探放水安全措1.doc

西胶带巷、南回风巷探放水安全技术措施根据“有掘必探，先探后掘，先探后采”的原则，制定本安全技术措施。一、 工程情况1、 西胶带巷本段巷道全长为1761.805m（平距），共分为三段施工，第一段为斜巷， 6.328下山长度为80.006m（平距）第二段为平巷坡度+5，长度为60.000m(平距)，第三段坡度为+20，长度为556.494m(平距),第四段为3上山，长度为1065.305m(平距),与主斜井夹角为148，即巷道方位角为2543000该段巷道施工共分为2个断面，5-5断面为半圆拱形，净断面为50003850mm，锚网喷+锚索联合支护。喷厚为120mm；6-6断面为矩形断面，净断面为50004000 mm，亦为锚网喷+锚索联合支护，喷厚为150 mm，1.1地质概况工 作 面 掘 进 地 质 说 明 书概况煤层名称石炭系5#煤层 水平名称二 水平采区名称西盘区工作面名称盘区大巷地面标高(m)13531356工作面标高(m)864910地面位置工作面地面相对位置为南端午村向东01700m处的黄土台地及小冲沟,煤层埋藏深度为445471m。井下位置及 四 邻采掘情况西盘区回风、轨道、皮带大巷工作面西、南、北部均为实煤，东部与东回风石门及859运输石门相连。走向长(m)1705m 倾向长(m)面积(m2)煤层情况煤层总厚(m)3.66.38m煤层结构(m)煤层倾角(度)154.9 m复杂结构3 西部大巷预计见石炭系5煤层，煤层为复杂结构，煤层走向接近南北，倾向东，由于煤层受煌斑岩侵入，煤层中夹有15层煌斑岩夹石。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩 性 特 征老 顶/直接顶粗砾砂岩724m灰白色粗砾砂岩，砂质胶结，成分以石英、长石为主伪 顶无直接底中细砂岩2.55 m灰白色、钙质胶结,含少量黄铁矿结核.3.5 m老 底粉砂岩深灰色水平层理、垂直节理发育.,含植物根茎化石.地质构造情况概 述:本区域为单斜构造,西高东低,在三条大巷巷口向里6090m处预计有一条大断层,断层走向北东倾向南东,断层落差为59m.构造名称走 向倾向倾 角性 质落 差对回采的影响程度断层NESE7080正断层59m较大水文地质情况及探水措施西部皮带大巷煤岩层微含水,预计在掘进过程中,工作面顶板会出现滴水或淋水,在巷道低洼处形成积水,在施工时,工作面必须备有完好的排水设备.在掘进时,必须采取有掘必探,先探后掘的探放水原则最大涌水量 58（m3/ h） 43（m3/ h）瓦 (矿) 斯属低瓦斯矿井甲烷含量在0.35%,二氧化碳含量0.3%煤 尘煤 矿的 层自 裂燃 隙 煤的自燃发火期为6个月地 温地 压储量预算块段号走向长(m)倾斜长(m)面 积(m) 2煤厚(m)容量(t/m3)工业储量(t)回采率(%)可采储量(t)问题及建议在过断层时,由施工队组应编制过断层的专项措施,以防断层破碎带漏顶。2、 南回风巷本段巷道全长为458m（平距），根据目前地质情况开始施工按水平施工，在掘进过程中根据工作面岩石情况随时调整坡度，待掘进进入煤层后沿煤层顶板施工。巷道断面设计分为半圆拱形1-1断面、矩形巷道2-2断面，进入煤层后根据地质情况调整巷道断面。断面特征及技术参数如表一：南回风巷施工技术参数名称断面形状巷道长度掘宽掘高净宽净高S掘S净1-1直墙半圆拱型5.24m4.62m5m4.5m21.3319.82-2矩形5.3m4.15m5m4m22.120工 作 面 掘 进 地 质 说 明 书概况煤层名称石炭系5#煤层 水平名称二水平采区名称西盘区工作面名称盘区大巷地面标高(m)13531356工作面标高(m)864910地面位置 工作面地面相对位置为南端午村向东01700m处的黄土台地及小冲沟,煤层埋藏深0度为445471m。井下位置及 四 邻采掘情况西盘区回风、轨道、皮带大巷工作面西、南、北部均为实煤，西部与东回风石门及859运输石门相连。走向长(m)458m 倾向长(m)面积(m2)煤层情况煤层总厚(m)3.66.38m煤层结构(m)煤层倾角(度)154.9 m复杂结构3 开口处向前预计见石炭系5煤层，煤层为复杂结构，煤层走向接近南北，倾向东，由于煤层受煌斑岩侵入，煤层中夹有15层煌斑岩夹石。煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩 性 特 征老 顶/直接顶粗砾砂岩724m灰白色粗砾砂岩，砂质胶结，成分以石英、长石为主伪 顶无直接底中细砂岩2.55 m灰白色、钙质胶结,含少量黄铁矿结核.3.5 m老 底粉砂岩深灰色水平层理、垂直节理发育.,含植物根茎化石.地质构造情况概 述:本区域为单斜构造,西高东低。构造名称走 向倾向倾 角性 质落 差对回采的影响程度断层NESE7080正断层59米较大水文地质情况及探水措施南回风大巷煤岩层微含水,预计在掘进过程中,工作面顶板会出现滴水或淋水,在巷道低洼处形成积水,在施工时,工作面必须备有完好的排水设备. 在掘进时,必须采取有掘必探,先探后掘的探放水原则最大涌水量 58（m3/ h） 43（m3/ h）瓦 (矿) 斯属低瓦斯矿井甲烷含量在0.35%,二氧化碳含量0.3%煤 尘煤 矿的 层自 裂燃 隙 煤的自燃发火期为6个月地 温地 压储量预算块段号走向长(m)倾斜长(m)面 积(m) 2煤厚(m)容量(t/m3)工业储量(t)回采率(%)可采储量(t)问题及建议在过断层时,施工单位应编制过断层措施,以防断层破碎带漏顶.二、探放水原则及出水预兆1、探放水原则“有掘必探、先探后掘，先探后采”是防治水害的基本原则。凡是新开拓的区域和受水害威胁的地区，都必须坚持这一原则。遇到下列情况都必须探水掘进。