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文档简介

粉末静电喷涂的操作及清洁维护规程1、喷粉操作:1.1喷粉作业必须在排风启动后至少3分钟,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。在停止作业时,必须先停高压静电发生器和喷粉装置,3分钟后再关闭风机。1.2以下设备或部件及其规定指标应作定期检查。检查其是否正常及符合有关规定:(a)风机、回收装置及其风量。作业区粉末浓度、喷室内粉末浓度、喷室开口断面风速、废气排放浓度;(b)风机轴承及其他运转部件是否粘附或焦结粉末,粉管及设备是否堵塞;(c)高压静电发生器、喷枪接地、烘干(固化)室是否正常。3、当出现喷粉室开口断面风速低于0.3m/s、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,必须停止作业,待故障排除后方可继续作业。(d)当自动喷涂系统处于运行状态时,除补喷工位持枪者手臂外,人体各部分均不得进入喷室。(e)禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修。(f)在回收、净化装置的卸料口,卸料过程中采取切实措施防止粉尘飞逸。(g)作业运行中应注意观察,挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象。2、粉室清洁维护:2.1必须当班清理喷粉室内积粉,积粉清洁过程中严禁使用任何塑料、钢制扫把清扫;应采用高粱、棕榈扫把及木质撮铲进行粉末回收。2.2作业区域粉尘清理应采用防爆吸尘器吸取,严禁单独采用压缩气枪吹扫的清理方式。2.3应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末,严禁单独采用压缩气枪吹扫;以防止形成悬浮状粉气混合物。2.4在整个清洁过程中严禁使用压缩气枪进行吹扫,卫生死角处可采用防爆吸尘器进行粉尘清洁。2.5挂具上涂层应经常清理,以确保工件接地要求。2.6及时清理烘干固化室加热元件表面积粉,以防止粉末裂解气化导致的燃烧。3、作业人员安全及防护:3.1操作人员必须进行上岗前培训,方允许上岗作业。3.2作业人员应配戴除尘口罩,穿戴防静电工作服、帽及导电鞋(1M以下),严禁戴手套及金属饰物。3.3非岗位操作人员不得进行设备操作。3.4操作人员应定期进行身体检查,患有呼吸道疾病的人,不允许当喷粉操作工。3.5设备器具检查和积粉清理周期参考附录附例行检查清理一览表(参考件)序号部位名称及其他运转部件内容周期(天)1风机轴承及其他运转部件粉末粘附或结焦12风机抽风量检查73喷粉室及作业区粉末浓度检查74喷粉室开口处断面风速检查75回收废气排放浓度检查306喷粉室内积粉清理当班/次7挂具涂层检查清理随时8过滤式回收装置及净化器检查清理3-79旋风式回收装置及湿式净化器检查7-1010高压静电发生器、接地、烘干(固化)室检查711作业区地面清理当班/次12设

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