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文档简介
100KW(200KW)塞瓦特静音环保型柴油发电机组维护保养规范一、设备基本情况1、设备基本性能参数柴油发电机组型号:SC114S/B额定功率:104KW 功率因数:0.8额定频率:50HZ 额定转速:1500转/分额定电流:188A 额定电压:400V接线方式:三相四线制 2、设备主要组成部件序号设备名称型号规格数量生产厂地备注1柴油发电机组SC114S/B1台深圳赛瓦特2柴油发动机6BTAA5.9-G1台东风康明斯3发电机UCI274E1台无锡斯坦福4机底油箱220L1台深圳赛瓦特满载运行8小时5发电机控制屏PCRC2101面深圳赛瓦特机载式6自动控制模块AMF251套捷克科迈7电子调速器ESD55001块美国GAC8自动调压器SX4601块英国STAMFORD9浮充电器3A1套深圳赛瓦特10公共底盘及减振器100KW1套深圳赛瓦特11静音外罩100KW1套深圳赛瓦特12电缆及绞盘1套深圳赛瓦特二、维护保养主要内容1、设备维护保养的目的:严格按照设备维护保养规范,定期对设备进行维护保养,使设备处于良好的技术状态,可随时投入运行。2、设备储存期间维护保养的主要内容:箱式应急柴油发电机组应放置在通风、干燥、阴凉的库房内,设备储存期间,应按照下列规范要求进行维护保养。柴油机部分每月每半年每年二年三年润滑油检查机油箱油面,加入适当的等级和类型的机油检查渗漏更换机油滤清器更换发动机机油冷却液检查冷却液面液位,如低于标准值则添加同型号的冷却液检查软管、接头、散热器的渗漏检查散热器是否阻塞检查皮带状况和张紧度更换水过滤器更换清洗水箱,更换冷却液进气系统检查渗漏和软管接头检查空气过滤器堵塞情况检查曲轴箱呼吸器更换空气过滤器燃油系统检查油箱及管路是否渗漏,如有则排除排干油箱和燃油过滤器中沉淀物和水更换燃油过滤器发电机及电气部分电池检查电池电压,如低于24V,则进行充电检查紧固电池接线头,并给端子和接线头涂上油脂发电机检查绝缘电阻检查端子上电气连接清洁发电机、吹净开关检查断路器电力进线,出线端子接线其它检查安装零部件牢固否检查-检修门窗灵活性检查-外观质量清洁发动机和主发动机,但注意不要弄湿机组,以免引起短路故障发电机组运行检查运行检查3、设备投入应急使用时的检查内容发电机开机前检查:l 检查润滑油位、冷却液位、燃油油量l 检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象l 检查启动蓄电池电压及充电功能l 检查发电机内循环水温度l 检查水预加器功能l 摇测电动机绕组的绝缘阻值是否符合规定要求l 进风、排风口是否通畅l 更换损坏零部件发电机运行中检查:l 检查发电机自动启动;l 检查发电机带负载情况;l 检查机油压力、水温、电压、频率、转速等各项参数;l 检查机组油路、水路和气路的渗漏情况,有无漏油、漏水和漏气现象;l 检查机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动;有无异常声响和过大噪声;l 检查进风、排风是否正常;l 检查机组各种保护和监视装置是否正常; l 检查机组运行其他各种运行参数。发电机停机后储存前检查:l 检查有无渗漏现象;l 检查机油有无异常消耗;l 各显示仪表、指针是否损坏;l 检修门锁有无异常;l 如果运行时间较长则需按规范进行保养。