MasterCAM9后处理的修改.doc

MasterCAM9后处理的修改2007年10月25日 星期四 11:42MasterCAM9后处理的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是： 进行模具加工时，需从G54G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54G59指令参数中。CNC控制器执行G54G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 部分控制器不接受NC文件中的注释行。 删除行号使NC文件进一步缩小。 调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 用MC9自带的编辑软件（路径：C:Mcam9CommonEditorsPfe PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:Mcam9MillPosts MPFAN.PST） 选择【File】【Edit】【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, G54，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“”成为注释行： pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为： force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 修改后变为： N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55G59指令。 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击 按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary Axis button? y 将其修改为： 164. Enable Rotary Axis button? n 修改后第四轴数据不再出现。 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 按钮，查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e 将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t, M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, M6, e 将其删除或改为注释行： pbld, n, *t, M6, e 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, Z0., scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0., Y0., protretinc, e 将其修改为： pbld, n, scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0., Y0., protretinc, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N116G91G28Z0.M9 修改后变为： N116M9 PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。 5、删除NC文件的程序名、注释行： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为： %, e *progno, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), e 将其删除或改为注释行： %, e *progno, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), 输出的NC文件修改前对应位置指令为： O0010 （PROGRAM NAME - A2） (DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45) 修改后以上指令行不再出现。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 将其删除或改为注释行： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： （D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.） 修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。 6、取消行号： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为： omitseq : no #Omit sequence no. 将其修改为： omitseq : yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现。 7、调整下刀点坐标值位置： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, G43, *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e 将其修改为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e pbld, n, *sgcode, pfzout, e pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, G43, *tlngno, scoolant, next_tool, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3 G43H0Z20.M8 修改后变为： G0G90G54X16.Y-14.5 G0Z20. S2200M3 G43H0M8 新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。 8、输出普通及啄式钻孔循环指令： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为： usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck 将其修改为： usecandrill : yes #Use canned cycle for drill usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。& f# L9 5 c0 Z, 9 J! qMastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成：8 O9 J5 X+ d6 . G u% I- K1 注解) |. l: X! c) t7 T% 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如：& G: D, _1 a F5 Q o6 N* r+ # mi2-Absolute, or Incremental positioning! M4 D. f! s+ U7 t0=absolute6 s! v% C- A; : r/ M5 D, |1=incremental4 B& g nA3 H表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。