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文档简介
一一线线仓仓库库保保管管员员操操作作技技能能实实战战训训练练 森森涛涛课课程程 培培训训目目的的 仓储管理作为现代物流的重要环节 长期以来不被人们重视 各类院校很少开设 仓储管理专业 市场上可供学习的仓储操作实务书籍也很少 仓储从业人员一般凭经验 管理 企业普遍存在仓储管理不规范 帐物不符 批次混乱 人员不稳定 仓库利用率 和作业效率低 甚至出现货物被盗等问题 如何提高一线仓管员的业务素质和操作技 能已成为企业物流管理的瓶颈 根据劳动部仓管员职业鉴定的标准和要求 通过仓管员 业务操作知识 技能培训和大量视频案例分析 学员了解仓储管理在企业中的地位和企 业发展对仓储管理的要求 树立风险意识 责任意识 服务意识和安全意识 系统掌握 仓储管理的基础知识和操作技能 包括如何接收 验收 系统维护 制作标识与货卡 堆码 储位管理 盘点 养护 存储和作业安全 检货与分货 包装 出库交接等 以 达到提高一线仓管员业务技能 提高企业仓储管理与物流服务水平 降低风险和物流成 本之目的 课课程程大大纲纲 第第一一部部分分 现现代代企企业业发发展展的的仓仓储储管管理理的的要要求求 一 物料仓储管理普遍面临的十大问题 二 现代物流管理对仓储管理的要求 1 规范流程 规避风险的要求 2 目视化管理 批次管理 先进先出与可追溯要求 3 确保物资安全 帐物相符 科学养护的要求 4 快速反应 主动服务与沟通信息的要求 三 仓储从业人员素质要求 1 知识结构与专业知识 2 职业道德与个人素养 3 业务操作技能 案例分析 翟老师主编劳动部 仓管员职业鉴定标准 对仓管员职业技能要求分析 三 仓储管理操作流程 1 制造企业仓储管理操作程序 物料仓储操作程序 案例分析 某电子企业物料仓储操作程序案例分析 成品仓储操作程 案例分析 某快速消费品制造企业成品仓储操作程序分析 2 物流公司仓储操作程序 案例分析 某物流公司仓储操作程序分析 3 其他类型企业仓储操作程序 案例分析 某能源企业工程物资与备品备件仓储操作程序分析 四 如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化 1 传统仓储与现代仓储观念和目标的区别 2 如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位 视频案例分析 广东东菱电器企业2010年9月实行仓储 配送与在线物料一体化管理 大幅减少作业环节 提高运作效率的视频案例分析 3 如何发挥仓储部门的物料控制 库位规划利用 信息沟通与配送服务的作用 案例分析 美的空调事业部转化仓储管理功能 全面提升仓储与配送服务水平的成功案 例 第第二二部部分分 入入库库业业务务操操作作 一 如何把好入库关 确保入库货物数量准确 质量完好 二 收货操作 1 收货操作程序 2 收货作业的依据 1 到货初检的四项内容 运输货物交接惯例 2 如何规避货物接收中的风险 视频案例分析 某企业因仓管员接收货物时未按规范操作要求 对货物进行初检 验收 时才发现部分货物包装破损和数量不符的教训 3 接收货物时需要同采购 质保等部门信息沟通的内容 三 验收操作 1 验收的基本要求 验收与接收的区别 验收作业的三个要求 2 验收操作方法 1 数量验收操作方法 非定量包装货物数量验收 点件法 定量包装货物数量验收 抽检法 标准产品 件 数量验收 重量换算法 2 重量验收操作方法 非定量包装货物数量重量验收 检斤验收法 定量包装 附有码单的货物量重量验收 抄码复衡抽检法 散装货物重量验收 整车复衡法 定尺钢材重量验收 理论换算法 国家换算标准公式 3 长度验收操作方法 管材与线缆单位长度重量换算法 视频案例分析 某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法 长期存在漏洞造 成重大损失教训案例分析 4 不宜打开包装的化工原料重量验收法 平均扣除皮重法 视频案例分析 某外资企业进口化工物资验收漏洞 造成损失的教训分析 3 验收操作应注意的问题 如何确定抽检比例 为什么有允许磅差 如何按国家规定的允许磅差率判断验收结果 如何为索赔留下证据 如何根据验收结果 确定索赔量 视频案例分析 某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知 合同条款存在漏洞 缺货无法索赔的教训 四 物料货卡与标识设置 1 物料货卡与标识的作用 视频案例分析 某企业物料无标识 遇出现质量问题无法追溯的教训 2 如何根据物料的不同特点设置物料状态卡 标识卡和储存卡 视频案例分析 某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求 实行仓库标识和目视化管 理视频分析 第第三三部部分分 货货物物存存储储管管理理 一 如何根据ISO9000 TS16949国际质量认证要求进行目视化管理 1 如何设置待检 合格 不合格 待处理区域及标识 2 如何定义待处理物料 问题物料 规定问题物料处理部门和处理期限 视频案例分析 某企业问题物料无标识 