矿井新开拓区域或新布置的巷道。接近含、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。打开隔离煤柱放水时。接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。接近有出水可能的钻孔时。接近有水的灌浆区时。受底板强承压含水层威胁的采煤工作面。接近其它可能出水（突水）地点时。2、工作面出水预兆煤壁挂汗：温度下降，空气变冷，雾气产生；煤层发潮、暗沉沉有害气体增高，呼吸困难，头痛；顶、地压加大，底板鼓起并有渗水、淋水；出现压力水流并有“嘶、嘶”水叫声；巷道挂红，有异味等出水预兆情况，必须立即向矿调度室汇报撤出人员等候处理。三、探水孔设计在施工工作面布置3个探钻孔，设计探钻孔长度30m,每掘进20m进行一次探钻。孔号水平角垂直角度/设计长度/m备注1+30302与巷道坡度平行0303-3030四、钻机安装规定：1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固立柱和挡板。2、清理巷道挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水相适应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设专用电话。4、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度以及钻孔数目。五、探放水施工中的技术要求（一）探水技术要求1、 钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。2、 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。3、 钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。4钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：5、 背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。6、对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。7、 在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。8、 遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。9、应做到交接班时不停钻。10、 探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。11、 探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。（二） 放水的技术要求1、 钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，决定是注浆堵水还是放水。控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。2、 煤层顶板有含水层和水体存在时，应当观测“三带”发育高度。当导水裂隙带范围内的含水层或老空积水影响安全开采时，必须超前探放水并建立疏排水系统。3、 加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。4、 必须监视放水全过程，放水结束后，应立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。六、探放水安全技术措施1、探水前的安全准备工作 （1）、探水前对排水设备进行彻底检查，探水过程中要有专人维护、保证正常排水。（2）、探水前对水沟、沉淀池进行彻底清理，保持水流畅通。（3）、要有专人对钻场附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。（4）、探水钻场后方必须有安全躲避峒室。（5）、保证钻场的正常通风，并制定专项检查措施。（6）、钻场附近要安装电话，并保持通讯畅通。（7）、明确水害避灾路线，并认真贯彻至施工人员。2、钻机运输、安装的安全措施（1）、运输、安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机反倒伤人和挤伤手脚事故发生。（2）、钻场在稳钻前，应清净浮煤。钻场巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。钻机要稳牢、稳平，底座垫上底木梁，钻机稳固在底木梁上，四角要大好四根立柱，并用铁丝联在一起。将钻机稳定牢固后，方准开钻。（3）钻具应统一放在钻场内，禁止在巷道内乱放。3、钻机操作的安全措施。（1）、钻工上岗前，必须经过培训，学习作业规程并持证上岗。（2）、钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。（3）、钻孔施工期间，必须有专职瓦斯检查员随时检查钻孔、钻场瓦斯，若瓦斯达到1 %，应立即通知停钻撤人。 （4）、操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。 （5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。（6）、操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