2 z9 o7 V c$ $ f4 / % f在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。 J& N. h W|$ h5 C2 程序纠错$ Z& Y8 O6 5 1 Y0 l程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如：: o5 u( c: g 9 Q# Error messages （错误信息）& Y% F 6 j; 1 r! Npsuberror # Arc output not allowed u7 z1 u- Y: K, w7 ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION, e* C0 d$ O. z6 S, t+ 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。- b, t9 F 3 M% k3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值3 u( d) g. a2 m G% J) 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。0 y& b* N: $ r4 定义问题: a; R, i: i5 n可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。& y u/ b* t; u5 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。2 n3 ?0 . j. T( y5 字符串列表. , ? n a$ L- r5 e: a字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。8 g+ i; q+ C$ n. b字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。2 i3 V( p% o/ b5 ) i9 h! b6 5 k, q6 自定义单节) J1 i2 g5 V: e/ Z可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。6 w+ I( e8 P- Q7 e+ S) c自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等：& q& b1 z/ ?# K, E/ p) pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange% N! z0 Cj% C3 Z4 1 a, Rif mil >1, pwcs_g542 j& 1 2 n1 ? k表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（G54G59）3 i% z; U k8 S2 u3 B! |7 预先定义的单节, G) 5 F1 r$ I2 X* Z使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。6 V$ IE N# F1 Tv8 系统问答- H! E5 m$ j/ D: R; H# W8 b7 a 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。设计后置处理文件，一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下：4 X* X3 S& H: F1 E+ M; 7 Y! G& D2 c* H1 文件头( h7 x- _7 g5 C2 D% f文件头部分设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出：0 v3 Y& % f1 Q7 U9 i& B y“%_N_（程序名及编号）_（路径）”。. x6 a m4 K, E, v5 o L8 p; SNC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：MPF、SPF、WPD，一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为：) U: X5 H6 Z2 m) qPheader # Start of file k7 F7 O- h* s% t* u* C %_N_, progname, _WPD （程序名、存放目录）1 : . U, B) * 2 程序起始 Y/ ! z1 q( m在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。) g8 i+ z) t1 Z( 2 E$ _修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下：) A4 d& ) U3 A) K! 6 J2 J4 h# Start of file for non-zero tool number- I! V) T6 - |$ m/ Z. M4 N( * z4 E$ M7 bpspindle （主轴转速计算）0 A/ o% 2 S3 s: G8 L: : epcom_movbtl （移动设备）) H0 G1 y- w% X0 jptoolcomment （刀具参数注解）# m7 n! H. , Z8 n., ?% T5 M. H/ z R9 t$ D/ s# C4 fpbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G80, *sgabsinc0 W, P& A+ i5 C. ?2 s$ d, O（快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程）3 D?: 3 U! 1 | Z Sif mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 （返回参考点）* j- y0 m# |/ E3 R.) , c: p p# O- x % Hpbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1. T$ a& B* + O（快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等） b! A G# ) opbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool- N4 R! q$ p8 g% t9 f（安全高度、刀长补偿、开冷却液）! m9 C$ v3 P, W z& Apcom_movea （加工过程） |* a7 D4 G8 F. |! 3 b) u3 刀具交换G: q. J- T/ R2 X& ( X刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。! J! L F! e& ) p; 3 y1 ?