仓管员跳槽后导致物料状态不清 帐目混乱的 教训 3 仓储部门如何督促相关部门及时处理问题物料 视频分析 圣戈班物流部门对问题物料标识 利用协调会通报问题物料情况 督促相关 部门及时处理的成功案例分析 二 储位管理 1 通用物料与专用物料储位分配方法 2 如何根据物料不同特点确定物料储存地点 五大因素 3 如何实现先进先出 批次管理 四种方法 视频案例分析 李锦记食品成品库先进先出 批次管理的视频案例 4 货位编号 货架四号定位的方法 非货架储位定位方法 在ERP系统管理环境下 货位合理规划与编号的方法 视频分析 某企业针对系统不支持 利用Excel制作库位管理系统 实现四号定位的视 频分析 三 库存盘点操作 1 库存盘点的目的和方法 仓库物料盘点方法 在线物料盘点方法 2 库存盈亏的原因 预防与处理 案例分析 某企业仓储人员弄虚作假 帐物不符导致严重损失的教训 3 如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为 确保仓储物资的安全 案例分析 深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作 防范舞弊行为发生的成功 案例 4 仓库帐外料鱼呆料的处理的方法 第第四四部部分分 货货物物养养护护知知识识 一 导致物料质量变化的八大原因分析 二 仓库温湿度控制 1 湿度 相对湿度 绝对湿度 露点稳定的概念 2 一日 一年中仓库温湿度变化的规律 3 如何正确设定温湿度计 4 如何控制温湿度 三 霉变防治 1 霉变的原因及条件 2 霉变的预防与救治方法 四 老化的防治 1老化的原因及条件 2 老化的预防与救治方法 五 锈蚀防治 1 锈蚀的原因及条件 2 锈蚀的预防与救治方法 第第五五部部分分 出出库库业业务务操操作作 一 出库规范操作的十大要求 二 出库操作的八大程序 三 拣货与分货操作 1 货物分拣的概念 2 货物分拣的操作程序 3 拣货操作方法 如何选择摘果式进行拣货操作 如何选择播种式进行拣货操作 4 分货操作方法 视频案例分析 某物流中心拣货与分货作业现场视频共享 一 包装作业 1 包装作业的要求 2 包装标记与标志的识别 3 装箱 复合与封箱作业的要求 五 退料与补料的规范操作 1 工废 料废定义与补料处理和退料处理 2 ERP移库与按BOM自动扣料方式下 报废 补料 盘盈和盘亏业务处理 第第六六部部分分 仓仓库库安安全全管管理理 一 装卸搬运安全操作 1 搬运操作原则的十大原则 2 装卸搬运15项要求 3 手动液压搬运车操作要求与步骤 4 电动堆高车操作要求与步骤 二 危险品保管与安全操作方法 1 危险品的概念及分类 2 危险品安全储存要求 3 危险品防护与安全操作要求 4 危险品泄漏的安全处闲置方法 案例分析 某企业危险品泄漏事故的教训 三 仓库防火与灭火 1 仓库防火的基本措施 2 仓库火灾的成因 3 常用灭火机的正确使用 四 仓库防盗措施 1 仓库货物失窃的原因 2 仓库防盗的措施 赠送附件 自带U盘 某公司ERP环境下 仓储管理细则 仓库审核条例 备品 备件管理办法 在制品仓库管理办法 成品库管理办法 外协 外加工物 料管理办法 某企业仓储管理咨询项目 咨询报告 某企业仓库管理视频 某物流公司 成品库管理视频 专专家家介介绍绍 翟翟光光明明老老师师 国国家家仓仓储储职职业业鉴鉴定定项项目目创创始始人人 基本情况 上海交大硕士 国家注册高级咨询师 国家仓储职业鉴定项目创始人 国家 仓储职业鉴定标准制定者 国家1 X仓储职业鉴定教材总主编 上海俊运集团物流总 监 兼任上汽集团培训中心 中德跨国企业培训中心 德国莱茵TUV 通标SGS高级物流 与供应链管理高级培训 咨询师 根据TS16949 ISO 9000 GMP质量体系的要求 为 几百家著名跨国公司和世界500强外资企业 尤其是汽车业 制造 电子业 提供包括 仓储与配送运作实务 生产计划与物料控制 PMC 采购与供应商管理 战略采购与 谈判技巧等课程培训和管理咨询近二十多年 是国内仓储管理著权威家之一 任2007年 中国制造业物流赴日本考察团团长 任07年上海市教委重点项目 制造业物流实训中心 项目负责人 07年中国制造业物流赴日本考察团团长 09劳动部 制造业物料控制 与仓储管理 职业培训教材编著 采购与供应商管理 教材主编 内训客户包括 华晨宝马 通用五菱 江淮 比亚迪汽车 长安 奔驰 奇瑞 东风日 产 郑州日产 大众 通用汽车 广本 襄樊东风康明斯 上海康明斯 通用 五菱 上海大众 大连一汽等汽车发动机 旭硝子汽车玻璃 耀华玻璃 联合汽车电子 大陆 汽车电子 制动系统 天合汽车 纳铁福转动轴 采埃孚汽车转向器 延锋伟世通汽车 内饰件 李尔汽车内饰件等汽车零部件企业 三一重装 三一重机 山东临工 徐工集 团 东莞科泰电子 德赛电子 住友电工 上海 达丰电脑 贝岭电子 海尔 美的 TCL 九阳 东菱电器 步步高 威灵电机等 汇源果汁 光明 蒙牛 伊利 青岛 圣元乳业 四川雪花 蒲田雪津啤酒等 一线仓库保管员操作技能实战训练 公开课 2013年1月12
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