杠杆齿轮比较仪检定规程.doc

编号：Q/C&U（BK）G05-C721-091目的对该仪表检定调整方法进行规定，确保仪表精度能达到生产使用要求。2范围适用于本公司杠杆齿轮比较仪投入使用前及使用中的检定。3职责：3.1仪表室人员：负责生产工厂所用的杠杆齿轮比较仪的检定，使用人配合。4作业程序4.1检定项目和要求4.1.1外观杠杆齿轮比较仪的各部位不应有碰伤、锈蚀、划痕、脱漆、毛刺等外部缺陷；表蒙应透明洁净，不应有气泡和磨毛现象，表盘刻线应清晰、平直，不应有断线和目视可见的粗细不匀；使用中的杠杆齿轮比较仪允许有不影响使用精确度的外观缺陷。4.2.2 各部分相互作用测量杆行程应超过工作行程的终点不小于2mm，测杆及指针移动应平稳、灵活、无阻滞现象，微调装置，其调整范围不小于5个分度。4.2.3 指针与表盘的相对位置在自由状态下指针应位于负刻度以外5个分度以上，指针的指向应与刻线方向一致，指针应盖住表盘上短线长度的十分之三至十分之八范围内，指针尖端与表盘间的间隙不大于1mm。4.2.4 刻线与指针末端的宽度刻线盘刻线和指针末端的宽度应为0.10-0.15mm.4.2.5 测杆径向受力对示值的影响在测杆轴线的垂直方向上，对测杆加力1牛顿所引起的示值变化不大于三分之一分度。4.2.6 测力杠杆齿轮比较仪测力不得超过2牛顿，单向行程测力变化不大于0.6牛顿，同一正反方向行程测力落差不大于0.3牛顿。4.2.7 示值误差示值范围为0.1mm的杠杆齿轮比较仪50分度内误差不大于0.2m，在50分度外误差不大于0.5m，示值总误差不大于1m，回程误差不大于0.4m。4.2检定方法4.2.1 外观、各部分相互作用、指针与表盘的相对位置检定、试验和目力观察。4.2.2 刻线和指针末端宽度的检定：用工具显微镜进行检查。4.2.3 测杆径向受力对示值影响的检定在测杆按上球面测帽、调整杠杆齿轮比较仪测帽与工作台面相接触，并使指针指示于刻度盘零位或零位附近，然后在测量轴线的垂直方向上，对测杆周围四个不同方向加压1牛顿，观察示值变化，外力除去后，指针应能恢复零位。4.2.4 测力的检定将杠杆齿轮比较仪安装在测力计支架上，测量正行程示值范围的起点、中点、终点三个位置上的测力值，然后继续压缩测杆使指针超过示值范围后，再按相反方向返回，测出上述三个位置上的反行程测力值，正行程中的最大测力值即为杠杆齿轮比较仪的最大测力，正行程最大测力与最小测力之差即为杠杆齿轮比较仪的测力变化。求出各位置上的正行程测力值与反行程测力值之差，取其最大值作为杠杆齿轮比较仪的测力落差。4.2.5 示值变动值示值变动值又称示值变化，是指在外界条件不变情况下，对同一尺寸进行多次测量，所得结果的最大差值。检定时在测杆上球面测帽，调整杠杆齿轮比较仪球面测帽与工作台面接触，当指针对准零位和刻度盘刻线范围的两极限位置时，各拨动测杆不少于4次，其最大与最小示值之差为各检定位置的示值变化，三个位置上变化最大者即为：杠杆齿轮比较仪的示值变化。4.2.6 示值误差的检定杠杆齿轮比较仪的示值误差用千分表进行检定，将表安装在支架上，使测杆处于垂直向下的位置，使仪表测头与测量面相接触，并高速到测量起始位置，在仪表整个测量范围内每隔10个分度检定一点，直至终点，检定终点时保持原状，然后按相反方向每隔10个分度检定一点返回到起点，确定示值误差和回程误差。4.3检定规则4.1 杠杆齿轮比较仪要检定合格后才能投入使用。4.2 在使用的杠杆齿轮比较仪要按照量值传递及检测设备检定周期规定进行检定和保养。4.3 在使用中出现问题以后，责任人及时送仪表室修理、检定合格后，贴上标有有效期、检定人、仪表编号的合格证才能使用。4.4 每次检定要认真填写检定及修理记录，对检定情况进行分析、总结经验。5参考文件5.1量值传递及检