涂装前处理及电泳工程管理标准.doc

一、目的：为确保前处理及电泳涂料质量符合高质量的电泳涂装目的，特制定此标准，以供生产线制程质量管理基准与质量监查检验时有所依据。二、范围： 此标准适用于NO.1& NO.2前处理及电泳线制程质量之有关规定。三、参考资料：1、一期、二期前处理电泳设备调试结果；2、药剂、涂料厂商提供之药剂、涂料特性资料。四、定义：无。五、内容： （一） NO.1前处理电泳管理基准 注：*该表项目现场制程管理药剂滴定频度1次/2小时项次工程站别管理项目管理基准备注1热水洗槽液温度5065喷淋喷压0.81.6kg/cm22脱脂游离碱度FAL16.019.0pt*脱脂槽液温度5060油水分离器温度8595含油量5g/L以下循环压1.52.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm23NO.1水洗循环压1.52.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm24NO.2水洗污染度TAL3pt以下喷淋喷压0.81.6kg/cm25表面调整总碱度2.43.0pt*PH值8.010.0循环压1.53kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2 项次工程站别管理项目管理基准备注6磷化游离酸度FA0.30.8pt*总酸度TA2024pt*促进剂浓度AC5.08.0pt槽液温度3339温水槽水温5075循环压0.51.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2锌含量Zn1.42.0g/L24周/次，厂商自检镍含量Ni0.81.2g/L24周/次，厂商自检锰含量Mn0.40.6g/L24周/次，厂商自检沉渣量300ppm以下24周/次，厂商自检膜重2.03.0g/m224周/次，厂商自检结晶粒度26m24周/次，厂商自检7NO.3水洗循环压2.53.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm28NO.4水洗污染度TA3pt以下喷淋喷压0.81.6kg/cm29纯水滴下水比电导度20s/cm以下纯水滴下水循环压1.52.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2 项次工程站别管理项目管理基准备注10电泳固体份20+2%PH值6.0+0.4比电导度1500+300s/cm灰份21+2%M.E.Q29+3溶剂量1.42.4%厂商自检,1次/月槽液温度28+2极液电导度5001300s/cm电压（第一段）140V200V电压（第二段）200V280V库仑效率30mg/C厂商自检,1次/月分极5001300K.cm厂商自检,1次/月Na+20ppm厂商自检,1次/月Fe3+150ppm厂商自检,1次/月电压膜厚150V20+5m厂商自检,1次/月28,3min200V24+5m厂商自检,1次/月A/C:1/2250V28+5m厂商自检,1次/月 （二）NO.2前处理电泳管理基准 注：*该表项目现场制程管理药剂滴定频度1次/2小时项次工程站别管理项目管理基准备注1热水洗槽液温度5065喷淋喷压0.81.6kg/cm22预脱脂预脱脂槽液温度5060油水分离器温度8595与脱脂工程共用含油量5g/L以下喷淋喷压0.81.6kg/cm23脱脂游离碱度FAL16.019.0pt*脱脂槽液温度5060油水分离器温度8595含油量5g/L以下循环压1.52.0kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm24NO.1水洗循环压1.52.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm25NO.2水洗污染度TAL3pt以下喷淋喷压0.81.6kg/cm26表面调整总碱度2.43.0pt*PH值8.010.0循环压1.52.6kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2 项次工程站别管理项目管理基准备注7磷化游离酸度FA0.30.8pt*总酸度TA2024pt*促进剂浓度AC4.07.0pt槽液温度3339温水槽水温5075循环压12kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2锌含量Zn1.42.0g/L24周/次，厂商自检镍含量Ni0.81.2g/L24周/次，厂商自检锰含量Mn0.40.6g/L24周/次，厂商自检沉渣量300ppm以下24周/次，厂商自检膜重2.03.0g/m224周/次，厂商自检结晶粒度26m24周/次，厂商自检8NO.3水洗循环压1.82.6kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm29NO.4水洗污染度TA3pt以下喷淋喷压0.81.6kg/cm210纯水滴下水比电导度20s/cm以下循环压1.52.5kg/cm2喷淋喷压0.81.6kg/cm2 项次工程站别管理项目管理基准备注11电泳固体份20+2%PH值6.0+0.4比电导度1500+300s/cm灰份21+2%M.E.Q29+3溶剂量1.42.4%厂商自检,1次/月槽液温度28+2极液电导度5001300s/cm电压（第一段）140V200V电压（第二段）200V280V库仑效率30mg/C厂商自检,1次/月分极5001300K.cm厂商自检,1次/月Na