常见的脱硫工艺的比较.doc

1 酸碱精制酸碱精制是传统的脱硫方法，虽然可以降低油品的硫含量，但是也存在酸碱精制分离出的酸碱渣难以处理，同时还影响收率。酸精制利用一定浓度的硫酸、盐酸等无机酸从石油产品中除去非活性硫，包括硫醚和噻吩硫，从而达到脱硫的目的。原理如下+-+碱精制利用一定浓度的氢氧化钠抽提部分酸性硫化物，如硫醇、硫化氢、苯硫酚等。但是该方法的抽提效率较低，只能除去一部分酸性硫化物。需要在碱中加入提高萃取效率的溶剂。2 催化法在碱性溶液中对油品进行处理的时候，添加一定量的催化剂，可以除去其中的硫醇。常用的催化剂有聚酞靑钴和磺化酞靑钴，以及季铵磺化酞靑钴等，将有机硫转化成硫化氢，从而有效的除去油品中的硫化物。该类方法虽然脱硫效率较高，但同时也存在着催化剂投资大、制备条件苛刻、催化活性组分易流失等缺点，而经济的角度考虑对炼厂的优势不是很大。3 溶剂萃取法选择适当的溶剂通过萃取法可以有效地脱除油品中的硫化物。萃取法能够有效地把油品中的硫醇萃取出来，再通过蒸馏的方法将萃取溶剂和硫醇进行分离，得到附加值较高的硫醇副产品，溶剂可循环使用。但是一般有机硫化物在碱液及油品中的分配系数并不高，更易溶于有机溶剂，对无机溶剂的选择性不高，因此，还要添加一些极性较强的溶剂以增加脱硫效率。此法虽然脱硫效率较高，但仍存在能耗大、油品收率低的问题，如何改进这方面的问题是走进市场的根本因素。4 催化吸附法催化吸附脱硫技术是使用吸附选择性较好且可再生的固体吸附剂，通过化学吸附的作用来降低油品中的硫含量。是一种新型脱硫技术，能够有效脱除FCC汽油中的硫化物。和传统的催化加氢相比，投资成本和操作费用可以降低一半，且可以从油品中高效地脱除硫、氮、氧等化合物杂质，脱硫率可达90%以上。该技术虽然可以脱除一定的硫，同时也会吸附其中的油品，降低油品的收率，导致脱硫效率低，还存在脱硫深度不够，活性炭吸附容易饱和，导致使用周期短，不易再生。5 络合法用金属氯化物的DMF溶液来处理含硫油品时可使有机硫化物与金属氯化物之间的电子对相互作用，生成水溶性的络合物而加以除去。而络合法不能脱除油品中的酸性组分，因此，在实际应用中经常采用络合萃取和碱洗精制相结合的方法。6 生物脱硫技术又称生物催化脱硫（BDS），是一种常温常压下利用需氧、厌氧菌除去石油含硫杂环化合物中结合硫的一种新技术。该技术虽然能够脱除其中的硫，但是也会脱除油品中的碳。综述目前工业上使用的非加氢脱硫方法有酸碱精制、溶剂萃取和吸附脱硫等，而这几种脱硫方法都存在着缺陷和不足。其中酸碱精制有大量的废酸废碱产生，会造成严重的环境污染，溶剂萃取脱硫过程能耗大，油品收率低，吸附法中的吸附剂的吸附量小，且需经常再生。公 司：北京德大汇能科技发展有限公司电 话真系人：王 伟 手机京德大汇能科技发展有限公司研发的脱硫剂B主要是针对中小炼油厂和未经加氢装置处理的油品总硫含量超标等难以解决的问题，尤其是对于汽油馏分中的石脑油、直馏汽油中非活性硫（噻吩类、二硫化物类）的脱除，具有低成本、高效率和操作简单的特点。HN-B汽油脱硫剂的作用：1 高效脱除石脑油、直馏汽油中各种硫化物，降低油品硫含量，使高硫非标汽油硫含量达到国标甚至京标。2 可将硫含量1000ppm左右的石脑油、直馏汽油降低至30ppm左右。 可将硫含量300ppm左右的MTBE降低至10ppm以内。使用该脱硫剂具有的优点1 不产生能耗，只需按照比例添加即可解决硫含量的问题2 投资费用低，只需加一套简易脱硫