4、设备投入运行时的维护保养内容柴油机部分每日250小时500小时1500小时4500小时6000小时润滑油检查机油箱油面,加入适当的等级和类型的机油检查渗漏更换机油滤清器更换发动机机油冷却液检查冷却液面,如低于规定值则添加同型号的冷却液检查软管、接头、散热器的渗漏检查散热器是否阻塞检查冷却液加热器工作情况检查皮带状况和张紧度更换水过滤器更换清洗水箱,更换冷却液进气系统检查渗漏和软管接头是否损坏检查空气过滤器堵塞情况检查曲轴箱呼吸器更换空气过滤器燃油系统检查燃油油面和添加正确等级和类型的燃油检查渗漏排干油箱和油水分离器中沉淀物和水更换燃油过滤器喷油系统检查校准燃油泵和喷油器检查气门间隙排气系统检查排气系统渗漏检查排气背压清洁增压涡轮和扩散体检查增压涡轮轴承间隙检查拧紧排气喉头和增压涡轮发电机及电气部分电池检查电池电压检查电池充电系统检查紧固电池接线头,并给端子和接线头涂上油脂发电机检查冷却空气进出流畅否检查端子上电气连接清洁发电机、吹净开关检查断路器电力进线,出线端子接线其它检查不寻常振动检查安装零部件牢固否检查-检修门窗、门锁是否灵活清洁发动机和主发动机,但注意不要弄湿机组,以免引起短路故障三、箱式应急柴油发电机组调试规范1、 目的1.1 为使SWT箱式应急柴油发电机组能正常投入使用,特制订本规范。2、 适用范围2.1 SWT箱式应急柴油发电机组在用户现场的调试。3、 启动前的准备3.1清理设备3.2 检查发电机组外观,注意水箱护罩与扇叶不能碰擦,如有此情况,应查明原因,并解决;(一般可能是由于地基不平造成的故障)3.3检查机组各项安装是否符合规范,各安装接口螺钉是否紧固,开关电缆联接螺钉是否紧固,排烟管联接是否紧固,如没有,紧固;3.4检查机组本身电气线路及机组上螺钉是否有松动情况,如有,紧固;3.5打开水箱顶部盖子(逆时针旋转盖子为打开),加满防冻液(注意在放水口排气),再盖上盖子(顺时针旋转盖子为关上);3.6在机组上加机油口处加入CD级15W/40机油,检查机油油位,机油位应到油标尺的L与H刻度之间,一般在H刻度(SWT机组出厂前已进行测试,所以机油滤内有机油,不需另加);3.7在燃油箱内加入燃油,并对油路进行排空,以便机组容易启动;3.8检查空气滤清器阻尼指示器,确保进气畅通;3.9检查确保没有冷却液、燃油或润滑油泄漏现象;3.10检查电池连线;3.11电池应如图联接:先联接一个电池的正极至另一个电池的负极,然后再联接电池上空余正极至启动马达至机组启动 至机组启动马达“”极 马达“”极联接马达正、负极上正极接线柱,空余负极至启动马达负极接线柱(联接负极前,先用负极碰马达上负极联接线柱,根据火花,观察有否短路情况);注:电池接线头有“”“”之分,“”的要大一些,上面有标记。3.12自启动信号线联接:在低压配电柜给出的市电常闭触点两端(此端子上无其它联线),联接两根信号线,信号线的另一端联至发电机组用户端子排上远程启动端子和电池负极,特殊情况需按图纸接正级。4、 发电机组运行4.1 手动启动4.1.1发电机组上控制箱旁边断路器打至关的位置,手动启动发电机组,见操作说明4.1.2机组启动后,注意观察发电机组频率表、电压表,频率应在50HZ左右(调为50HZ),电压应在400V,如太高,应立即停机检查并重新整定,观察机组振动情况以及有无异常响声,如有,立即停机检查处理;4.1.3 调试人员必须用万用表分别测定L1与N、L2与N、L3与N之间的电压以及各相与地线之间的电压,前者与后者电压应相差较小,以确保中线与地线良好连接。4.1.4同时,观察发电机机油压力表读数,一般为30-75psi之间(不同的发动机油压不同);4.1.5检查发动机有无燃油泄漏、冷却水泄漏、机油泄漏,如有,应停机处理;4.1.6机组启动3分钟后,停机,等3分钟后,检查机油油位及冷却液液面,如少于标准,添加至正常位,检查冷却液液面时,应注意缓慢旋转水箱盖,放掉蒸汽后,再完全打开检查液面以防被热水烫伤;4.1.7再启动发电机组,调节并观察机组各项参数,至机组空载运行正常,作好记录。5、待机保养5.1每月对发电机试机两次。5.2每半月对发电机电瓶充电一次,每次不少于2小时,或将浮充电源接上让其自动充电,检查启动蓄电池电压及充电功能。5.3每月检查一次发电机的机油是否合适。5.4发电机试机检查,空载运行时间为10-15
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