(1)东李煤矿2011年度灾害预防与处理计划(2011年3月26日定).doc

盘县东李煤矿二一一年度 灾害预防与处理计划 二一一年三月二十六日东李煤矿二一一年度灾害预防与处理计划审批表编 制技 术 部通 防 部安全管理部机 运 部矿长助理机电矿长生产矿长安全矿长技术负责人矿 长公司安全生产主管会审意见：本 计 划 贯 彻 情 况 点 班 点 班 点 班参加人数 名参加人员（签字）参加人数 名参加人员（签字）参加人数 名参加人员（签字）队长： 值班： 贯彻人： 年 月 日队长： 值班： 贯彻人： 年 月 日队长： 值班： 贯彻人： 年 月 日- 27 -东李煤矿二一一年度灾害预防与处理计划为认真贯彻执行党和国家安全生产方针政策，有效预防和正确处理各类灾害事故，根据矿山安全法及煤矿安全规程第九条的规定，结合我矿实际情况，特编制东李煤矿二一一年度灾害预防与处理计划。第一章 矿井概况一、矿井地理位置、范围及交通 盘县板桥镇东李煤矿位于盘县板桥镇赵官屯村境内，距盘县城关镇13公里、板桥镇3.5公里。盘（县）兴（义）公路经板桥从本矿区中部经过。矿区范围由六个拐点圈定，为一不规则的多边形，倾向宽0.340.92公里，东西长1.072.00公里，矿井总面积1.4511平方公里。矿区煤层出露的一般标高为+1420米，准采标高为+1500+1200米。地理坐标为：东经 1040 37221040 3829；北纬 250 4135250 4229。 二、矿井开拓方式及生产规模矿井采用斜井单水平开拓，现生产水平为1300m水平，设计能力15万吨/年。通风方式现采用中央并列抽出式。主抽风机型号FBCDZ-6-15（255KW）,电机功率255KW；额定风量20.343.4m3/s；额定风压7972110Pa；目前工况点风量2743 m3/min，风压780 Pa。风井配有同型号的备用扇风机一台。根据矿井通风系统改造专项设计及水城煤监分局的批复意见，我矿于2010年4月份起启动二号风井通风技改工程施工，到目前为止已完成主体工程230余米，差80米左右与现1300运输水平贯通，预计5月上旬可完成主体工程施工，并随即进入相关设备设施安装调试阶段。三、矿井地质及开采技术条件1、地层矿区内出露地层有二叠系龙潭组（P2l）、三叠系飞仙关组（T1f）、永宁镇组（T1yn）、第三系（E）和第四系（Q）。龙潭组为含煤地层，由灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩及煤层组成。煤系地层厚200254m，含煤30层左右。我矿目前主采的12、17煤层位于煤系中部，属于中煤组。2、构造 东李煤矿位于水塘向斜北翼，区域大断层盘县断层东侧。 矿区内断层发育，褶曲及小断层（落差15米）较发育，属中等偏复杂构造。矿区内落差大于30米断层有5条：矿区北界见水塘向倾轴部断层F1；中部见F2走向逆断层；南界见F3走向逆断层；东、西之间见F4倾向正断层；西界附近见F5走向正断层。F1水塘向斜轴部正断层：走向北东，倾向北西，倾角600左右。断层上盘为龙潭组中煤组，下盘为龙潭组上煤组，在何家山与F1断层相交。落差3050米。该断层对矿区内煤碳的开采有一定的影响。F1断层从开采揭露情况来看为钻探地质误推，主要是由于煤层产生倾向坡度变化，仅在13001400标高地段产生一落差仅为1.55米左右的正断层，对生产无大的影响。 F3走向逆断层：地表露头基本平行于F2走向逆断层，近似于煤矿的南东界，走向北东东，倾向南东，倾角600左右。断层上盘为眉山玄武岩组地层，下盘为龙潭组下段地层。落差3060米左右。 F4倾向正断层： 位于矿区中部，将矿区分割成东、西两大块，对矿区内煤碳开采影响较大。走向近南北，倾向近西。倾角600左右。落差30米。 F5走向正断层： 位于矿区西南边界外缘，基本平行于F4走向正断层，走向及南北，倾向近西，倾角700左右。落差30米。3、煤层赋存及煤质（1）、煤层赋存情况龙潭组下煤组煤层普遍属富硫煤。上煤组煤曾因埋藏较浅，基本已属老窑采空区。中煤组含煤47层，主要可采煤层3层，其编号为9、12、17。9煤层距煤系顶界约150米，17煤层距煤系底界约140米；917煤层之间地层厚约70米。可采煤层总厚约7米，该段可采煤层含煤系数为12%。9#煤层：属中厚煤层，全层厚度2.005.12米,平均3.56米。含夹石01层，结构简单。矿区内层位与厚度大体稳定，煤层对比可靠。为可采煤层之一。