出入库管理928.doc

仓库出入库管理编号： 第 1 版编写日期：生效日期：编写：审核：批准：1、 目的：保证生产，仓库物流畅通，产品出库及时准确及车间，仓库安全有序2、 适用范围：仓库原料、成品进出入库管理。3、 职责：3.1、仓库管理员负责仓库的成品、物料的出入库，仓库管理制度的执行，仓库设备的维护及保养。3.2、其他相关人员在出入库过程中服从仓库管理员的安排。4、 主要设备：人力叉车，封箱机及其他仓库使用工具。5、 作业内容：5.1、入库：5.1.1 成品入库：5.1.1.1 产品经检验合格后方可装箱，按照指定装箱规格装箱封口。5.1.1.2 每个卡板上堆放20箱后，由品质人员出具成品入库单方可入库并做好产品入库登记。5.1.1.3 入库人员遵从同一型号产品同一区域码放并做好标识。5.1.1.4 产品码放要做到整齐有序，方便出货。5.1.2 物料入库：5.1.2.1仓库在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具入库单，然后入库并做好标识。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。5.1.2.2 仓库凭物料检验人开具的入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。5.1.2.3仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。5.1.2.4 根据物料使用情况制定相应报警制度。5.2、出库：5.2.1 产品出库：5.2.1.1 产品出库前检验人员要对出库产品进行抽检，合格方可出货。5.2.1.2 产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。5.2.1.3将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部，并复印一份交由仓库管理员存档。5.2.1.4 仓库管理员要遵从先进先出原则，原料及成品都需要遵从此原则。5.2.2 物料领用5.2.2.1 机长根据每天生产计划开出当天生产所需物料的领料单交由仓管员。车间其他人员领取工具、模具以及办公用品等据需由机长审核签名后方可领取。5.2.2.2 产品生产前机长必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。5.2.2.3 仓库管理员在接到领料单核实后，按照领料单发放，并做好物资出库帐，数量不足则需重新开具领料单按照实际数量发放，并立即通知上级部门。对易耗品要建立报警制度，提醒采购部门及时采购。5.2.2.4 车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。5.2.2.5 当天生产完后，没有使用完的生产物料由机长组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库物料要开具退料单，生产过程中发现不合格物料也需退回仓库，并做好标识说明原因。5.2.2.6物料领取完毕后，仓管员必须及时更新货卡信息。5.3 保管:5.3.1 仓库管理员每周对仓库成品区，原料区整理一次，时刻保证通道畅通及物料堆放整齐有序。要做到每周一小盘点（抽盘，可以是单个货号），每月一大盘点原则，并详细记录归档，避免错漏帐。5.3.2 认真做好仓库卫生工作，清除垃圾杂物、灰尘、蜘蛛网等）。5.3.3 仓库标识要清楚，对模糊的标识要及时整理。5.3.4 非库房人员出入仓库必须遵从仓库管理制度，如有违反仓库管理人员有权禁止其出入仓库并对其进行处罚。5.3.5根据货物的性能要求，通过采取通风、吸潮和其他调节温湿度的办法，力求把仓库的温湿度保持在适应货物存储的有效范围内，确保货物安全。5.3.6抓好仓库安全防范工作，确保货物安全、人身及设备安全。6、 附件入库单、领料单、出库单入库单送货单位送货日期采购订单入仓单号收料仓库产品名称型号规格数 量单位单价金额备注合计采购人： 送货人： 验收人： 收货人：产成品入库单排产单号入库日期仓库入库单号产品名称型号规格数 量单位备注制单人： 质检员： 生产主管： 收货人：领料单领用部门日期发料仓库出仓单号用途排产单号/签呈号产品名称型号规格数 量单位备注合计领用人： 发料员： 审核：销售出货单发货单位日期编号出货单号客户名称订单号收货人电话收货地址产品名称型号装箱规格数 量单位备注合计:发货人： 提货人： 收货人： 制单人： 审核:1、请客