计研发步骤及时间,负责部门及人员和需要外包的部分，以确保有效的沟通，保证项目设计研发有计划有目的进行。产品设计任务书报部门负责人审核，管理层批准后执行。5.2 设计输入： 5.2.1 产品研发工程师依据产品设计任务书等相关资料以书面的形式明确其设计研发要求，对产品进行初步的外观及结构图形设计, 设计任务书内容包括： a) 新产品的名称 b) 外观和结构的要求 c) 功能和性能的要求； d) 法律法规和其他要求。 5.2.2 项目负责人应就产品设计任务书组织工程、采购、生产、品管等相关部门参与评审，评审通过后于产品设计任务书会签。 5.2.3 相关部门责任人，按照产品设计任务书分配之工作及进度，完成设计任务。由项目工程师统一协调。5.3 设计输出5.3.1设计输出包括：5.3.1.1指导生产、包装等活动的图样和文件，如原理图、部件图、组装图、软件资料、生产工艺及包装设计等；5.3.1.2 包含或引用验收准则，如标准样品、外协、外购件清单、采购物资分类明细等；5.3.1.3 产品技术规范。5.3.1.4 样机（3台以上）。5.3.2 设计应输出的所有文件（5.3.1）完成后，由项目工程师召集相关部门、市场、工程、品质部门对设计输出的文件进行评审，并由产品设计部提交样机评审表，经评审合格的设计输出进入设计验证阶段。5.4 设计验证 5.4.1工程部DQA工程师按照产品设计部提供的设计输出的技术资料（测试规格）对样机进行测试验证；验证内容包括功能实现状况；产品的可靠性、稳定性、兼容性；产品的可制性、易制性；并将测试结果记录于DQA测试报告；5.4.2原材料的验证，由硬件工程师提供样品和规格书由零件工程师对原材料样品进行测试和承认。承认完成后由采购部依采购管理程序进行批量采购。5.4.3质量管理部依据产品规格书及测试要求进行样品之检验与测试作业，按照产品检验管理程序执行。5.5送样确认：5.5.1经检验合格的样品，由产品设计部出具产品规格书连同样品由市场销售部门联系客户进行试用认可，并反馈客户满意程度及适用性评价。5.5.2 样品确认后，由项目负责人通知工程部组织，安排小批量试产；并按照新产品试产流程进行。试产完成后由工程部输出试产报告由品质管理部输出检验规范。5.5.3 试产结束后由工程部依具试产报告组织品管、设计等相关部门负责人进行试产评审；评审结果需报最高管理层批准。评审通过则由项目负责人发联络单通知相关部门新产品正式上市。评审未通过则由工程部组织再次试产。5.6 设计和开发更改控制 5.6.1 在设计研发的各个阶段以及量产过程中，各部门发现产品的问题，均可申请工程设计变更，并及时报给产品设计部备案，经确认后，产品设计部相关工程师出具工程变更通知 5.6.2 涉及产品设计的变更必须由产品产品设计部经理确认、审核，并发出工程变更通知交由产品设计部主管批复,批准后由文控中心受控后发放到相关部门变更，具体操作按文件与资料管理程序、质量记录管理程序进行。5.7 记录建档： 5.7.1 新产品设计开发过程中所生成的所有必要的文件（包括软件资料，电子档资料）由项目负责人收集、整理后交由文控中心存档、发行并按照文件与资料管理程序进行管理。 5.7.2 新产品设计开发过程中有关设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计变更的信息及其相关资料，相关部门应并按质量记录管理程序建档管理。6.相关文件: W-PD-001-A0 新产品试产流程 XM-QP-802-A0 产品检验管理程序XM-QP-401-A0 文件与资料管理程序 XM-QP-402-A