12煤层：属中厚煤层，全层厚度1.54.00米，平均3.30米,含夹石02层，结构简单。矿区内层位与厚度稳定，煤层对比可靠。17煤层：属中厚煤层，煤层厚度为1.243.00米，含夹石02层，结构简单。矿区内层位与厚度稳定，煤层对比基本可靠。12号、17号煤层为稳定煤层，是本矿主要可采煤层。（2）、煤质12煤层由镜煤、亮煤和暗煤组成，含少量丝炭；粉粒状及鳞片状；煤岩类型为半亮型，具玻璃光泽。原煤挥发分为22.3722.55%；硫分0.100.16%；灰分23.8924.29%；磷含量一般小于0.01%；可燃基弹筒高位发热量为35.46835.473 MJ /kg，平均35.471MJ/kg.煤层属低中灰、特低硫、高热值煤。煤类属焦煤。9、17煤层由镜亮煤和暗煤组成，含少量丝炭，块状或粒状，含菱铁矿结核，煤岩类型为半亮型和半暗型，具玻璃光泽。煤层属低中灰、特低硫、高热值煤。煤类为焦煤。煤矿内煤层主要适用于作炼焦、动力、气化和民用。4、开采技术条件（1）煤层顶底板特性9煤层 顶板岩性为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，不稳定，易垮落。底板岩性为泥岩或粉砂质泥岩，无膨胀、底鼓现象。12煤层 顶板岩性为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，不稳定，易垮落。底板岩性为泥岩或泥质粉砂岩，无膨胀、底鼓现象。17煤层 顶板岩性为粉砂质泥岩或泥岩，不稳定，易垮落。底板岩性为泥岩或泥质粉砂岩，无膨胀、底鼓现象。(2)煤层瓦斯、煤尘和自燃发火情况现开采的12、17煤层瓦斯含量均较高，根据2009年11月委托中国矿业大学进行突出危险性鉴定，12、17煤层均为煤与瓦斯突出危险煤层，矿井为煤与瓦斯突出矿井。其中17号煤层于2008年4月27日发生过煤与瓦斯突出事故，另于2009年11月25日1300西抽放大巷因距17号煤层上分层过近发生煤与瓦斯非伤亡突出事故。根据2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量74.66m3/t，二氧化碳涌出量8.58m3/t。12、17煤层均有煤尘爆炸性。煤层自燃倾向性均为二类自燃。 (3)水文地质 含煤地层龙潭组由粉砂岩、粉砂质泥岩、细砂岩、泥岩及煤层组成，浅部含风化裂隙水，含煤地层上伏飞仙关下段，由砂岩、粉砂质泥岩及细砂岩为主组成，含浅部风化裂隙水。含煤地层下伏地层以玄武岩、拉斑玄武岩、凝灰岩为主，含水性弱。本区年降水量大，且集中于五月底至八月初，大气降水是本地区地下水主要补给来源和影响矿井的主要因素。据1962年至1988年资料，平均为1472.2毫米/年。矿区范围内老窑较多，开采历史悠久，一般沿煤层露头开采，垂深不超过50米，坑道长度不超过100米，现大部分坑口都已垮塌封闭。尽管开采不深，但老窑水受大气降水影响，动态变化大，对矿井浅部开采仍有影响。区内断层发育，但矿内断层都被充填，并挤压紧密，断层带的含水性及导水性均弱，一般不含水、不导水。本矿水文地质条件属第二类第一型，即以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件简单。目前矿井尚在投产初始阶段，正常涌水量仅45m3/h左右，最大涌水量为55m3/h左右。随着开采面积与强度的增大，涌水量必将增大。第二章 灾害预防处理组织机构及通讯指挥一、组织机构及成员矿部成立灾害预防领导小组和救灾指挥部。成员名单如下：组 长：谢辉彪（总指挥）成 员：柯常华、罗建松、王顺余、邹志友、谢和平、曹义山、李启、任炳亮、罗盖雄、李德祥、康志元、邓汉民、陈珍华、邓先登、董平益及各施工队负责人。二、领导小组（指挥部）成员的职责范围姓 名职 务职 责谢辉彪矿长1、 对矿井灾害预防与处理全面负责；2、 组织编制、审查并批准灾害预防与处理计划；3、 负责事故救灾处理全权指挥，在上级指导和技术人员协助下，制订营救遇险人员作战计划；4、 负责安全、救灾所需材料、设备、资金筹备；5、 上报事故并负责外部协调与联络；6、 日常值班。柯常华安全副矿长1、参与审查灾害预防与处理计划；2、负责贯彻落实批准的灾害预防与处理计划；3、负责灾害预防与处理中的安全监察；4、负责事故调查处理；5、日常值班。罗建松生产副矿长1、参与审查灾害预防与处理计划；2、协助落实批准的灾害预防与处理计划；3、事故现场组织救援工作，参加事故调查处理；4、日常值班。