# PPst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下：* w1 C0 b+ XH* mPtlchg # Tool change# e6 O5 D. ) ( L2 y.0 J. * p$ v! Q* Eptoolcomment （新刀参数注解）9 O3 I2 V. : s+ m- i* _( Acomment （插入注解） Z! l5 N0 O nif stagetool <> two, pbld, n, *t, e （判断、选刀）8 l9 S & y f, Rn, M6 （换刀）) j6 z w( m; q: Dpindex （输出地址）* S0 j# u1 K% y0 Qpbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan11 3 q: E7 |& （快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等）0 2 R8 z( n6 Ipbld, n, pfzout, *tlngno, M7, if stagetool=one, *next_tool6 S) 0 g! t- _+ F L(安全高度、刀长补偿号、开冷却液)2 T# B3 g! I5 P3 l/ G0 k$ q4 pcom_movea （加工过程）9 u6 y# b+ U4 4 加工过程4 s3 n* G5 c) h Y6 k# Q4 i这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。) k2 p3 b. T v9 u! p对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；而半径补偿值则由G41/G42调用，不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。! T7 u5 F9 T/ L1 z7 l w- o5 切削循环: 5 # nL4 b: K+ T5 Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（Drill/Cbore）、深孔啄钻（Peck Drill）、断屑钻（Chip Break）、右攻丝（Tap）、精镗孔（Bore#1）、粗镗孔（Bore #2），通过杂项选项（Misc #1/Misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用G73G89代码来表示。% p8 W6 E% + V% X9 J) a7 m如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：G83 X_Y_Z_R_Q_F；而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为：5 G3 |, 2 K* l5 wCYCLE83（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，FDEP，FDPR，DAM，DTB，DTS，FRF，VARI）7 V( * ! p2 A) n3 J: d5 / i在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。5 G w1 m2 * F9 V$ K8 d6 程序结尾 # Z3 9 T7 P) U4 x- e程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾：; DT( o: Ptoolend_t #End of tool path, toolchange; |- T/ k0 % m|. O q.7 P v7 s6 V: C, x K% W2 Opbld, n, sccomp, M5, *scoolant, e （取消刀补、主轴停止、关冷却液）9 r# D! f s- N q% V4 ?% Cpbld, n, *sg74, Z1=0. X1=0. Y1=0., e （返回参考点）; ( l3 X9 : z! Q4 R: Oif mi2=one, pbld, n, *sg74, X1=0., Y1=0., protretinc, e# p5 R& m- O5 else, protretabs （程序结束）# f9 |! n4 . h( u7 e# p& d9 5 Y6 O0 M1 D- b5 Y3 E& H/ e3 ) ?3 a( J9 6 U4 Z/ # POST 名称 : wgkG544 e, X( 5 C8 s4 e) C# 类型 : MILL4 l. G c* U8 Q# Y# 机床名称 : GENERIC FANUC1 M5 _( H3 . M7 w# 控制器名称 : GENERIC FANUC|% A1 9 # Q1 K) D5 D# 描述 : GENERIC FANUC 3 AXIS MILL POST& w+ B- R( z1 q8 k5 P# Associated Post : NONE1 E1 IB2 X6 O/ n# 车/铣复合 : NO4 v1 n. m4 y1 t# 4-axis/Axis subs. : NO( Z* Y9 ?s: 3 G1 G6 Z9 e# 五轴 : NOL* G7 D/ 2 G# 子程序支持 : NO% b?! W _# s2 R# 自动换刀 : NO1 l! S6 _+ m& m# 工作坐标系 : G54% n* Q: D- O0 r% U& # Executable : MP 8.00 V) Kk, H( h* Z. r9 T#* H% b0 S3 v2 ) s1 a, H- R8 L#: o) H5 o ( r. 7 Y#+ / E% X$ P # 这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G 代码输出，( G7 m+ + R0 b B6 R- d# 不支持自动换刀,有最大圆弧报警6 a& l9 G2 b/ c v3 N c# 它来源于MP-EZ.PST4 J, A, f& p2 u: w& C# 是针对Mastercam Mill V8的特征而设计的/ E0 M( i+ I2 S0 Z: K, ! x# u* T; i0 5 I# -0 B) ! J4 d( C7 # 修改日志:6 4 R, s, * 9 W2 s# -/ cJ2 S& p# Programmers Note:. g T/ y: e& O3 W$ _, D# CNC 05/01/00-Initial post setup, jce/ _0 G# J- pp& 0 B/ L5 J# 2002-10-11-去掉自动换刀，xxx5 M, v) K$ l8 u# 2002-10-12-增加中文注释，xxx2 j3 yy# E; - r# 2002-10-21-增加最大圆弧警告，xxx( |. i0 Ct: A# 2002-11-05-修改坐标系为G54，xxx- k2 v i$ X! Z. # -2 m6 J& K3 c& t( 7 m+ D# 特征: * y, l* l7 d( f5 L. n# -+ C) Y5 1 N( Y: w#8 J% s$ C! q3 v2 G # m0 K( h% D: Bc% j* o7 T# 下列 Misc.(杂项) 必须使用整数:5 K0 b+ J! G; L7 $ Qf9 a#5 4 K- l# & |( m3 i! S# mi2 - 绝对或增量坐标 at top level% g, 3 f- F! 3 Z ?$ J# 0 = 绝对* ; y) G. y6 b/ b E1 u# 1 = 增量* O$ p T! & m+ g9 T#! N- o- V& J: P$ ac/ # mi3 - 选择G28或G30来执行参考点回归.- p* j- c 0 P/ G# 0 = G28, 1 = G307 z# J6 g2 H! |( M#5 I& h& p4 x5 H4 U . V5 z# Canned text:1 L, t6 W+ r: E Z t/ # 在轮廓点里插入cantext.以允许/禁止 下列Mastercam里许可的功能，& ?