王顺余技术负责人1、负责主持编制年度灾害预防与处理计划；2、协助矿长制订营救遇险人员和事故处理作战计划；3、协助指挥抢险救灾，参加事故调查处理；4、日常值班。邹志友机电副矿长1、参与审查灾害预防与处理计划；2、协助落实批准的灾害预防与处理计划；3、负责抢险救灾机电设备保障，参加事故调查处理；4、日常值班。曹义山矿长助理1、参与审查灾害预防与处理计划；2、协助落实批准的灾害预防与处理计划；3、带领外来救护人员进入事故现场，指挥运送抢物资；4、日常值班。谢和平通风副总工1、 参与编制年度灾害预防与处理计划；2、协助矿长制订营救遇险人员和事故处理作战计划；3、协助指挥抢险救灾，参加事故调查处理；4、对“一通三防”预防灾害和处理事故工作具体负责；5、日常值班。李启办公室主任负责抢救人员、值班人员、外援人员等的饮食供应，负责组织对遇险者家属的安抚、饮食和住宿安全。任炳亮财务总监为灾害预防与处理提供财务支持。罗盖雄供应负责人负责灾害预防与处理全过程材料、设备、物资供应。值班调度员调度值班室发生事故后，负责按顺序通知有关人员，随时调度救灾进度和变化情况，并及时向指挥部汇报。谢和平通防部长完成通风工作指令，监视和维护安全监控系统。邓汉民机运副部长负责通讯维护、机电设备运转、执行停送电指令。邓先登技术副部长负责提供矿井实测图纸，以及事故抢险紧急测量工作，为抢险救灾工作提供可靠依据。康志元安全副部长负责组织矿井辅助救护队的组织指挥，完成现场抢险工作。陈珍华董平益通防副部长事故现场抢险时负责通风抢险措施的组织实施，协助事故抢救工作。保卫部长李德祥负责工业广场、配电房、抽风房、地面事故现场的保卫工作。三、灾变事故通知顺序值班人员接到事故电话后，迅速按既定顺序通知事故抢险指挥部成员，同时登记通知时间和受话人姓名。通知顺序：矿长安全副矿长技术负责人生产副矿长机电负责人通风负责人发生事故的施工队队长供应保管办公室财务顺序单位或职务姓名手机号码内线固定电话通知时间接电话人1矿长谢辉彪1390858650681002安全副矿长柯常华1508585821880973技术负责人王顺余1518625116381014生产副矿长罗建松1333968795980985机电副矿长邹志友1508585859380996矿长助理曹义山1528585328280937通风副总工谢和平1511744251880968机运副部长邓汉9技术副部长邓先10总 经 理王 杰13984625783800811仓库保管员阳正南13124681938810312供应部长罗盖雄15597881588801113办公室主任李 启139085821598012311331114财务总监任炳亮138968756898018311316315协调办主任李德祥136885837158003之后由指挥长或授权办公室上报：板桥镇政府 3110344、盘县煤管局值班室 3636935、板桥煤管站 3110054。四、井上下调度通讯电话：矿长值班室8088瓦斯监控室8089皮带井井底8038调度进班室8009机电值班室8066皮带井联络巷8066地面绞车房8080炸药库房8050皮带井井口8083井口挂钩房8081材料仓库81031300西大巷8075井口检身房8083井底避灾硐室80231125回风巷8031地面配电房8082井底挂钩房80191125机巷8021瓦斯抽放泵站80851340避灾硐室8025117运输上山80731124机巷80281124回风巷8078主井17号煤仓8071主井12号煤仓8068井下中央配电房80791300东大巷80691370西大巷80771370挂钩房80741370绞车房8076抽风机房8020压风机房8067矿灯房8087第三章 瓦斯灾害的预防处理第一节 瓦斯灾害威胁与可能发生地点一、主要威胁是： 1、瓦斯突出；2、瓦斯爆炸；3、瓦斯燃烧；4、瓦斯窒息。 二、本年度预计可能发生瓦斯事故地点：1、1121煤丁工作面；2、1121煤丁工作面回风巷；3、1121煤丁工作面机巷；4、1124工作面；5、1124工作面回风巷；6、1124回采工作面；7、1123煤丁工作面；8、1123煤丁工作面回风巷；9、1123煤丁工作面机巷；10、1125工作面机巷；11、1125工作面回风巷；12、1125回采工作面；13、1126工作面机巷；14、1126工作面回风巷；15、1126回采工作面；16、1300瓦斯抽放巷掘进工作面；17、1340瓦斯抽放巷掘进工作面；18、1370西回风大巷掘进工作面；19、1300西运输石门掘进工作面；20、二采区轨道上山掘进工作面；21、二采区通风上山掘进工作面；22、1370西回风石门掘进工作面；23、1125运输巷掘进工作面；24、1125回风巷掘进工作面；25、1125工作面切眼；26、1126运输巷掘进工作面；27、1126回风巷掘进工作面；28、1126工作面切眼；29、1172机巷掘进工作面；30、1172回风巷掘进工作面；31、1172开切眼掘进工作面；32、1300东一石门掘进工作面；33、112补充运输上山掘进工作面；34、1127机巷掘进工作面；35、1127回风巷掘进工作面；36、1127切眼掘进工作面；37、1300西二石门掘进工作面；38、二采区轨道上山；39、二采区通风上山掘进工作面；40、1370西回风石门掘进工作面。第二节 瓦斯灾害预防措施一、防止瓦斯积聚的措施1、完善矿井通风系统：合理布置采掘工作面，实行分区通风，防止出现不合理的串联风；加强通风设备管理，保证通风巷道的畅通，做到通风系统稳定可靠。2、完善瓦斯抽放系统，保证抽放系统正常运转。严格做到有掘必抽、抽采到位。3、坚持瓦斯检查“四对口”，瓦检员井下交接班，瓦斯报表由矿长、技术负责人审签。4、严格瓦斯排放、巷道贯通和密闭启封管理制度。5、加强局部通风管理：（1）执行局部通风机安装审批、验收制度，发现有不符合要求的，工作人员有权拒绝作业。（2）严格执行局部通风机由本班瓦检员专人管理的制度，严禁随意停开局部通风机。（3）局部通风机做到“三专两闭锁”。（4）严禁风机无计划停风，出口风量必须符合作业规程要求。二、防止引燃、引爆火源产生1、严格执行井口入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井。2、凡变质、不合格的火工产品禁止入井使用。3、井口、井下电焊氧割作业，必须编制专门措施报矿长批准后执行。4、做好供电安全工作，井下消灭失爆设备。5、严格执行放炮员持证上岗制度。6、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。7、放炮坚持使用水炮泥，炮泥填封长度符合规程规定。8、加强火药管理，坚持火药雷管领用和回收等有关制度。9、加强机械设备管理，防止磨擦生热或过负荷发生火灾。三、防治煤与瓦斯突出措施完善矿井底板瓦斯抽放工作；完善本煤层抽放工作；配套完成二采区开拓时准备抓紧完成对1300、1340抽放大巷及钻场的掘进施工；进一步落实完善防突设计中包括区域性瓦斯抽采与采掘工作面局部抽采卸压等二个“四位一体”综合防突措施。加强保护层开采的管理与保护范围的分析利用，加强采动保护的补救措施。在二号风井揭开各煤层时严格采取探煤揭煤防突措施；对二采区各石门揭穿煤层时严格采取揭煤的综合防突措施；在1300、1340抽放巷和1370回风大巷掘进中采取实施地质钻探防止误穿煤层的防突措施；在1125、1126、1127工作面切眼、回风巷掘进以及回采过程中，采取本煤层抽放与排放相结合等“四位一体”防突措施；在1124、1125、1126工作面掘采过程中，采取底板抽放巷穿层预抽和本煤层抽放相结合的卸压防突措施。四、预防瓦斯窒息措施1、加强通风瓦斯管理，防止瓦斯积聚；2、严禁瓦斯超限作业；3、停电停风必须及时撤出人员；4、坚持炮后检查，瓦斯超限或炮烟未排出不得进入作业；5、杜绝采掘工作面间的串联通风；6、风井及回风上山等专用回风井巷、停工停风地点及其他独头盲巷设置栅栏严禁通行或进入；7、入井人员必须随身携带自救器；8、外来人员和新工人下井必须有矿领导或老工人带领，不准独自行动。第三节 瓦斯事故的处理一、人员撤退路线及自救当发生瓦斯事故，值班队干和班长组织灾区人员按避灾路线撤退。总的原则是按最短线路、最短的时间撤退到进风流中，并立即报告调度室。撤退过程中及时佩戴使用自救器，沿途设好防瓦斯逆流装置，关上反向风门。可能的情况下及时切断灾区动力电源。1、1125机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：掘进工作面迎头112运输上山112联络巷主斜井或副斜井地面；2、1126机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。