( o( T! _3 O. & k# Entering cantext on a contour point from within Mastercam allows the+ 1 b/ K8 u3 q6 _6 f# following functions to enable/disable.3 D+ I4 ) y e$ ) _4 r! g/ C* N0 0 D! Y* e2 I7 U# Cantext 值: C6 Q% p/ n2 R0 R+ M3 g2 B# 1 = Stop = 输出 M00 停止码1 Q2 T9 k; H, ) 6 4 # 2 = Ostop =输出 M01 选择停止码6 d! G k2 j2 g* k5 # 3 = Bld on = 在 NC 单节打开 单节删除码()7 j5 R# M( v& R5 d# 4 = bLd off = 在 NC 单节关闭 单节删除码()+ g* |0 w; V+ b( m l2 # o- U7 w; z* X#5 ME2 T8 H# + ; B4 e; y3 n% h2 + F# 钻孔:$ a6 C& N( U! ( c# 在这个 POST 里支持所有的钻孔方法.( b+ W8 P( g- T# a& R) 0 Bn, B# 附加注意事项: Z8 g$ r; _/ o3 x6 x3 |$ P# 1) G54 calls are generated where the work offset entry of 0 = G54,/ # M* p; E& + f: N# 1 = G55, etc., |; C l1 U. k1 Z& P# 2) 由NCI变量met_tool决定是否使用米制6 l( k3 | 9 w5 |9 w#( P3 t. ! K9 R/ L+ T8 A# 3) 以增量方式从换刀起始位置计算运动量.4 j3 J# l9 W4 G+ O+ z; S, F( Q# 起始位置通常定义为所有换刀时刀具所处的最后位置6 l0 V. P) z k* U& r# Incremental mode calculates motion from home position at toolchanges. ?! F: V+ S6 j m# The home position is used to define the last position of the tool7 o( _7 V) VEU0 V w# for all toolchanges.; K y# . g/ _1 O3 P1 ; m7 S# 4) 变量 absinc 现已被预先定义, 设定 mi2 (杂项整数)以定义2 |8 I P O, C$ R- C9 M# 绝对/增量程序输出.2 ; B4 M0 A. c- U#/ r t B9 v E. Q0 C- v# -/ Z$ W8 g$ R& e/ U+ l& V$ dI# Debugging and Factory Set Program Switches 调试和加工设置程序切换Y6 p) Z& ) J: 6 S# o# -$ Q8 0 y E- N1 S! am_one : -1 #定义常数% N8 t4 v& |5 X) qzero : 0 #定义常数% A, Y : R$ T# R$ k: G7 Aone : 1 #定义常数9 i: w6 o K$ t% U- two : 2 #定义常数! $ & 3 W z% _three : 3 #定义常数* T5 p5 T) l) T0 % Y! U) v. T ofour : 4 #定义常数$ U X) V+ - A i/ L- EI7 Ufive : 5 #定义常数( u) |. X1 k 2 C8 W0 Uc9k : 9999#定义常数% q F) C* N; T! r Q+ Z* q, B& Q _$ s- ?8 |* : l V6 Z) Z; efastmode : 1 #Posting 速度最佳化 b7 E( q% i! |bug1 : 2 #0=不显示, 1=普通列表框, 2=编辑器: y. u4 h# s9 ; x8 N& l; vbug2 : -30 #Append postline labels, non-zero is column position?. n, y, q! |# a0 J, D D6 Gbug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line?) t8 e! c. J& Dbug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line?) C0 w. W* N6 k+ A& d G: ) g- V5 ; a, bwhatno : yes #不执行 whatline branches(分枝）? (leave as yes) w8 q3 A( vc5 U0 L/ . q$ F$ e, Kn1 N. 0 O% yget_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?6 M t1 p0 K- G/ R8 rpd_typ_v7: 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?$ N6 N) Z+ : y+ / ?- Ustrtool_v7: 2 #Use Version 7+ toolname?3 8 N% z- Odtlchng_aft: 2 #Delay call to toolchange until move line, c6 / _0 w4 0 H0 e: l( o; dcant_tlchng : 1 #忽视 cantext 入口 on move with tlchng_aftK, e0 . x& x3 Y9 P$ r, Wnewglobal : 1 #全局变量错误检测? $ b7 k1 _5 ; G5 zgetnextop : 0 #建立下一个变量表4 - |/ K I, m, |# ( v1 m5 o! # -s, + s, i& E# 一般输出设置: G2 _$ g: U8 Y* I: p# - m% M; g0 m6 l. L5 y: D* P$ Usub_level : 1 #允许自动子程序支持/ ?- q; 9 a7 _breakarcs : no #在各象限分割圆弧+ E3 r: Z Q- ) ?9 S; garcoutput : 0 #0= IJK，1= R不带符号，2= R (超过180度时带负号）8 z, t. B3 u* r3 F) N- n$ Garctype : 2 #圆弧中心 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.* U* e( I# J/ ?+ h; ) W. harccheck : 1 #检测小圆弧，转化为直线& O, Q/ x3 X# M9 A) r7 Tatol : .01 #arccheck=2时的角度公差$ U- ?; w1 m6 S5 Yltol : .002 #arccheck=1时的长度公差2 I) _: ; X0 q, & E/ xvtol : .0001 #系统公差7 uE* G/ J3 Mmaxfeedpm : 500 #进给速度极限 (英寸/分钟)+ E2 H- % 9 q& 9 nltol_m : .05 #arccheck=1时的长度公差，米制: d2 z1 D K3 Tvtol_m : .0025 #系统公差，米制! X$ s$ y) z3 maxfeedpm_m : 10000 #进给速度极限 毫米/分钟+ b7 E. W4 e1 L; bforce_wcs : yes #每次换刀时强制输出WCS6 q$ g: Z. - w # bspaces : 1 #各指令之间插入的空格数2 I* v& E9 a* T/ 7 A- iomitseq : no #省略序号& _! e7 7 H3 l: v# J, r1 Sseqmax : 9999 #最大序号2