3、1127机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112轨道上山或运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。4、1370西回风大巷掘进工作面作业人员：工作面迎头1370抽放通风上山下部联络通道副斜井或主斜井地面。5、1340抽放巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112轨道上山下部联络通道副斜井或主斜井地面。6、1300抽放巷掘进工作面作业人员：工作面迎头主石门副斜井或主斜井地面。7、117运输上山掘进工作面作业人员：工作面迎头向下117联络巷1300井底车场副斜井地面，或主斜井地面。8、1124机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112轨道上山或运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。9、1125机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。10、1126机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。灾区人员撤至安全地点后，由值班队干和班长立即清点人数，同时向地面检身房和调度室汇报。二、事故侦察处理方案煤矿与县煤炭局救护队签订了救护协议，缴纳了救护训练及器材保障经费，发生事故时可提供救援技术保障。应急联络电话：3226950，3222110。煤矿必须按要求组建辅助救护队，购置救护器材、组织技能培训，满足煤矿较小事故救援要求。发生大小事故，值班领导须立即采取控制灾害扩大的措施，并通知指挥部其他成员，向安监站、煤炭局报告。发现人员伤亡，立即组织抢救或请救护队救援。事故抢险指挥部成员接到事故电话后，立即赶到调度室，听从总指挥的命令。抢险指挥部可根据井下汇报的情况，派出救护队按与作业人员撤退线路相反的线路查找至事故地点，侦察探明事故情况。侦察过程中，要迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员。遇瓦斯窒息者和伤员及时救出到新鲜风流中。碰到遇险遇难人员，要按煤矿救护规程制定的行动准则进行处理；要准确探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，杜绝二次事故。待侦察探明事故情况后，再由抢救指挥部确定抢救方案。在证实确无二次事故危险时，应迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风消除烟雾，清理巷道。对处理事故所必需的设备、材料数量和存放地点要作具体规定。所有进入灾区侦察和抢险，必须制定相应的安全措施，并按煤矿救护规程的要求和有关规定进入灾区。地面救护站要做好充分准备，接应伤员并护送到医院治疗。第四章 井下火灾的预防和处理第一节 井下火灾的主要起源井下火灾的主要起源有：1、明火； 2、电缆燃烧、电气火花；3、放炮火焰； 4、煤层自燃发火。第二节 井下火灾的预防一、煤层自燃的预防1、合理布置巷道，尽量少开辅助性沿煤巷道；2、回采工作面收尾后30天以内打好密闭；3、按规定启封密闭；4、提高煤炭回采率，加快回采速度； 5、开展煤炭自燃的预防性检测工作，防止突发性火灾的发生。二、电气及其它火灾的预防1、严格执行入井检身制度和设备入井检查制度。凡失爆设备、失效火工产品不得入井使用；易燃、易爆品严禁堆放在井口附近，并严禁下井；井口20m内严禁明火存在。2、电缆悬挂整齐，不许盘形堆放，不准被煤矸埋住；废旧老巷电缆及时拆除；老化电缆、电气设备及时更换；定期对井下电缆、电气设备进行绝缘和隔爆性能检查。3、井下电器设备过流、接地、检漏等保护装置齐全；严禁带电检修。4、井下严禁使用电、氧焊。进风巷道中必须使用时，必须制定专门措施并报批后方可实施。5、火药领、退、运送、做引药和装药、联线、放炮必须严格按规定执行；不准放糊炮、明炮；不准使用动力电源放炮；炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥。6、火药库设置防火门，机电硐室存放足够灭火器材，每个硐室内应至少备有干粉灭火器2个，灭火河沙2箱。7、矿井设地面消防池和井下消防管路系统。保持消防池的水量不少于200m3，皮带主井每隔50m设置消防支管和阀门，其它井巷每100m设置消防支管和阀门。第三节 井下火灾处理任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室，通知附近受火灾威胁区域人员撤离。1、发生火灾时，灾区人员应在值班安全员的组织下迅速从受威胁的危险区域中撤退到安全地带。2、灾区人员撤退路线与瓦斯事故相同。当灾区人员在火源进风侧时应逆风而退；在回风侧时，应尽快按最短路线撤退到进风流中。撤人后立即清点人数，及时向调度室汇报。3、现场值班领导要组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火或阻止火势蔓延。4、调度室接到灾变电话后，按“灾变通知顺序”迅速通知到抢险指挥部成员。5、由救护队按规定的路线探明火区地点、范围和发火性质，采取有效灭火措施，制止火势蔓延。发现遇险人员，首先将其抢救脱险，并引导撤离灾区。6、根据已探明的火区地点和范围，确定井下通风方式。火灾抢险时的通风方式要符合煤矿救护规程的规定。7、进风系统发生火灾，危及整个生产区域的人身安全时，由抢险指挥部决定并由总指挥发布命令，可改变抽风机运行状态（反风、停风或使风流短路等）。若需反风时，在反风前要做好下列准备工作。（1）撤退火区进风侧的所有人员；（2）切断电源；（3）反风时，可根据煤矿救护规程的规定，制定好切实可行的灭火方案，采取积极的灭火措施。8、若硐室发生火灾，先要切断电源再用河沙或灭火器直接灭火。9、当火势难以控制或直接灭火无效时，应采用间接灭火方法封闭火区。由安全和技术部门共同制订封闭火区方案和安全技术措施，并直接指挥封闭火区。10、抢救人员和灭火过程中，必须批定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向风量的变化，必须采取防止瓦斯爆炸、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。11、火灾扑灭后，必须由救护队继续观察2小时以上，确认火已熄灭，现场温度正常且稳定才能中止抢险程序。第五章 粉尘灾害的预防和处理第一节 粉尘灾害的来源及危害一、产生粉尘的地点有： 采掘工作面、各个转载点及提升运输环节。二、粉尘的危害：1、危害人体健康。2、可能导致发生煤尘爆炸事故。3、恶化工作环境。第二节 粉尘灾害的预防 1、湿式打眼。 2、喷雾洒水。在采掘工作面、煤岩转载点、皮带及刮板运输线、主要通风巷道等处安设喷雾（水幕）、洒水装置。3、调整合理的风速，减少产尘量，稀释并排除煤岩尘。采掘工作面风量必须符合作业规程的规定。4、坚持使用水炮泥。5、定期冲洗、刷白巷道。6、杜绝瓦斯爆炸、爆破作业、各种火源引发煤尘爆炸。7、在各采掘工作面机巷、回风巷、112运输上山、112回风上山、总回巷设置隔爆水槽棚。每处水槽棚采用30升水袋40个，均匀安设在20m长度范围内。8、加强个体联护，防止粉尘对作业人员造成职业危害。第三节 煤尘爆炸事故处理一、处理措施：煤尘爆炸事故的处理与瓦斯爆炸事故处理相同。第六章 井下水灾的预防和处理第一节 矿井防排水概况矿井为一级排水，泵房标高+1302m，二趟1594mm的排水管路经副井接出地面，井口标高+1419.2m。主、副水仓总容量为879m3，此外还有一处容量50 m3的老水仓仍在使用。水泵房安装D46504型水泵二台和100D454型水泵二台，四台水泵一台工作、二台备用、一台检修。正常排水能力量为55m3/h，最大排水能力量为280m3/h，同时老水泵房还配备有一台D46504型水泵。这样矿井最大排水能力达到335 m3/h。二趟10KV供电线路支持矿井排水系统，一路来自盘木线、一路来自老森专线。变压器容量2630KVA，下井电压等级660V。供电系统已实行实现双电源双回路供电。第二节 防治水具体措施一、组织机构及分工为加强矿井防治水、防排水工作的组织领导，有利于统一调度，统一指挥，矿成立防治水工作领导小组。由谢辉彪同志任组长，罗建松、王顺余、柯常华、邹志友同志任副组长，曹义山、谢和平、李启、李德祥、罗盖雄、陈珍华、董平益、邓汉民、邓先登、阳正南及各采掘队主要负责同志为领导小组成员。由行政办、协调办、机运部、安全部、技术部、抽放队联合组成防治水工作办公室，邹志友同志兼任防治水办公室主任。工作职责：领导小组全权负责研究、制订防治水工作安全技术措施、工作方案与计划，负责防治水人员安排组织，负责防排水、防讯设备材料的采购供应，确保防治水工作、“雨季三防”工作的全面到位，杜绝水害事故发生。矿长对防治水工作和“雨季三防”工作全面负责，组织供给所需的人、财、物；生产矿长、安全矿长负责各项工作的组织实施和监督检查，技术负责人负责编制各种相关安全技术措施，机电矿长负责排水设备、管路的完好和供电正常并督促水泵司机坚守岗位，供应部门及仓储保管负责供应“雨季三防”工作所需用的各种材料。领导小组其他成员及其他各相关部门对分管工作负责；各施工单位负责人严格按防治水工作领导小组的指令组织防讯抢险所需的劳动力。防治水工作领导小组下设地面组、井下组二个小组。地面组由李启、李德祥及地面基建人员组成。职责如下：1、负责地面观测，即对矿区范围内及其附近的地表、岩层位移、塌陷、裂缝等情况的观测。2、地表水的防治：即对地表水进行围、截、堵、疏。3、材料供应：及时供应抢险救灾所需的一切物资。井下组由罗建松、王顺余、邹志友、柯常华、曹义山、谢和平、邓汉民、邓先登、陈珍华、董平益及各施工队负责人组成。职责如下： 1、由机电负责人邹志友负责组织水泵的安装维修，供电线路、电气设备的维护工作。2、施工队根据安排负责水沟、水仓的清理工作。3、探放水由陈珍华负责，邓汉民、邓先登协助。二、矿井水灾的预防措施1、提高认识，明确重点。矿领导一定要把防治水工作列入工作的重点，做好防大汛、抗大灾的思想准备，扎扎实实抓好防汛抢险的各项准备工作，在人、财、物等方面预以优先保证。2、加强对地表防治水隐患工程管理，加强地表水系巡查工作，及时整修好地面防治水工程，减少地表水倒灌，减轻矿井排水压力。 3、加强水仓、水沟清理，在三月底前清理完水仓、水沟。4、加紧做好抗洪抢险的保障工作：（1）、各类防洪抢险物资和设备零配件，必须在四月中旬前全部按计划采购到位，专项储存，统一调配，不得将防洪物资挪作它用。（2）、加强矿井供电管理，确保正常供电。（3）、四月底前做好排水系统的检修维护，保证设备完好，保证备用设备能随时投入使用。三、井下探放水安全技术措施（一）、探放水的主要内容：1、设计各工作面探放水措施孔的个数、方位、倾角、深度等，并现场指导。2、老窿及采空区积水的探放；3、做好探放水的记录台帐、探水成果分析、允许掘进通知单的签发、探后进尺的监督。（二）、探放水的原则和制度坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则和“探60米掘进40米”的探放水制度。（三）、井下透水的主要预兆：1、煤壁变暗，空气变冷，有水雾，挂红，发潮发汗。2、顶板来压、淋水加大、底板鼓起并渗水，出现水线，有水叫声。3、有臭鸡蛋（硫化氢）气味。4、瓦斯涌出增大。5、探水钻孔内出水（四）、探水孔设计： 1、探水钻孔采用ZL150型地质勘探钻机或ZDY-620型坑道勘探钻机施工，探水孔深度不小于30米，孔数不少于3个。2、煤平巷探放水:1#孔以巷道中线为水平方位角，倾角00，开口高度为底板以上1.2m，孔深60m。 2#孔以巷道中线向下帮偏100为水平方位，倾角100 、开口高度为底板以上1.2m,孔深65m。3#孔以巷道中线向上帮偏100为水平方位，倾角+150 、开口高度为底板以上1.2m,孔深65m。3、煤上山探放水:1#孔从迎头中心1m高开孔，巷道中线为水平方位角，倾角为煤层倾角加90,孔深30m。2#、3#孔以巷道中线向左右偏90为水平方位角，1m高开孔，平行于底板向两帮外施钻，孔深31m。4、岩巷探放水钻孔方位、倾角、开口高以作业规程中的探放水设计为准。5、每掘进40米为一探放水循环，每一探放水循环必须保持超前距20米。（五）、 探放水主要安全技术措施1、严格坚持“有掘必探、先探后掘”的原则及“探80米掘60米”的探水制度。2、施工探水钻孔时要注意积水对巷道顶帮及迎头的压力、钻进阻力、速度和水流量变化情况。发现钻孔向外流水超过正常施钻供水时，应立即停钻（不得拔出或移动钻杆），如情况危急必须及时撤出人员。3、施钻探水前，应检查好排水设备，清理排水沟和水仓，确保大量涌水时水沟通畅，水仓有足够的容量，水泵能正常运转。4、当施钻发现有透水的预兆时，必须立即撤出所有人员，并及时向矿调度室汇报。5、探水时巷道必须打好迎面支架，保持巷道整洁，确保撤退路线畅通无阻。6、探水地点安装和矿井调度室直通的电话。7、探水工作面要经常检查瓦斯等有害气体情况，发现探孔内释放出有毒、有害气体且超过规程允许范围时，须立即停钻，撤出人员采取措施处理并及时向矿调度室汇报。8、探水时巷道必须无空帮、空顶，且棚与棚之间必须用拉杆连成一个整体，并抬双边托棚加固。9、打探水钻时，必须撤出与探水无关的人员。放水时必须按以下要求进行：1、探到水源后，经观察水量不大又无补给水源时，积水可直接排放；水量和水压较大时，必须根据矿井排水能力和水仓容量有控制地放水。2、放水时要作好观察记录，水量由大变小或由小变大时，都应作好记录并及时向调度室汇报。3、水基本放完又无水压的情况下，向积水点周围再打探水孔且要加密加深。若再探到积水，必须采取上述方法继续放水和观察记录。只有通过加密加深探孔，确认积水已被完全排出后，才能组织施工。（六）、其它措施1、各项工程作业规程必须明确避灾路线，并在全部员工中进行贯彻，确保作业人员在紧急情况下能够按正确的路线避灾。2、安全员要切实负责本班的安全工作，发现不安全因素及时通知作业人员停止作业，督促组织处理。暂不能处理好的，必须采取措施，防止事态扩大，撤人到安全地点，并汇报调度室。3、严格交接班制度。带班长出班后应及时将工作面的生产情况、工具设备使用情况和遗留的安全隐患向调度室汇报，并向下一班的带班长作详细交待。4、矿领导经常深入一线了解情况，发现问题及时组织处理。第三节 水灾处理一、处理措施：1、发生水灾事故后，撤退路线如下：1、1125机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：掘进工作面迎头112运输上山112联络巷主斜井或副斜井地面；2、1126机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。3、1127机巷、切眼、回风巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112轨道上山或运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。4、1370西回风大巷掘进工作面作业人员：工作面迎头1370抽放通风上山下部联络通道副斜井或主斜井地面。5、1340抽放巷掘进工作面作业人员：工作面迎头112轨道上山下部联络通道副斜井或主斜井地面。6、1300抽放巷掘进工作面作业人员：工作面迎头主石门副斜井或主斜井地面。7、117运输上山掘进工作面作业人员：工作面迎头向下117联络巷1300井底车场副斜井地面，或主斜井地面。8、1124机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112轨道上山或运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。9、1125机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。10、1126机巷、工作面、回风巷作业人员：工作面迎头112运输上山联络巷主斜井或副斜井地面。以上避灾路线待二号风井贯通投产后主要通过二号风井撤退到地面。灾区人员撤至安全地点后，由值班队干和班长立即清点人数，同时向调度室汇报。2、调度室接到水灾报告后，迅速通知抢险指挥部成员。组织查对井下人员，发现有人被堵，应迅速判断人员可以躲避的地点。派人侦察水情，制定抢救方案，在总指挥的统一指挥下进行抢救。3、指挥部应在第一时间组织排水系统发挥最大能力排水，组织力量进行地面防治水、井下突水点的堵水或疏排水。第七章 冒顶事故的预防和处理 第一节 煤层顶底板岩性及对开采影响一、顶底板岩性描述及对开采影响12#煤层 顶板岩性为粉砂质泥岩或泥质粉砂岩，不稳定，易垮落。底板为泥岩或粉砂质泥岩，无膨胀、底鼓现象。17#煤层 顶板岩性为粉砂质泥岩或泥岩，不稳定，易垮落。底板为泥岩或泥质粉砂岩，无膨胀、底鼓现象。二、采煤方法及顶板管理1、采煤方法：走向长壁后退式采煤法；2、顶板管理：全部垮落法管理顶板。三、工作面支护形式及支护材料采煤工作面支护形式：单体液压支柱配“”型梁（上下出口为铰接梁），按二梁五柱或六柱支护，采用走向棚、错梁齐柱的形式。煤巷掘进工作面采用9#工字钢梯形棚支护。支护规格为：上净宽2.0米，下净宽为：3.0米，净高为：2.1米，净断面5.15。岩巷掘进工作面视地压、围岩特性、服务年限、断面规格要求，采用锚喷支护、挂网锚喷、碹拱支护、U型钢支架等支护方式。对围岩破碎但压力不大、服务年限不长且进度要求快的岩巷也可采用11#工字钢梯形棚全棚架背板支护。四、大冒顶前预兆1、顶板连续落碴，灰尘大；2、采空区不断听